WIPO logo
Mobile | Deutsch | English | Español | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Recherche dans les collections de brevets nationales et internationales
World Intellectual Property Organization
Options
Langue d'interrogation
Stemming/Racinisation
Trier par:
Nombre de réponses par page
Certains contenus de cette application ne sont pas disponibles pour le moment.
Si cette situation persiste, veuillez nous contacter àObservations et contact
1. (WO1994006617) RECUIT DE MOULAGE-EXTRUSION ET TRAITEMENT THERMIQUE D'ARTICLES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/1994/006617 N° de la demande internationale : PCT/US1993/008943
Date de publication : 31.03.1994 Date de dépôt international : 21.09.1993
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 : 13.04.1994
CIB :
B29C 35/02 (2006.01) ,B29C 35/16 (2006.01) ,B29C 49/06 (2006.01) ,B29C 49/18 (2006.01) ,B29C 49/48 (2006.01) ,B29C 49/64 (2006.01) ,B29C 49/66 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
35
Chauffage, refroidissement ou durcissement, p.ex. réticulation, vulcanisation; Appareils à cet effet
02
Chauffage ou durcissement, p.ex. réticulation, vulcanisation
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
35
Chauffage, refroidissement ou durcissement, p.ex. réticulation, vulcanisation; Appareils à cet effet
16
Refroidissement
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
49
Moulage par soufflage, c. à d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désirée; Appareils à cet effet
02
Moulage par soufflage combiné avec la fabrication de la préforme ou de la paraison
06
Moulage par injection-soufflage
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
49
Moulage par soufflage, c. à d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désirée; Appareils à cet effet
18
utilisant plusieurs étapes de soufflage
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
49
Moulage par soufflage, c. à d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désirée; Appareils à cet effet
42
Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
48
Moules
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
49
Moulage par soufflage, c. à d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désirée; Appareils à cet effet
42
Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
64
Chauffage ou refroidissement des préformes, des paraisons ou des objets soufflés
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
49
Moulage par soufflage, c. à d. en soufflant une préforme ou une paraison dans un moule pour obtenir la forme désirée; Appareils à cet effet
42
Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
64
Chauffage ou refroidissement des préformes, des paraisons ou des objets soufflés
66
Refroidissement par introduction d'un réfrigérant dans l'objet soufflé
Déposants : PEPSICO, INC.[US/US]; 700 Anderson Hill Road Purchase, NY 10577, US
Inventeurs : MERO, Christopher; US
CAHILL, John; US
Mandataire : SCOTT, Anthony, C. ; Scully, Scott, Murphy & Presser 400 Garden City Plaza Garden City, NY 11530, US
Données relatives à la priorité :
949,79922.09.1992US
Titre (EN) BLOW MOLD ANNEALING AND HEAT TREATING ARTICLES
(FR) RECUIT DE MOULAGE-EXTRUSION ET TRAITEMENT THERMIQUE D'ARTICLES
Abrégé :
(EN) A heated thermoplastic preform (1) is introduced into a first blow mold (21) having sectional member (20, 22, 24, and 60). The preform (1) is blow molded in the first mold (21) and then heat annelaed at about 65 °C to 95 °C by passing fluid through channels (30, 40, 50) in the sectional members. The blown and annealed container is then transferred to a second mold (81) with four mold sections (90, 92, 94, and 96). The second mold is up to 10 % larger in volume than the first mold and preferably employs resistance heating to heat treat the container side wall (95) to 110 °C to 220 °C and the neck-shoulder wall (93) to less than the side wall but within the 110 °C to 220 °C temperature range for up to 30 seconds. The bottom and shoulder portion (97) is kept at a temperature of 95 °C or less. The neck portion (91) is maintained at a temperature between 65 °C and 85 °C. The container is next cooled by injecting water into the interior to obtain the end product.
(FR) Une préforme thermoplastique chauffée (1) est introduite dans un premier moule à soufflage (21) ayant des éléments de section (20, 22, 24 et 60). La préforme (1) est moulée par soufflage dans le premier moule (21) puis thermocuite à environ 65 - 95 °C en faisant passer un fluide à travers des canaux (30, 40, 50) ménagés dans les éléments de section. Le récipient soufflé et recuit est alors transféré vers un second moule (81) ayant quatre sections de moule (90, 92, 94 et 96). Le volume du second moule est jusqu'à 10 % plus grand que celui du premier moule et utilise de préférence un chauffage par résistance afin de traiter thermiquement la paroi latérale (95) du récipient à une température comprise entre 110 °C et 220 °C et la paroi (93) de l'épaulement du col à une température inférieure à celle de la paroi latérale mais toutefois comprise entre 110 °C et 220 °C pendant une période allant jusqu'à 30 secondes. La partie du fond et de l'épaulement (97) est maintenue à une température de 95 °C ou moins. La partie du col (91) est maintenue à une température comprise entre 65 °C et 85 °C. Le récipient est ensuite refroidi en injectant de l'eau à l'intérieur afin d'obtenir le produit fini.
États désignés : AT, AU, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CZ, DE, DK, ES, FI, GB, GE, HU, JP, KP, KR, KZ, LK, LU, MG, MN, MW, NL, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SK, UA, VN
Office européen des brevets (OEB (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)