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1. (WO1998002586) PROCEDE DE PRODUCTION DE FONTE BRUTE LIQUIDE OU DE PRECURSEURS D'ACIER LIQUIDES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/1998/002586    N° de la demande internationale :    PCT/AT1997/000143
Date de publication : 22.01.1998 Date de dépôt international : 26.06.1997
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    31.12.1997    
CIB :
C21B 13/14 (2006.01)
Déposants : VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH [AT/AT]; Turmstrasse 44, A-4020 Linz (AT) (Tous Sauf US).
POHANG IRON & STEEL CO., LTD. [KR/KR]; 1, Geo Dong-dong, Pohang City, Kyong Sang Book-do 790-785 (KR) (Tous Sauf US).
RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY, INCORPORATED FOUNDATION [KR/KR]; San-32 Hyoja-dong, Pohang City (KR) (Tous Sauf US).
KEPPLINGER, Leopold, Werner [AT/AT]; (AT) (US Seulement).
WALLNER, Felix [AT/AT]; (AT) (US Seulement).
SCHENK, Johannes [AT/AT]; (AT) (US Seulement).
LEE, Il-Ock [KR/KR]; (KR) (US Seulement).
KIM, Yong-Ha [KR/KR]; (KR) (US Seulement).
PARK, Moon, Duk [KR/KR]; (KR) (US Seulement)
Inventeurs : KEPPLINGER, Leopold, Werner; (AT).
WALLNER, Felix; (AT).
SCHENK, Johannes; (AT).
LEE, Il-Ock; (KR).
KIM, Yong-Ha; (KR).
PARK, Moon, Duk; (KR)
Mandataire : KOPECKY, Helmut; Wipplingerstrasse 32/22, A-1010 Wien (AT)
Données relatives à la priorité :
A 1154/96 28.06.1996 AT
Titre (DE) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON FLÜSSIGEM ROHEISEN ODER FLÜSSIGEN STAHLVORPRODUKTEN
(EN) METHOD OF PRODUCING LIQUID PIG IRON OR LIQUID STEEL PRECURSORS
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION DE FONTE BRUTE LIQUIDE OU DE PRECURSEURS D'ACIER LIQUIDES
Abrégé : front page image
(DE)Verfahren zum Herstellen von flüssigem Roheisen (43) oder flüssigen Stahlvorprodukten aus von Eisenerz (5) und Zuschlägen gebildeten, zumindest teilweise einen Feinanteil aufweisenden Einsatzstoffen. Um eine gleichmässige Reduktion des Eisenerzes unter optimaler Reduktionsgas-Ausnützung zu erzielen, wird in einer ersten Reduktionsstufe (1) das Eisenerz (5) mit Hilfe des Reduktionsgases in mindestens zwei Fraktionen mit jeweils unterschiedlichen Korngrössenverteilungen fraktioniert, jede Fraktion in einer eigenen Wirbelschicht (6, 15) mit dem Reduktionsgas reduziert, wobei das reduktionsgas eine erste, die Grobkornfraktion enthaltende Wirbelschicht (6) aufrecht erhält und aus dieser die Feinkornfraktion abscheidet, und wobei weiters in die weitere Wirbelschicht (15) zusätzlich Reduktionsgas direkt eingeleitet wird, wird reduziertes Einsenerz (5) sowohl aus der ersten als auch der weiteren Wirbelschicht (6, 15) ausgetragen und werden die in der ersten Reduktionsstufe (1) reduzierte Fein- und Grobkornfraktion in mindestens einer in gleicher Weise wie die erste Reduktionsstufe (1) arbeitende weiteren Reduktionsstufe (2) weiterreduziert und aus der letzten Reduktionsstufe (2) die Feinkornfraktion in die Einschmelzvergasungszone (39) unter Agglomeration durch Sauerstoffbeistellung zugeführt und die Grobkornfraktion gravitierend in die Einschmelzvergasungszone (39) direkt zugeführt.
(EN)The invention relates to a method for producing liquid pig iron (43) or liquid steel precursors from a hardening material formed by iron ore (5) and additives and having at least partially fines. To achieve a uniform reduction of the iron ore with optimum utilization of the reducing gas, the iron ore (5) is fractionated into at least two fractions, each of them having different grain size distribution, during a first reduction stage (1) with the help of the reducing gas. Each fraction is then reduced with the reducing gas in its own fluidized bed, whereby the reducing gas maintains a first fluidized bed (6) containing the coarse grain fraction and separates the fine grain fraction from it. An additional reducing gas is later introduced directly into the other fluidized bed (15). The reduced iron ore (5) is withdrawn both from the first and from the other fluidized bed (6, 15). The fine and coarse grain fractions reduced during the first reduction stage (1) are further reduced in ore or more additional reduction stages (2) operating in the same way as the first reduction stage (1). The fine grain fraction obtained during the last reduction stage (2) is fed into the smelting-gasification zone (39) under agglomeration by adding oxygen. The coarse grain fraction is gravity fed directly into the smelting-gasification zone (39).
(FR)L'invention concerne un procédé de production de fonte brute (43) liquide ou de précurseurs d'acier liquides, à base de charges comprenant du minerai de fer (5) et des fondants, et présentant au moins en partie des fines. Selon ce procédé, le minerai de fer fait l'objet d'une réduction directe en lit fluidisé dans au moins deux étages de réduction, pour former du fer spongieux qui est mis en fusion dans une zone de gazéification par fusion (39) sous apport de substances porteuses de carbone et de gaz contenant l'oxygène. Un gaz de réduction contenant du CO et du H¿2? est produit et est introduit dans des zones de réduction des étages de réduction (1, 2) où il est converti et est extrait sous forme de gaz de gueulard, avant d'être éventuellement acheminé jusqu'à un consommateur. Afin de parvenir à une réduction homogène du minerai de fer avec une utilisation optimale du gaz de réduction, dans un premier étage de réduction (1), le minerai de fer (5) est fractionné à l'aide de gaz de réduction en au moins deux fractions à répartition différenciée de la grosseur des grains; chaque fraction est réduite à l'aide du gaz de réduction dans un lit fluidisé (6, 15) qui lui est propre; le gaz de réduction maintient un premier lit fluidisé (6) contenant la fraction à gros grains et en sépare la fraction à grains fins, du gaz de réduction étant ensuite introduit directement dans le lit fluidisé suivant (15); le minerai de fer (5) réduit est extrait aussi bien du premier lit fluidisé que du suivant (6, 15); et la fraction à grains fins et la fraction à gros grains réduites dans le premier étage de réduction (1) font l'objet d'un autre réduction dans au moins un autre étage de réduction (2) fonctionnant de manière similaire au premier étage de réduction (1). La fraction à grain fins issue du dernier étage de réduction (2) est acheminée dans la zone de gazéification par fusion (39) de manière à produire une agglomération par adjonction d'oxygène et la fraction à gros grains est acheminée directement dans la zone de gazéification par fusion (39), par gravitation.
États désignés : AU, BR, BY, CA, CN, CZ, JP, KR, KZ, RU, SK, UA, US.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)