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1. (WO1996000512) CHAUSSURE DE PATIN POURVUE D'UNE SEMELLE COMPOSITE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/1996/000512    N° de la demande internationale :    PCT/CA1995/000389
Date de publication : 11.01.1996 Date de dépôt international : 26.06.1995
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    30.01.1996    
CIB :
A43B 5/16 (2006.01)
Déposants : CANSTAR SPORTS INC. [CA/CA]; Suite 200, 5705 Rue Ferrier, Ville Mont Royal, Quebec H4P 1N3 (CA) (Tous Sauf US).
HOSHIZAKI, T., Blaine [CA/CA]; (CA) (US Seulement)
Inventeurs : HOSHIZAKI, T., Blaine; (CA)
Mandataire : GEORGIEV, Stephan, P.; Smart & Biggar, 1000 De la Gauchetière Street West, Suite 3400, Montréal, Québec H3B 4W5 (CA)
Données relatives à la priorité :
08/269,084 30.06.1994 US
Titre (EN) SKATE BOOT WITH COMPOSITE SOLE
(FR) CHAUSSURE DE PATIN POURVUE D'UNE SEMELLE COMPOSITE
Abrégé : front page image
(EN)A composite material is used for the sole of the boot of an ice skate, in-line skate, or roller skate. The material is a thin layer of resin and reinforcing fibers. Thermoset resins such as polyester resin or epoxy resin, or thermoplastic resins such as polyamides (e.g. Nylon 6, Nylon 6-6, Nylon 12, Nylon 11), acrylics, ABS, polypropylene, polyethylene, etc., may be used. The fibers, such as glass, Kevlar ?TM¿ or carbon fibers, are encapsulated in the resin in order to increase the flex modulus or stiffness of the sole. The orientation of the fibers and the percentage of fiber content versus resin content will dictate the final rigidity. The fibers can be in short lengths oriented randomly in the resin, or there can be longer strands, either unidirectionally oriented in the resin, or layered or woven to create a bi-directional structure. A preferred material is BioMechanical Composites' Novotek HW-5050 ?TM¿ material.
(FR)On utilise un matériau composite pour réaliser la semelle d'une chaussure de patin à glace, de patin à roulettes classique ou à roulettes alignées. Le matériau est constitué d'une mince couche de résine et de fibres de renforcement. On peut utiliser des résines thermodurcissables telles que des résines polyester ou des résines époxyde, ou encore des résines thermoplastiques telles que des polyamides (par exemple nylon 6, nylon 6-6, nylon 12, nylon 11), l'acrylique, l'ABS, le polypropylène, le polyéthylène, etc. Les fibres, par exemple de verre, de Kevlar ?TM¿, ou de carbone sont encapsulées dans la résine pour augmenter le module de flexion ou la rigidité de la semelle. L'orientation des fibres et le pourcentage de fibres dans la résine vont déterminer la rigidité finale. Les fibres peuvent être courtes et orientées de manière aléatoire dans la résine, ou elles peuvent être plus longues et disposées dans la résine suivant une direction, ou en couches, ou encore tissées pour former une structure bidirectionnelle. Un matériau préféré est le Novotek HW-5050 ?TM¿ de BioMechanical Composites.
États désignés : CA, CZ, DE, FI, GB, US.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)