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1. (WO1997002393) TIGE D'ARMATURE EN COMPOSITE STRATIFIE ET SON PROCEDE DE FABRICATION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/1997/002393    N° de la demande internationale :    PCT/US1996/007998
Date de publication : 23.01.1997 Date de dépôt international : 30.05.1996
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    30.01.1997    
CIB :
E04C 5/07 (2006.01), E04C 5/08 (2006.01), E04C 5/12 (2006.01)
Déposants : CORNELL RESEARCH FOUNDATION, INC. [US/US]; Suite 105, 20 Thornwood Drive, Ithaca, NY 14850 (US)
Inventeurs : PETRINA, Petru; (US)
Mandataire : BROWN, Michael, F.; Brown, Pinnisi & Michaels, P.C., Suite 500, 118 N. Tioga Street, Ithaca, NY 14850 (US)
Données relatives à la priorité :
08/496,931 30.06.1995 US
Titre (EN) LAMINATED COMPOSITE REINFORCING BAR AND METHOD OF MANUFACTURE
(FR) TIGE D'ARMATURE EN COMPOSITE STRATIFIE ET SON PROCEDE DE FABRICATION
Abrégé : front page image
(EN)The invention presents a non-metallic laminated composite reinforcing rod for use in reinforced or prestressed concrete. The rod is made by creating a sheet of core material (1) comprising a number of layers of 'pre-preg' material. Ribs (2) are formed on top of the core from additional layers of pre-preg material laid with the fibers transverse to those in the core. The ribs (2) are then covered by additional layers of pre-preg (3) laid with fibers parallel to the core fibers. The material is heated to fuse the layers. Finally, the sheets of laminated reinforcement are cut parallel to the core fibers to the width desired. The resulting reinforcing rod (62) is superior to steel in corrosion resistance, flexibility, durability, and strength. The reinforcing rod (62) may be used as a prestressing tendon in prestressed concrete after encasing the ends of the rod in an attachment formed of a sleeve (60) filled with grouting material (63) such as mortar or epoxy. The glass-fiber embodiment is non-conductive. If carbon pre-preg made of high modulus fibers is used, then the Young modulus of the LCRs is approximately equal to that of steel.
(FR)L'invention concerne une tige d'armature en composite stratifié non métallique pour béton armé ou béton précontraint. On fabrique cette tige en produisant une feuille en matériau pour noyau (1) comportant un certain nombre de couches de matériau 'préimprégné'. On forme des nervures (2) à la surface du noyau avec des couches supplémentaires de matériau préimprégné disposées de manière à ce que leurs fibres soient transversales à celles du noyau. On recouvre ensuite ces nervures (2) en ajoutant de nouvelles couches de matériau préimprégné (3) disposées de manière à ce que leurs fibres soient parallèles à celles du noyau. On chauffe ledit matériau de façon à fusionner les différentes couches. Enfin, on coupe, à la largeur souhaitée, les feuilles d'armature stratifiées parallèlement aux fibres du noyau. La tige d'armature (62) produite est supérieure à l'acier en résistance à la corrosion, en flexibilité, en durabilité et en solidité. Cette tige d'armature (62) peut servir de câble de précontrainte dans le béton précontraint après encastrement des extrémités de ladite tige dans un organe de fixation constitué d'un manchon (60) rempli d'un matériau pour injection (63) tel que le mortier ou le ciment de résine polyester. Le mode de réalisation à fibres de verre n'est pas conducteur. Si l'on utilise un préimprégné de carbone constitué de fibres à haut module, le module de Young des éléments d'armature en composite stratifié est approximativement égal à celui de l'acier.
États désignés : AU, CA, JP.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)