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1. (WO1990007022) PROCEDE DE PRODUCTION DE WHISKERS EN OXYDE DE ZINC
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/1990/007022 N° de la demande internationale : PCT/JP1989/001246
Date de publication : 28.06.1990 Date de dépôt international : 13.12.1989
CIB :
C30B 25/00 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
30
CROISSANCE DES CRISTAUX
B
CROISSANCE DES MONOCRISTAUX; SOLIDIFICATION UNIDIRECTIONNELLE DES MATÉRIAUX EUTECTIQUES OU DÉMIXTION UNIDIRECTION- NELLE DES MATÉRIAUX EUTECTOÏDES; AFFINAGE DES MATÉRIAUX PAR FUSION DE ZONE; PRODUCTION DE MATÉRIAUX POLYCRISTALLINS HOMOGÈNES DE STRUCTURE DÉTERMINÉE; MONOCRISTAUX OU MATÉRIAUX POLYCRISTALLINS HOMOGÈNES DE STRUCTURE DÉTERMINÉE; POST-TRAITEMENT DE MONOCRISTAUX OU DE MATÉRIAUX POLYCRISTALLINS HOMOGÈNES DE STRUCTURE DÉTERMINÉE; APPAREILLAGES À CET EFFET
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Croissance des monocristaux par réaction chimique de gaz réactifs, p.ex. croissance par dépôt chimique en phase vapeur
Déposants :
MATSUSHITA ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD. [JP/JP]; 1006, Oaza Kadoma Kadoma-shi Osaka 571, JP (AllExceptUS)
YOSHINAKA, Minoru [JP/JP]; JP (UsOnly)
ASAKURA, Eizo [JP/JP]; JP (UsOnly)
KITANO, Motoi [JP/JP]; JP (UsOnly)
YAGI, Jun [JP/JP]; JP (UsOnly)
YOSHIDA, Hideyuki [JP/JP]; JP (UsOnly)
SATO, Takashige [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs :
YOSHINAKA, Minoru; JP
ASAKURA, Eizo; JP
KITANO, Motoi; JP
YAGI, Jun; JP
YOSHIDA, Hideyuki; JP
SATO, Takashige; JP
Mandataire :
AWANO, Shigetaka ; Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 1006, Oaza Kadoma Kadoma-shi Osaka 571, JP
Données relatives à la priorité :
63/31902016.12.1988JP
63/31902116.12.1988JP
63/32117720.12.1988JP
63/32407622.12.1988JP
63/32407722.12.1988JP
63/32827126.12.1988JP
63/33286927.12.1988JP
63/33287027.12.1988JP
Titre (EN) PRODUCTION METHOD OF ZINC OXIDE WHISKER
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION DE WHISKERS EN OXYDE DE ZINC
Abrégé :
(EN) In a production method of a zinc oxide whisker, a zinc oxide whisker of a single crystal having a shape consisting of a nucleus portion and needle-like portions extending from the nucleus in four, mutually different directions, is produced by heating and oxidizing zinc powder having an oxide film in an oxygen-containing atmosphere. The atmosphere described above may contain carbon dioxide and a steam. As a firing furnace, a furnace is used which can form continuously an atmosphere having a high zinc vapor partial pressure on a zinc evaporation side and an atmosphere having a high oxygen partial pressure which promotes the whisker formation, and the size of the zinc oxide whisker can be controlled by the ratio of these partial pressures. When used as various structural materials and electronic component materials, this zinc oxide whisker does not exhibit anisotropy and since it is a macrocrystal having a size of several hundreds of microns, it can drastically improve mechanical strength of metals, ceramics, synthetic resins, and the like, when it is mixed with them.
(FR) On produit un whisker en oxyde de zinc à partir d'un monocristal, dont la forme consiste en une partie de noyau et des parties en forme d'aiguilles s'étendant depuis le noyau dans quatre directions mutuellement différentes, en chauffant et en oxydant la poudre de zinc possédant un film d'oxyde dans une atmosphère contenant de l'oxygène. L'atmosphère décrite peut contenir du dioxyde de carbone et de la vapeur. Comme four de cuisson on utilise un four pouvant former en continu une atmosphère présentant une pression partielle élevée de vapeur de zinc d'un côté d'évaporation de zinc et une atmosphère présentant une pression partielle élevée d'oxygène qui stimule la formation de whiskers, et la taille du whisker en oxyde de zinc peut être régulée par le rapport entre ces pressions partielles. Lorsqu'on l'utilise sous forme de matériaux structuraux variés et de composants électroniques, le whisker en oxyde de zinc ci-décrit ne présente pas d'anisotropie et, étant donné qu'il s'agit d'un macrocristal mesurant plusieurs centaines de microns, il permet d'amélioer de manière considérable la résistance mécanique de métaux, céramiques, résines synthétiques et similaires, lorsqu'on le mélange à ces matériaux.
États désignés : KR, US
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, ES, FR, GB, IT, LU, NL, SE)
Langue de publication : Japonais (JA)
Langue de dépôt : Japonais (JA)
Également publié sous:
EP0407601KR1019910700203