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1. (WO1995034389) PROCEDE ET DISPOSITIF DE FAÇONNAGE PNEUMATIQUE DE FEUILLES METALLIQUES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/1995/034389 N° de la demande internationale : PCT/US1995/006956
Date de publication : 21.12.1995 Date de dépôt international : 02.06.1995
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 : 01.12.1995
CIB :
B21D 26/02 (2011.01) ,B21D 26/021 (2011.01) ,B21D 26/025 (2011.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
26
Mise en forme sans coupage, autrement qu'en utilisant des dispositifs ou outils rigides, des masses souples ou élastiques, p.ex. mise en forme en appliquant une pression de fluide ou des forces magnétiques
02
en appliquant une pression de fluide
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
26
Mise en forme sans coupage, autrement qu'en utilisant des dispositifs ou outils rigides, des masses souples ou élastiques, p.ex. mise en forme en appliquant une pression de fluide ou des forces magnétiques
02
en appliquant une pression de fluide
021
Déformation de tôle
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21
TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
D
TRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE À L'EMPORTE-PIÈCE
26
Mise en forme sans coupage, autrement qu'en utilisant des dispositifs ou outils rigides, des masses souples ou élastiques, p.ex. mise en forme en appliquant une pression de fluide ou des forces magnétiques
02
en appliquant une pression de fluide
021
Déformation de tôle
025
Moyens de commande pour verrouiller ou ouvrir les moules
Déposants :
OWENS CORNING [US/US]; Fiberglas Tower Toledo, OH 43659, US
Inventeurs :
HALL, Herbert, L., Jr.; US
WOODSIDE, Margaret, M.; US
RUSEK, Stanley, J., Jr.; US
Mandataire :
GEGENHEIMER, C., Michael ; Owens Corning Building 54-1 2790 Columbus Road Granville, OH 43023-1200, US
BRUESKE, Curtis, B.; Owens Corning Science & Technology Center 2790 Columbus Road Building 54-1 Granville, OH 43023-1200, US
Données relatives à la priorité :
08/238,99114.06.1994US
Titre (EN) METHOD AND APPARATUS FOR PNEUMATIC FORMING OF THIN FOIL MATERIALS
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF DE FAÇONNAGE PNEUMATIQUE DE FEUILLES METALLIQUES
Abrégé :
(EN) A method and apparatus using pneumatic pressure and reduced, controlled clamping pressure to provide reliable, high speed pneumatic forming of thin foil workpieces (12) at ambient temperatures without lubricants or cull plates. Forming elements (20, 40) are provided which incorporate a combination of surfaces and features which enable the reduced, controlled net clamping pressures for forming thin foil workpieces, and control of material slip during forming. Thin foil workpieces formed therewith have reduced incidence of tearing and wrinkling of the foil material. The method is capable of fast cycle times and produces minimal waste.
(FR) Procédé et dispositif utilisant la pression pneumatique, ainsi qu'une pression de serrage régulée et limitée, afin d'effectuer le façonnage pneumatique à vitesse élevée de pièces en feuilles métalliques (12), à des températures ambiantes, sans lubrifiants ni plaques de protection. Des éléments de façonnage (20, 40) incorporent une combinaison de surfaces et de caractéristiques, ce qui permet d'utiliser des pressions de serrage nettes, régulées et limitées, afin d'effectuer le façonnage des pièces en feuilles métalliques, ainsi que de commander le glissement du matériau pendant le façonnage. Les pièces obtenues présentent des risques limités de déchirure ou de glissement. Ce procédé peut s'appliquer selon des cycles rapides et produit un minimum de pertes.
États désignés : AM, AU, BB, BG, BR, BY, CA, CN, CZ, EE, FI, GE, HU, IS, JP, KG, KP, KR, KZ, LK, LR, LT, LV, MD, MG, MN, MX, NO, NZ, PL, RO, RU, SG, SI, SK, TJ, TM, TT, UA, UZ, VN
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (KE, MW, SD, SZ, UG)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : Anglais (EN)
Langue de dépôt : Anglais (EN)
Également publié sous:
AU1995026952