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1. (WO1993009742) PROCEDE DE FABRICATION D'UNE COUCHE-CULOTTE JETABLE DESTINEE A L'APPRENTISSAGE DE LA PROPRETE ET DOTEE DE SOUDURES LATERALES FENDUES SOUS FUSION, ET COUCHE-CULOTTE AINSI FABRIQUEE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/1993/009742    N° de la demande internationale :    PCT/US1992/009389
Date de publication : 27.05.1993 Date de dépôt international : 02.11.1992
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    24.05.1993    
CIB :
A61F 13/15 (2006.01), B29C 65/08 (2006.01), B29C 65/74 (2006.01)
Déposants : THE PROCTER & GAMBLE COMPANY [US/US]; One Procter & Gamble Plaza, Cincinnati, OH 45202 (US)
Inventeurs : BRIDGES, Russell, Pearce; (US)
Mandataire : REED, T., David; The Procter & Gamble Company, 5299 Spring Grove Avenue, Cincinnati, OH 45202 (US)
Données relatives à la priorité :
795,559 21.11.1991 US
Titre (EN) METHOD OF MAKING A DISPOSABLE TRAINING PANT HAVING FUSION-SLIT SIDE SEAMS AND DISPOSABLE TRAINING PANT PRODUCED THEREFROM
(FR) PROCEDE DE FABRICATION D'UNE COUCHE-CULOTTE JETABLE DESTINEE A L'APPRENTISSAGE DE LA PROPRETE ET DOTEE DE SOUDURES LATERALES FENDUES SOUS FUSION, ET COUCHE-CULOTTE AINSI FABRIQUEE
Abrégé : front page image
(EN)A method of making and a disposable garment manufactured from a fusion-slit chassis having a pair of seams. The seams are formed by folding the chassis in the crotch portion so that the longitudinal side regions of the front portion and rear portion are superposed to form seaming areas; each seaming area is treated with ultrasonic energy sufficient to sever the material of the seaming area in a first area while simultaneously bonding the material of the seaming area in a marginal area adjacent the first area to form a flangeless seam which extends from the disposable garment 1/16'' or less, preferably 1/32'' or less, and in a preferred embodiment will form a splice between the front portion and rear portion of the chassis. The seaming area will consist of layers of polymeric material and in a preferred embodiment will consist of nonwoven webs of 100 % polypropylene fibers.
(FR)Procédé de fabrication d'un vêtement jetable à partir d'une structure de base fendue sous fusion et dotée d'une paire de soudures latérales. On forme les soudures en pliant l'entre-jambes de la structure de base de manière que les zones latérales longitudinales des parties avant et arrière soient superposées afin de former des zones de soudure. Ensuite, on soumet chaque zone de soudure à un traitement par ultrasons de façon à couper le matériau de la zone de soudure dans une première zone, et simultanément à coller le matériau de la zone de soudure à une zone marginale voisine de la première zone, afin de former une soudure sans bavure s'étendant au maximum sur un seizième de pouce, de préférence un trente-deuxième de pouce, à partir du vêtement jetable. Dans un mode préféré de réalisation, cette soudure forme une jointure entre les parties avant et arrière de la structure de base. La zone de soudure sera constituée de couches de matériau polymère, et, selon un mode préféré de réalisation, elle sera constituée de bandes non tissées de fibres en polypropylène à 100 %.
États désignés : AU, BB, BG, BR, CA, CS, FI, HU, JP, KP, KR, LK, MG, MN, MW, NO, PL, RO, RU, SD.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, SE)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)