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1. (WO2000010756) PROCEDE ET SYSTEME DE PLASMA A ARC TRANSFERE POUR LA PRODUCTION DE POUDRES FINES ET ULTRA-FINES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2000/010756    N° de la demande internationale :    PCT/CA1999/000759
Date de publication : 02.03.2000 Date de dépôt international : 16.08.1999
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    03.03.2000    
CIB :
B01J 12/00 (2006.01), B01J 12/02 (2006.01), B22F 9/12 (2006.01)
Déposants : NORANDA INC. [CA/CA]; BCE Place, Suite 4100, 181 Bay Street, Toronto, Ontario M5J 2T3 (CA) (Tous Sauf US).
CELIK, Cesur [CA/CA]; (CA) (US Seulement).
ADDONA, Tony [CA/CA]; (CA) (US Seulement).
BOULOS, Maher, I. [CA/CA]; (CA) (US Seulement).
CHEN, Gangqiang [CA/CA]; (CA) (US Seulement).
DAVIS, H., John [CA/CA]; (CA) (US Seulement)
Inventeurs : CELIK, Cesur; (CA).
ADDONA, Tony; (CA).
BOULOS, Maher, I.; (CA).
CHEN, Gangqiang; (CA).
DAVIS, H., John; (CA)
Données relatives à la priorité :
09/136,043 18.08.1998 US
Titre (EN) METHOD AND TRANSFERRED ARC PLASMA SYSTEM FOR PRODUCTION OF FINE AND ULTRAFINE POWDERS
(FR) PROCEDE ET SYSTEME DE PLASMA A ARC TRANSFERE POUR LA PRODUCTION DE POUDRES FINES ET ULTRA-FINES
Abrégé : front page image
(EN)The present invention is concerned with a method for the production of fine and ultrafine powders of various materials such as metals, alloys, ceramics, composites etc., through a transferred arc plasma system. The method comprises vaporizing or decomposing the material in the plasma reactor, condensing the vapor in a quench tube comprising two sections, the first one for indirectly cooling or heating the vapor, and the second one for directly cooling the vapor. The powder is recovered in a conventional collection unit. The two step condensation in the quench tube allows a substantial control of powder properties like crystallinity, size distribution and mean particle size.
(FR)La présente invention concerne un procédé de production de poudres fines et ultra-fines de divers matériaux tels que des métaux, des alliages, des céramiques, des composites etc., par l'intermédiaire d'un système de plasma à arc transféré. Le procédé consiste à vaporiser ou à décomposer le matériau dans le réacteur à plasma, à condenser la vapeur dans un tube de refroidissement brusque comprenant deux parties, la première destinée à refroidir ou à chauffer indirectement la vapeur, et la seconde destinée à refroidir directement la vapeur. La poudre est récupérée dans une unité de collecte classique. La condensation en deux étapes dans le tube de refroidissement brusque permet une régulation substantielle des propriétés des poudres telles que la cristallinité, la répartition granulométrique et la grosseur moyenne des particules.
États désignés : AE, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, SD, SL, SZ, UG, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)