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1. (WO1993016967) PREPARATION DE MATERIAUX REFRACTAIRES A PARTIR DE RESIDUS D'AMIANTE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/1993/016967 N° de la demande internationale : PCT/CA1993/000064
Date de publication : 02.09.1993 Date de dépôt international : 19.02.1993
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 : 20.09.1993
CIB :
B22D 41/46 (2006.01) ,C04B 35/20 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22
FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
D
COULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
41
Récipients de maintien d'un bain de fusion, p.ex. poches, paniers de coulée, bassins de coulée ou systèmes analogues
14
Fermetures
44
Moyens de fermeture consommables, c. à d. moyens de fermeture n'étant utilisés qu'une seule fois
46
Bouchons réfractaires massifs
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
04
CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
B
CHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
35
Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur composition; Compositions céramiques; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
01
à base d'oxydes
16
à base de silicates autres que l'argile
20
riches en oxyde de magnésium
Déposants :
LES SABLES OLIMAG INC. [CA/CA]; 131 Notre-Dame South Suite 205 Thetford Mines, Quebec G6G 1J4, CA (AllExceptUS)
HUARD, Yvan [CA/CA]; CA (UsOnly)
MATHIEU, Gilles [CA/CA]; CA (UsOnly)
AOTA, Jay [CA/CA]; CA (UsOnly)
Inventeurs :
HUARD, Yvan; CA
MATHIEU, Gilles; CA
AOTA, Jay; CA
Mandataire :
GOUDREAU GAGE DUBUC & MARTINEAU WALKER; 800 Place-Victoria Suite 3400 Montreal, Quebec H4Z 1E9, CA
Données relatives à la priorité :
839,50821.02.1992US
Titre (EN) PREPARATION OF REFRACTORY MATERIALS FROM ASBESTOS TAILINGS
(FR) PREPARATION DE MATERIAUX REFRACTAIRES A PARTIR DE RESIDUS D'AMIANTE
Abrégé :
(EN) A process for producing especially high temperature refractory materials from asbestos tailings, or from calcined products produced from asbestos tailings. The process comprises grinding the asbestos tailings, or the calcined product, to a suitable particle size, mixing the ground particles with magnesium oxide or a magnesium oxide precursor, and heating the mixture to a temperature of at least 1200 °C for a suitable length of time to form a large proportion of forsterite in the resulting product. The amount of magnesium oxide or precursor should preferably be such that the MgO:SiO2 ratio in the starting materials is at least 1.2, which usually requires an amount in the range of 10 to 25 % by weight, based on the weight of the asbestos tailings. Moreover, the particle size of the asbestos tailings or calcined product should preferably be in the range of -1.7 mm ± 0.1 mm. The resulting refractory product has a fusion point above about 1660 °C and can be used in contact with molten steel or the like, particularly when mixed with a bridging agent such as graphite.
(FR) Procédé de production de matériaux réfractaires, notamment à haute résistance à la chaleur, à partir des résidus d'amiante ou des produits calcinés obtenus à partir de ceux-ci. Le procédé consiste à broyer les résidus d'amiante ou le produit calciné jusqu'à ce que les particules aient une grosseur appropriée, à mélanger les particules broyées à de l'oxyde de magnésium ou à un précurseur d'oxyde de magnésium, et à porter le mélange à une température d'au moins 1200 °C pendant une durée appropriée, afin d'obtenir un produit à teneur élevée en forstérite. La quantité d'oxyde de magnésium ou de son précurseur est de préférence telle que le rapport MgO:SiO2 dans les matières de départ est d'au moins 1,2. Habituellement, ceci exige une quantité de l'ordre de 10 à 25 % en poids, en fonction du poids des résidus d'amiante. Par ailleurs, la grosseur des particules des résidus d'amiante ou des produits calcinés est de préférence comprise entre -1,7mm ± 0,1mm. Le produit réfractaire ainsi obtenu présente un point de fusion supérieur à 1660 °C environ, et peut s'utiliser au contact de l'acier en fusion ou analogue, notamment lorsqu'il est mélangé à un agent de pontage tel que le graphite.
États désignés : CA, JP, KR, US
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
Langue de publication : Anglais (EN)
Langue de dépôt : Anglais (EN)
Également publié sous:
EP0626934CA2130330