WIPO logo
Mobile | Deutsch | English | Español | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Recherche dans les collections de brevets nationales et internationales
World Intellectual Property Organization
Recherche
 
Options de navigation
 
Traduction
 
Options
 
Quoi de neuf
 
Connexion
 
Aide
 
Traduction automatique
1. (WO1994013443) METHODE ET INSTALLATION DE PRODUCTION DE PANNEAUX DE PLATRE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/1994/013443    N° de la demande internationale :    PCT/NO1993/000181
Date de publication : 23.06.1994 Date de dépôt international : 02.12.1993
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    13.04.1994    
CIB :
B28B 11/24 (2006.01), B28B 19/00 (2006.01), E04C 2/04 (2006.01), F26B 13/10 (2006.01)
Déposants : NILSEN, Walter [NO/NO]; (NO)
Inventeurs : NILSEN, Walter; (NO)
Mandataire : STANDBERG, J., G.; A/S Oslo Patentkontor Dr. ing. K.O. Berg, P.O. Box 7007 H, N-0306 Oslo (NO)
Données relatives à la priorité :
924743 08.12.1992 NO
Titre (EN) METHOD AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF GYPSUM PANELS
(FR) METHODE ET INSTALLATION DE PRODUCTION DE PANNEAUX DE PLATRE
Abrégé : front page image
(EN)The present invention relates to a method and a plant for manufacturing gypsum plates, especially gypsum plates to be used as construction panels, which gypsum plates are manufactured in a production line, a web of gypsum slurry being introduced between covering layers of paper board and after hardening to a self-supporting plate string (4) being subjected to cutting in suitable plate length and drying and curing, and for the object of achieving a plant of reasonable length and a more rational and quality preserving process, it is according to the invention suggested that the more or less hardened self-supporting plate string (4) is passed uninterruptedly in substantially one plane through a first dryer (5A) arranged on a first level for introductory plate string drying and curing, whereafter the plate string is passed along an approximately 180° arch (11) having an appropriate radius (R), such that the plate string (4) or the strings will be turned prior to being passed into a second dryer (5B) arranged at a secon level, and whereafter the dried and cured plate string (4) is cut to appropriate lengths.
(FR)Méthode et installation de fabrication de panneaux de plâtre, notamment de panneaux de plâtre destinés à être employés comme panneaux de construction. Les panneaux sont réalisés à la chaîne. Un jet de plâtre en émulsion est introduit entre deux couches de recouvrement en carton et, après la prise, l'ensemble formant une chaîne continue autoportante (4) est soumis à un découpage en panneaux de longueur appropriée puis à un séchage et à un durcissement. L'invention porte à cette fin sur une installation d'une longueur raisonnable permettant d'appliquer ce procédé, conçue avec autant de rationalité et de souci de préservation de la qualité que possible. A cette fin, il est prévu que la chaîne continue autoportante plus ou moins durcie est transférée sans interruption en suivant essentiellement un certain plan à travers un premier séchoir (5A) installé sur un premier niveau, de manière à accueillir et assurer le séchage et le durcissement du panneau, après quoi celui-ci est transféré selon une courbe (11) à 180° environ présentant un rayon suffisant pour retourner le panneau avant de l'introduire dans un deuxième séchoir (5B) installé sur un second niveau, où il subit, après séchage et durcissement, le découpage aux longueurs appropriées.
États désignés : AU, BG, BR, CA, CZ, FI, HU, JP, KR, LV, PL, RO, RU, SK, US.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : norvégien (NO)