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1. (WO1992017302) ROTOR EN ALLIAGE D'ALUMINIUM POUR POMPE A L'HUILE ET PROCEDE DE FABRICATION DUDIT ROTOR
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/1992/017302    N° de la demande internationale :    PCT/JP1992/000414
Date de publication : 15.10.1992 Date de dépôt international : 03.04.1992
CIB :
B22F 3/16 (2006.01), B22F 3/20 (2006.01), C22C 1/04 (2006.01), C22C 1/10 (2006.01), F04C 2/08 (2006.01)
Déposants : SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD. [JP/JP]; 5-33, Kitahama 4-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 541 (JP) (Tous Sauf US).
KONDO, Katsuyoshi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
TAKEDA, Yoshinobu [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : KONDO, Katsuyoshi; (JP).
TAKEDA, Yoshinobu; (JP)
Mandataire : KAMADA, Bunji; 18-12, Nipponbashi 1-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 542 (JP)
Données relatives à la priorité :
3/71115 03.04.1991 JP
3/82476 15.04.1991 JP
3/118658 23.05.1991 JP
3/196582 06.08.1991 JP
Titre (EN) ROTOR MADE OF ALUMINUM ALLOY FOR OIL PUMP AND METHOD OF MANUFACTURING SAID ROTOR
(FR) ROTOR EN ALLIAGE D'ALUMINIUM POUR POMPE A L'HUILE ET PROCEDE DE FABRICATION DUDIT ROTOR
Abrégé : front page image
(EN)A method of manufacturing an oil pump rotor of aluminum alloy excellent in resistance to wear, strength at high temperature, and dimensional precision, in which rapidly solidified aluminum alloy powder of high performance containing a dispersion intensifying particle-forming element such as a transition element, solution-treating and age-hardening element, and hard particles is solidly bound through one hot forging so as to be subjected to sizing treatment. Rapidly solidified aluminum alloy powder is subjected to cold or warm pre-forming process to be 75 $m(k) 93 % in relative density, undergoes heating and degassing treatment for 0.25 to 3 hours in the atmosphere of inert gas at a temperature ranging from 300 to 560 °C, and, immediately afterward, is subjected to hot coining at a temperature ranging from 300 to 560 °C so as to be formed into a solid body having a porosity ranging from 2 to 5 %, whereby a product thus solidified is subjected to sizing treatment. Since re-reaction between steam and aluminum is controlled by inert gas when heating the pre-formed product, hot coining is performed in the state that the solid phase dispersion is liable to occur, and powder is solidly bound through one forging. Because of porosity of 2 to 5 % remaining in the solidified product on completion of hot coining, dimensional precision can be increased by subsequent sizing, thereby enabling the manufacture of a rotor sufficiently withstanding a high temperature application.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'un rotor de pompe à l'huile, en alliage d'aluminium, présentant une excellente résistance à l'usure et aux hautes températures, ainsi qu'une grande précision dimensionnelle. Selon ledit procédé, une poudre d'alliage d'aluminium de haute performance rapidement solidifiée, contenant un élément de formation de particules et d'intensification de la dispersion telle qu'un élément de transition, un élément de traitement en solution et de durcissement par vieillissement, ainsi que des particules dures, est solidement liée par un forgeage à chaud de façon qu'elle puisse être soumise à un calibrage. La poudre d'alliage d'aluminium rapidement solidifiée est soumise à un préformage à froid ou à chaud pour qu'elle atteigne une densité relative de 75 à 93 % environ, puis elle subit un traitement de chauffage et dégazage qui dure de 0,25 à 3 heures dans une atmosphère de gaz inerte et à une température comprise entre 300 et 560 °C, et, immédiatement après, elle est soumise à une frappe de finition, à une température comprise entre 300 et 560 °C, de façon à être transformée en un corps solide dont la porosité est comprise entre 2 et 5 %. Le produit ainsi solidifié est soumis à un traitement de calibrage. Etant donné que la réaction réciproque entre la vapeur et l'aluminium est contrôlée par un gaz inerte lors du chauffage du produit préformé, la frappe à chaud est exécutée lorsque le produit est dans un état tel que la dispersion à l'état solide est susceptible de se produire, et la poudre est liée solidement par un forgeage. Puisqu'une porosité de 2 à 5 % reste dans le produit solidifié à la fin de la frappe à chaud, une précision dimensionnelle peut être augmentée par un calibrage consécutif, ce qui permet la fabrication d'un rotor présentant une résistance suffisante aux températures élevées.
États désignés : US.
Office européen des brevets (OEB) (DE, FR, GB).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)