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1. WO1991019823 - PROCEDE DE FUSION DESTINE A LA PRODUCTION DE MATERIAUX DE MATRICE METALLIQUES COMPOSITES AVEC MOUILLAGE AMELIORE DE PARTICULE/MATRICE

Numéro de publication WO/1991/019823
Date de publication 26.12.1991
N° de la demande internationale PCT/CA1991/000201
Date du dépôt international 10.06.1991
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 10.01.1992
CIB
B22D 1/00 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
DCOULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
1Traitement des métaux en fusion dans la poche ou dans les chenaux de coulée avant le moulage
C22C 1/10 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
1Fabrication des alliages non ferreux
10Alliages contenant des composants non-métaux
C22C 32/00 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
CALLIAGES
32Alliages non ferreux contenant entre 5 et 50% en poids d'oxydes, de carbures, de borures, de nitrures, de siliciures ou d'autres composés métalliques, p.ex. oxynitrures, sulfures, qu'ils soient soient ajoutés comme tels ou formés in situ
CPC
B22D 1/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
1Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
C22C 1/1036
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
1Making alloys
10Alloys containing non-metals
1036starting from a melt
C22C 32/0036
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
32Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides whether added as such or formed in situ
001with only oxides
0015with only single oxides as main non-metallic constituents
0036Matrix based on Al, Mg, Be or alloys thereof
Y10T 428/12486
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
428Stock material or miscellaneous articles
12All metal or with adjacent metals
12486Laterally noncoextensive components [e.g., embedded, etc.]
Déposants
  • ALCAN INTERNATIONAL LIMITED [CA]/[CA]
Inventeurs
  • LLOYD, David, J.
  • McLEOD, Alan, David
  • MORRIS, Phil, L.
  • JIN, Iljoon
Mandataires
  • EADES, Norris, M.
  • GALE, Edwin, J.
Données relatives à la priorité
538,22514.06.1990US
Langue de publication Anglais (en)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) MELT PROCESS FOR THE PRODUCTION OF METAL MATRIX COMPOSITE MATERIALS WITH ENHANCED PARTICLE/MATRIX WETTING
(FR) PROCEDE DE FUSION DESTINE A LA PRODUCTION DE MATERIAUX DE MATRICE METALLIQUES COMPOSITES AVEC MOUILLAGE AMELIORE DE PARTICULE/MATRICE
Abrégé
(EN) A metal matrix composite material containing discontinuous particles in a metallic matrix is prepared by forming a mixture of the molten alloy and the particles in a closed reactor, removing oxygen from the interior of the reactor, statically pressurizing the interior of the reactor with nitrogen gas, mixing the mixture of the molten alloy and particles in the presence of the static nitrogen gas to wet the molten matrix to the particles, and evacuating the interior of the reactor in a stepwise manner. The nitrogen gas aids in wetting the metallic alloy to the particles by forming aluminum nitride at the particle-molten matrix interface, so that a lower contact angle of the alloy to the particle results. Oxygen that may be present in the sealed reactor is gettered by the aluminum, and the nitrogen is removed by stepwise evacuation, thereby minimizing the introduction of gas into, and retention of gas within, the melt.
(FR) La préparation d'un matériau de matrice métallique composite contenant des particules discontinues dans une matrice métallique consiste à former un mélange de l'alliage fondu et des particules dans le réacteur fermé, à enlever l'oxygène de l'intérieur du réacteur, à pressuriser de manière statique l'intérieur du réacteur à l'aide d'un gaz d'azote, à mélanger le mélange d'alliage fondu et de particules en présence du gaz d'azote pour mouiller la matrice fondue des particules, et à vider l'intérieur du réacteur par étapes. Le gaz d'azote aide les particules à mouiller l'alliage métallique en produisant du nitrure d'aluminium au niveau de l'interface entre les particules et la matrice fondue, de sorte qu'un angle de contact inférieur de l'alliage à la particule en résulte. De l'oxygène qui peut être présent dans le réacteur hermétiquement fermé est dégazé par l'aluminium, et l'azote est enlevé par une évacuation par étapes, ce qui diminue l'introduction et la rétention de gaz dans la matière en fusion.
Documents de brevet associés
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