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1. WO1999003625 - PROCEDE DE PRODUCTION DE GRANULES SPHERIQUES MONODISPERSEES

Numéro de publication WO/1999/003625
Date de publication 28.01.1999
N° de la demande internationale PCT/RU1998/000158
Date du dépôt international 28.05.1998
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 15.02.1999
CIB
B22F 9/08 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
9Fabrication des poudres métalliques ou de leurs suspensions; Appareils ou dispositifs spécialement adaptés à cet effet
02par des procédés physiques
06à partir d'un matériau liquide
08par coulée, p.ex. à travers de petits orifices ou dans l'eau, par atomisation ou pulvérisation
H01F 1/01 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
FAIMANTS; INDUCTANCES; TRANSFORMATEURS; EMPLOI DE MATÉRIAUX SPÉCIFIÉS POUR LEURS PROPRIÉTÉS MAGNÉTIQUES
1Aimants ou corps magnétiques, caractérisés par les matériaux magnétiques appropriés; Emploi de matériaux spécifiés pour leurs propriétés magnétiques
01en matériaux inorganiques
CPC
B22F 2009/0816
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
9Making metallic powder or suspensions thereof
02using physical processes
06starting from liquid material
08by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
0816by casting with pressure or pulsating pressure on the metal bath
B22F 9/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
9Making metallic powder or suspensions thereof
02using physical processes
06starting from liquid material
08by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
F25B 2309/003
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT-PUMP SYSTEMS
2309Gas cycle refrigeration machines
003characterised by construction or composition of the regenerator
H01F 1/015
HELECTRICITY
01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
1Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
01of inorganic materials
012adapted for magnetic entropy change by magnetocaloric effect, e.g. used as magnetic refrigerating material
015Metals or alloys
Déposants
  • MOSKOVSKY ENERGETICHESKY INSTITUT (TEKHNICHESKY UNIVERSITET) [RU]/[RU] (AllExceptUS)
  • ANKUDINOV, Vasily Borisovich [RU]/[RU] (UsOnly)
  • KLENOV, Maxim Gennadievich [RU]/[RU] (UsOnly)
  • MARUKHIN, Jury Alexandrovich [RU]/[RU] (UsOnly)
  • OGORODNIKOV, Vladimir Pavlovich [RU]/[RU] (UsOnly)
Inventeurs
  • ANKUDINOV, Vasily Borisovich
  • KLENOV, Maxim Gennadievich
  • MARUKHIN, Jury Alexandrovich
  • OGORODNIKOV, Vladimir Pavlovich
Mandataires
  • PATENT SERVICES CENTRE
Données relatives à la priorité
9711225015.07.1997RU
Langue de publication russe (RU)
Langue de dépôt russe (RU)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR PRODUCING MONO-DISPERSED SPHERICAL GRANULES
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION DE GRANULES SPHERIQUES MONODISPERSEES
Abrégé
(EN)
The present invention relates to a method that comprises dispersing a stream of a melt flowing from a die by applying perturbations to said stream in an inert cooling gas which has an optimal temperature and is depleted from oxygen up to a value not exceeding 0.0001 mol. %. After their output at a stationary generation mode, the granules are recovered in the outlet portion of a heat-exchange chamber. The die is made of a heat-resistant material and has a flow section with a length defined by the relation 2d$m(F)l$m(F)20d. The perturbation frequency of the stream is defined by relation (I) where $g(t) is the dispersion time (at the initial moment $g(t) = 0); c is the empirical coefficient characterising the die material resistance to the perturbation of the stream; w is the flow rate of the stream; do is the initial value of the stream diameter; and Ko is equal to 0.7 and is the value of the non-dimensional wave number. The material to be dispersed consists of a chemically active melted metal or alloy that comprises at least one rare-earth element.
(FR)
Cette invention concerne un procédé qui consiste à disperser un flux de matière fondue s'écoulant d'une filière, ceci en exerçant des perturbations sur le flux dans un milieu de gaz de refroidissement inerte qui possède une température optimale et dont on a éliminé l'oxygène selon une valeur ne dépassant pas 0,0001 % en moles. Après leur sortie selon un mode de génération stationnaire, les granules sont recueillies dans la partie d'évacuation d'une chambre d'échange thermique. La filière est faite d'un matériau résistant à la chaleur, et possède une section d'écoulement dont la longueur est définie par la relation 2d$m(F)l$m(F)20d. La fréquence de perturbation du flux et définie par la relation (I) où $g(t) représente le temps de dispersion (au moment initial $g(t) = 0), c représente le coefficient empirique qui caractérise la résistance du matériau dont est faite la filière à la perturbation du flux, w représente la vitesse d'écoulement du flux, do représente la valeur initiale du diamètre du flux et, enfin, Ko est égal à 0,7 et représente la valeur du nombre d'ondes non dimensionnel. On utilise en qualité de matière à disperser un métal ou un alliage fondu et actif sur le plan chimique qui contient au moins un élément des terres rares.
Également publié en tant que
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