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1. (WO1994013399) SUPPORT DE CATALYSEUR ET SON PROCEDE DE FABRICATION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/1994/013399    N° de la demande internationale :    PCT/EP1993/003440
Date de publication : 23.06.1994 Date de dépôt international : 07.12.1993
CIB :
B01J 21/08 (2006.01), B01J 37/00 (2006.01), C04B 38/00 (2006.01), F01N 3/28 (2006.01)
Déposants : HERAEUS QUARZGLAS GMBH [DE/DE]; Quarzstrasse, D-63450 Hanau (DE) (Tous Sauf US).
WERDECKER, Waltraud [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
GERHARDT, Rolf [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
KROCK, Wolfgang [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : WERDECKER, Waltraud; (DE).
GERHARDT, Rolf; (DE).
KROCK, Wolfgang; (DE)
Mandataire : KÜHN, Hans-Christian; Heraeus Holding GmbH, Stabsstelle Schutzrechte, Heraeusstrasse 12-14, D-63450 Hanau (DE)
Données relatives à la priorité :
P 42 42 227.2 15.12.1992 DE
Titre (DE) KATALYSATORTRÄGER UND VERFAHREN FÜR SEINE HERSTELLUNG
(EN) CATALYST CARRIER AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME
(FR) SUPPORT DE CATALYSEUR ET SON PROCEDE DE FABRICATION
Abrégé : front page image
(DE)Um ausgehend von einem Katalysatorträger mit einem gasdurchlässigen Trägerkörper und einer porösen, hochkieselsäurehaltigen Oberflächenschicht einen temperatur- und säurefesten Katalysatorträger bereitzustellen, bei dem auf das Aufbringen eines Washcoats verzichtet werden kann, wird vorgeschlagen, den Trägerkörper und die Oberflächenschicht als eine in einem gemeinsamen Arbeitsgang geformte, chemisch und physikalisch homogene Struktur auszubilden, deren SiO¿2?-Gehalt mindestens 99 Gew.-% beträgt und die eine spezifische Oberfläche zwischen 5 m?2¿/g und 50 m?2¿/g aufweist. Weiterhin wird ein Verfahren zur Herstellung eines Katalysatorträgers aus synthetischen, amorphen Kieselsäureteilchen mit einem Gewichtsanteil an SiO¿2? von mehr als 99 % angegeben, bei dem die Kieselsäureteilchen mit einer Flüssigkeit und mit Bindemittel zu einer plastischen Masse angeteigt werden und die Masse zu einem Grünkörper geformt und anschließend gesintert wird. Um das Verfahren kontinuierlich und preisgünstig zu gestalten, werden der Masse Plastifizierungsmittel zugesetzt, und die Masse zu einem monolithischen Grünkörperstrang gepresst, wobei der Alkali- und Erdalkaligehalt der Masse auf zusammen nicht mehr als 200 ppm eingestellt und der Grünkörper bei einer Temperatur im Bereich zwischen 800 °C bis 1400 °C gesintert wird.
(EN)In order to provide a temperature- and acid-resistant catalyst carrier based on a gas-pervious carrier body and a porous surface layer having a high content of silicic acid, while dispensing with a washcoat, the carrier body and the surface layer are designed as a chemically and physically homogeneous structure shaped in a single operation, whose SiO¿2? content amounts to at least 99 % by weight and having a specific surface from 5 m?2¿/g to 50 m?2¿/g. In a process for producing a catalyst carrier made of synthetic, amorphous silicic acid particles with more than 99 % by weight SiO¿2?, a plastic paste is prepared with the silicic acid particles, a liquid and a binder, a green compact is formed with the paste and then sintered. In order to design a continuous and economical process, plastifying agents are added to the paste and the paste is extruded into a monolithic green hank. The alkali and alkaline earth content of the paste is set at no more than 200 ppm and the green compact is sintered at a temperature in a range between 800 °C and 1400 °C.
(FR)Afin d'obtenir un support de catalyseur ayant un corps de support perméable aux gaz et une couche superficielle poreuse contenant une proportion élevée d'acide silicique, et qui soit résistant aux hautes températures et aux acides, sans qu'il soit nécessaire d'appliquer une couche lavis, le corps de support et la couche superficielle forment une structure chimiquement et physiquement homogène façonnée en une seule opération dont la teneur en SiO¿2? s'élève à au moins 99 % en poids et qui a une surface spécifique comprise entre 5 m?2¿/g et 50 m?2¿/g. Selon un procédé de fabrication d'un support de catalyseur en particules synthétiques amorphes d'acide silicique contenant plus de 99 % en poids de SiO¿2?, on forme une pâte plastique avec les particules d'acide silicique, en les mélangeant à un liquide et à un liant, et on forme avec la pâte un compact vert, qui est ensuite fritté. Afin d'obtenir un procédé économique en continu, on ajoute à la pâte des agents plastifiants, on extrude la pâte en un boudin vert monolithique, on ajuste la teneur en alcali et en bases alcalino-terreuses de la pâte de sorte qu'elle ne dépasse pas 200 ppm et on fritte le compact vert à une température comprise entre 800 °C et 1400 °C.
États désignés : JP, US.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)