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1. (WO1997012065) PROCEDE DE FUSION DE FERRAILLES CONTENANT DE L'ETAIN
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/1997/012065 N° de la demande internationale : PCT/JP1996/002835
Date de publication : 03.04.1997 Date de dépôt international : 27.09.1996
CIB :
C21B 11/02 (2006.01) ,C21B 13/00 (2006.01) ,C21C 5/28 (2006.01) ,C21C 5/46 (2006.01) ,C21C 7/00 (2006.01) ,C22B 7/00 (2006.01) ,C22B 25/06 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
B
FABRICATION DU FER OU DE L'ACIER
11
Fabrication de la fonte brute autrement que dans les hauts fourneaux
02
dans des fours à cubilots
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
B
FABRICATION DU FER OU DE L'ACIER
13
Fabrication de fer spongieux ou d'acier liquide par des procédés directs
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
C
TRAITEMENT DE LA FONTE BRUTE, p.ex. AFFINAGE, FABRICATION DE FER OU D'ACIER PUDDLÉS; TRAITEMENT DES ALLIAGES FERREUX À L'ÉTAT LIQUIDE
5
Fabrication d'acier au carbone, p.ex. acier doux, acier à teneur moyenne en carbone ou acier pour moulage
28
Fabrication d'acier dans des convertisseurs
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
C
TRAITEMENT DE LA FONTE BRUTE, p.ex. AFFINAGE, FABRICATION DE FER OU D'ACIER PUDDLÉS; TRAITEMENT DES ALLIAGES FERREUX À L'ÉTAT LIQUIDE
5
Fabrication d'acier au carbone, p.ex. acier doux, acier à teneur moyenne en carbone ou acier pour moulage
28
Fabrication d'acier dans des convertisseurs
42
Caractéristiques de construction des convertisseurs
46
Parties constitutives ou accessoires
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
21
MÉTALLURGIE DU FER
C
TRAITEMENT DE LA FONTE BRUTE, p.ex. AFFINAGE, FABRICATION DE FER OU D'ACIER PUDDLÉS; TRAITEMENT DES ALLIAGES FERREUX À L'ÉTAT LIQUIDE
7
Traitement à l'état liquide des alliages ferreux, p.ex. des aciers, non couverts par les groupes C21C1/-C21C5/149
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
B
PRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
7
Mise en œuvre de matériaux autres que des minerais, p.ex. des rognures, pour produire des métaux non ferreux ou leurs composés
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
B
PRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
25
Obtention de l'étain
06
à partir de rognures, notamment de rognures d'étain
Déposants : ISHIDA, Hiroaki[JP/JP]; JP (UsOnly)
ITO, Yoshiki[JP/JP]; JP (UsOnly)
YAMAMOTO, Takaiku[JP/JP]; JP (UsOnly)
SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD.[JP/JP]; 5-33, Kitahama 4-chome Chuo-ku Osaka-shi Osaka 541, JP (AllExceptUS)
Inventeurs : ISHIDA, Hiroaki; JP
ITO, Yoshiki; JP
YAMAMOTO, Takaiku; JP
Mandataire : MORI, Michio ; Honoue Patent Office Sumitomoseimei-Amagasaki Building 17-23, Higashi-Naniwa-cho 5-chome Amagasaki-shi Hyogo 660, JP
Données relatives à la priorité :
7/24926527.09.1995JP
8/7179327.03.1996JP
Titre (EN) METHOD OF MELTING TINNED IRON SCRAP
(FR) PROCEDE DE FUSION DE FERRAILLES CONTENANT DE L'ETAIN
Abrégé :
(EN) A method of melting tinned iron scrap, in which loosely packed, tinned iron scrap is used as part of iron scrap to be melted while the amount of a combustion assisting gas supplied through a secondary tuyere is adjusted to control a secondary burning rate of the gas, and a method of melting a tinned iron scrap, in which tinned iron scrap is charged before iron scrap other than tinned so that the former may be interposed between the latter and a coke-filled layer. According to the method of melting, a single furnace enables recovering high-energy exhaust gas while manufacturing hot metal, which has a low Sn content and can be used for manufacture of high grade steel, without the aditional steps of detinning and pouring of two ladles and without the use of expensive electric power. In addition, an exhaust gas dust containing a concentrated SnO2 can be effectively used as a Sn source. Accordingly, this method can be applied to a field, in which city scrap such as surface-treated steel or the like is melted.
(FR) L'invention porte sur un procédé de fusion de ferrailles contenant de l'étain non tassé mêlées à des ferrailles n'en contenant pas dans lequel le débit de gaz auxiliaire de combustion délivré par une tuyère secondaire est ajusté de manière à régler le taux de combustion secondaire du gaz. L'invention porte également sur un procédé de fusion de ferraille contenant de l'étain chargée avant la ferraille n'en contenant pas, ce qui permet de placer la première entre la deuxième et une couche de coke. Ce procédé de fusion ne nécessitant qu'un seul fourneau permet de récupérer les fumées à fort pouvoir calorifique et d'obtenir du métal à haute température à faible teneur en Sn pouvant être utilisé pour la production d'aciers très purs, en évitant l'étape additionnelle d'extraction de l'étain, de coulée de deux poches, et la consommation d'énergie électrique chère. On peut de plus utiliser les poussières riches en SnO2 présentes dans les fumées comme source de Sn. Ce procédé peut donc s'appliquer au domaine du traitement des déchets urbains impliquant la fusion de fer étamé ou autres.
États désignés : KR, US
Office européen des brevets (OEB (BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)