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1. (WO1998001593) PROCEDE DE FABRICATION DE MATERIAU DE CONFECTION DE CORPS DE BOITES METALLIQUES EN ALLIAGE D'ALUMINIUM
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/1998/001593    N° de la demande internationale :    PCT/CA1997/000468
Date de publication : 15.01.1998 Date de dépôt international : 02.07.1997
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    22.01.1998    
CIB :
C22C 21/00 (2006.01), C22F 1/047 (2006.01)
Déposants : ALCAN INTERNATIONAL LIMITED [CA/CA]; 1188 Sherbrooke Street West, Montreal, Quebec H3A 3G2 (CA)
Inventeurs : WYCLIFFE, Paul; (CA).
LUCE, Ed; (CA).
LLYOD, David, J.; (CA).
FITZSIMON, John; (CA).
BURGER, Gene; (CA)
Mandataire : GALE, Edwin, J.; Kirby, Eades, Gale, Baker, Station D, Box 3432, Ottawa, Ontario K1P 6N9 (CA)
Données relatives à la priorité :
08/676,801 08.07.1996 US
Titre (EN) PROCESS FOR PRODUCING ALUMINUM ALLOY CAN BODY STOCK
(FR) PROCEDE DE FABRICATION DE MATERIAU DE CONFECTION DE CORPS DE BOITES METALLIQUES EN ALLIAGE D'ALUMINIUM
Abrégé : front page image
(EN)A process of manufacturing aluminum can body stock involving the following steps. A molten aluminum alloy is prepared, the alloy containing Mg in the range 1.1 to 1.5 % by weight, Mn in the range 0.4 to 0.9 % by weight, Cu in the range 0.2 to 0.4 % by weight, Fe in the range 0.2 to 0.7 % by weight, Si in the range 0.07 to 0.3 % by weight, all other elements each less than 0.05 % by weight to a maximum of 0.2 % for all other elements. The alloy is cast in a continuous strip casting process to produce a slab having a thickness of at least 9 mm. The slab is rolled using at least 83 % reduction to produce a re-roll strip. The re-roll strip is coiled to form a coil and the coil to cool is allowed to cool naturally. The re-roll strip is then annealed and cold rolled to a final gauge of between 0.26 and 0.4 mm, using a reduction of between 75 and 85 %, with no interanneal. The resulting strip can be used as can body stock having a 45 degree earing of less than 3 % and a yield strength after stoving of at least 265 MPa (38.5 ksi).
(FR)Un procédé de fabrication de matériau de confection de corps de boîtes métalliques en aluminium comprend les étapes suivantes. On prépare un alliage d'aluminium fondu contenant du magnésium (entre 1,1 et 1,5 % en poids), du manganèse (entre 0,4 et 0,9 % en poids), du cuivre (entre 0,2 et 0,4 % en poids), du fer (entre 0,2 et 0,7 % en poids), du silicium (entre 0,07 et 0,3 % en poids), tous les autres éléments comptant chacun entre moins 0,05 % en poids et au maximum 0,2 % en poids. L'alliage est coulé par procédé de coulée continue de bandes dans le but de produire une ébauche ayant une épaisseur d'au moins 9 mm. L'ébauche est laminée avec une réduction d'au moins 83 % pour donner une bande relaminage. Ladite bande de relaminage est enroulée en couronne et refroidie par des moyens naturels. Elle est ensuite recuite et laminée à froid pour obtenir un calibre définitif de 0,26 à 0,4 mm., avec une réduction de 75 à 85 %, sans aucune recuite intermédiaire. La bande ainsi produite peut être utilisée comme matériau de confection de corps de boîtes ayant une corne de 45 degré, inférieure à 3 %, et une limite d'élasticité après durcissement au four d'au moins 265 MPa (38,5 ksi).
États désignés : AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GE, GH, HU, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, UZ, VN, YU, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, KE, LS, MW, SD, SZ, UG, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)