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Paramétrages

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1. WO1993017759 - TRAITEMENT DE MATERIAUX

Numéro de publication WO/1993/017759
Date de publication 16.09.1993
N° de la demande internationale PCT/AU1993/000089
Date du dépôt international 04.03.1993
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 28.09.1993
CIB
A NÉCESSITÉS COURANTES DE LA VIE
62
SAUVETAGE; LUTTE CONTRE L'INCENDIE
D
MOYENS CHIMIQUES POUR ÉTEINDRE LES INCENDIES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LES SUBSTANCES CHIMIQUES NUISIBLES INOFFENSIVES OU MOINS NUISIBLES EN EFFECTUANT UN CHANGEMENT CHIMIQUE; COMPOSITION DES MATÉRIAUX POUR REVÊTEMENTS OU VÊTEMENTS PROTECTEURS CONTRE LES AGENTS CHIMIQUES NUISIBLES; COMPOSITION DES MATÉRIAUX POUR LES PARTIES TRANSPARENTES DES MASQUES À GAZ, APPAREILS RESPIRATOIRES, SACS OU CASQUES RESPIRATOIRES; COMPOSITION DES SUBSTANCES CHIMIQUES UTILISÉES DANS LES APPAREILS RESPIRATOIRES
3
Procédés pour rendre les substances chimiques nuisibles inoffensives ou moins nuisibles en effectuant un changement chimique dans les substances
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
10
INDUSTRIES DU PÉTROLE, DU GAZ OU DU COKE; GAZ DE SYNTHÈSE CONTENANT DE L'OXYDE DE CARBONE; COMBUSTIBLES; LUBRIFIANTS; TOURBE
B
DISTILLATION DESTRUCTIVE DES MATIÈRES CARBONÉES EN VUE DE LA PRODUCTION DE GAZ, COKE, GOUDRON OU MATIÈRES ANALOGUES
39
Refroidissement ou extinction du coke
04
Extinction humide
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
10
INDUSTRIES DU PÉTROLE, DU GAZ OU DU COKE; GAZ DE SYNTHÈSE CONTENANT DE L'OXYDE DE CARBONE; COMBUSTIBLES; LUBRIFIANTS; TOURBE
B
DISTILLATION DESTRUCTIVE DES MATIÈRES CARBONÉES EN VUE DE LA PRODUCTION DE GAZ, COKE, GOUDRON OU MATIÈRES ANALOGUES
53
Distillation destructive spécialement conçue pour des matières premières solides particulières ou sous forme spéciale
A62D 3/00 (2007.01)
C10B 39/04 (2006.01)
C10B 53/00 (2006.01)
CPC
A62D 1/0028
A62D 2101/22
A62D 2101/28
A62D 2203/04
A62D 2203/10
A62D 3/19
Déposants
  • COMMONWEALTH SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH ORGANISATION [AU/AU]; Limestone Avenue Campbell, ACT 2601, AU (AllExceptUS)
  • SIDDONS RAMSET LIMITED [AU/AU]; 296-298 Maroondah Highway Croydon North, VIC 3136, AU (AllExceptUS)
  • DEAM, Rowan, Thomas [AU/AU]; AU (UsOnly)
  • KEARNEY, Trevor, Neil [AU/AU]; AU (UsOnly)
  • OGILVY, Ian, Michael [AU/AU]; AU (UsOnly)
  • MUNDY, Alan, Edward [AU/AU]; AU (UsOnly)
  • ZEMANCHEFF, Paul, Adrian [AU/AU]; AU (UsOnly)
  • VIT, Athos, Ivan [AU/AU]; AU (UsOnly)
Inventeurs
  • DEAM, Rowan, Thomas; AU
  • KEARNEY, Trevor, Neil; AU
  • OGILVY, Ian, Michael; AU
  • MUNDY, Alan, Edward; AU
  • ZEMANCHEFF, Paul, Adrian; AU
  • VIT, Athos, Ivan; AU
Mandataires
  • PHILLIPS ORMONDE & FITZPATRICK; 367 Collins Street Melbourne, VIC 3000, AU
Données relatives à la priorité
PL 118804.03.1992AU
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) MATERIAL PROCESSING
(FR) TRAITEMENT DE MATERIAUX
Abrégé
(EN)
A material treatment process, and particularly such a process for the destruction of waste material. The process involves pyrolysis of waste material within a plasma torch and a hot zone which receives the material stream from the torch. Waste material is injected into the torch as a fine spray and/or as a gas, and the direction of injection is generally transverse to the direction of movement of the plasma through the torch. The location of the injection is such that the waste material is injected directly into the core of the plasma. The hot zone is of a length such as to ensure complete pyrolysis of the material, and that zone is immediately followed by a cooling zone in which the material is subjected to very rapid quenching. The material stream entering the cooling zone is at a temperature above that at which CO in the material stream tends to re-form into CO2 in the material stream includes particulate carbon which is used to absorb residual toxic compounds when the material is subjected to an alkaline environment within the cooling zone and/or a scrubber following that zone.
(FR)
L'invention concerne un procédé de traitement de matériaux, en particulier un procédé pour la destruction de matériaux de rejet. Le procédé consiste en une pyrolyse du matériau de rejet dans une torche à plasma et une zone chaude qui reçoit le flux de matériau venant de la torche. Le matériau de rejet est injecté dans la torche sous la forme de particules finement dispersées et/ou de gaz et la direction d'injection est dans l'ensemble transversale par rapport à la direction du mouvement du plasma dans la torche. L'injection se fait en un emplacement tel que le matériau de rejet arrive directement dans le coeur du plasma. La zone chaude a une longueur suffisante pour assurer une pyrolyse complète du matériau et cette zone est suivie immédiatement par une zone de refroidissement et à une température supérieure à celle à laquelle le CO dans le flux du matériau tend à se transformer en CO2. Le flux de matériau comprend du charbon particulaire qui est utilisé pour absorber les composés résiduaires toxiques lorsque le matériau est soumis à un environnement alcalin dans la zone de refroidissement et/ou passé dans un épurateur disposé en aval de cette zone.
Également publié en tant que
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