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1. (WO1993017945) DISPOSITIF ET PROCEDE CONCERNANT LE DECHARGEMENT DE MATERIAUX EN VRAC
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/1993/017945 N° de la demande internationale : PCT/US1992/001664
Date de publication : 16.09.1993 Date de dépôt international : 02.03.1992
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 : 30.09.1993
CIB :
B65G 65/22 (2006.01) ,B65G 65/36 (2006.01) ,B65G 65/46 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65
MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
G
DISPOSITIFS DE TRANSPORT OU D'EMMAGASINAGE, p.ex. TRANSPORTEURS POUR CHARGEMENT OU BASCULEMENT, SYSTÈMES TRANSPORTEURS POUR MAGASINS OU TRANSPORTEURS PNEUMATIQUES À TUBES
65
Chargement ou déchargement
02
Machines à charger ou à décharger comportant essentiellement un transporteur pour déplacer les charges associé à un dispositif pour les saisir
16
avec transporteurs de prise rotatifs
22
Vis
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65
MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
G
DISPOSITIFS DE TRANSPORT OU D'EMMAGASINAGE, p.ex. TRANSPORTEURS POUR CHARGEMENT OU BASCULEMENT, SYSTÈMES TRANSPORTEURS POUR MAGASINS OU TRANSPORTEURS PNEUMATIQUES À TUBES
65
Chargement ou déchargement
30
Procédés ou dispositifs pour remplir ou vider les caissons, trémies, réservoirs ou réceptacles analogues sauf pour ce qui concerne leur utilisation dans des processus chimiques ou physiques ou leur application dans des machines particulières, p.ex. non couverts par une seule autre sous-classe
34
Dispositifs de vidage
36
Dispositifs pour vider par le haut
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65
MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
G
DISPOSITIFS DE TRANSPORT OU D'EMMAGASINAGE, p.ex. TRANSPORTEURS POUR CHARGEMENT OU BASCULEMENT, SYSTÈMES TRANSPORTEURS POUR MAGASINS OU TRANSPORTEURS PNEUMATIQUES À TUBES
65
Chargement ou déchargement
30
Procédés ou dispositifs pour remplir ou vider les caissons, trémies, réservoirs ou réceptacles analogues sauf pour ce qui concerne leur utilisation dans des processus chimiques ou physiques ou leur application dans des machines particulières, p.ex. non couverts par une seule autre sous-classe
34
Dispositifs de vidage
40
Dispositifs pour vider autrement que par le haut
46
utilisant des transporteurs à vis
Déposants :
CAMBELT INTERNATIONAL CORPORATION [US/US]; 2420 West 1100 South Salt Lake City, UT 84104, US
Inventeurs :
CAMPBELL, David, R.; US
Mandataire :
NORTH, Vaughn, W. ; Thorpe, North & Western 9035 South 700 East Suite 200 Sandy, UT 84070, US
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) DEVICE AND METHOD FOR OUTLOADING BULK MATERIALS
(FR) DISPOSITIF ET PROCEDE CONCERNANT LE DECHARGEMENT DE MATERIAUX EN VRAC
Abrégé :
(EN) An apparatus for removing bulk materials from a laterally enclosed storage area wherein the apparatus may be substantially buried within the bulk material (11). The apparatus includes a support column (16) mounted at a base into a support floor (25). An auger (17) is attached by an axial mount at the base of the support column for enabling rotational inclination of the auger from (i) a vertical orientation wherein the auger is nearly parallel with the vertical axis of the support column, (ii) through intermediate angles of inclination (54), to (iii) a substantially horizontal orientation (55) wherein the auger is adjacent to the support floor. A rotational drive motor (51) is mounted at a distal end of the auger. Rotation of the auger, along with revolution of the support column provide for progressive removal of conical layers of surface material with each 360 degree revolution. A secondary auger (110) removes bulk material from in front of the drive motor (51).
(FR) Un dispositif permet de retirer des matériaux stockés en vrac dans une enceinte de stockage latéralement close alors qu'il est éventuellement enfoui dans lesdits matériaux (11). Il comporte une colonne de support (16) fixée sur une base placée dans un plancher de support (25). Une tarière (17) est fixée par une monture axiale sur la base de la colonne de support de manière à pouvoir s'incliner tout en tournant, (i) par rapport à la verticale où elle est pratiquement parallèle à l'axe vertical de la colonne de support, ii) selon des angles intermédiaries (54), jusqu'à iii) l'horizontale (55) où elle est adjacente au plancher de soutien. Un moteur d'entraînement tournant (51) est monté à l'extrémité distale de cette tarière. La rotation de cette dernière, accompagnée du pivotement de la colonne de support, permet de retirer progressivement des couches de forme conique de la surface du matériau à chaque tour de 360 degrés. Une tarière secondaire (110) retire le matériau en vrac situé devant le moteur d'entraînement (51).
États désignés : AT, AU, BB, BG, BR, CA, CH, CS, DE, DK, ES, FI, GB, HU, JP, KP, KR, LK, LU, MG, MW, NL, NO, PL, RO, RU, SD, SE, UA
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IT, LU, MC, NL, SE)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, SN, TD, TG)
Langue de publication : Anglais (EN)
Langue de dépôt : Anglais (EN)
Également publié sous:
RU94040910RU02076837JPH07504390CA2131364KR1019950700207AU1992022924