PATENTSCOPE sera indisponible quelques heures pour des raisons de maintenance le mardi 19.11.2019 à 16:00 CET
Recherche dans les collections de brevets nationales et internationales
Certains contenus de cette application ne sont pas disponibles pour le moment.
Si cette situation persiste, veuillez nous contacter àObservations et contact
1. (WO1990006221) SYSTEME DE COMMANDE PAR GROUPES POUR MACHINES DE MOULAGE A INJECTION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/1990/006221 N° de la demande internationale : PCT/JP1989/001192
Date de publication : 14.06.1990 Date de dépôt international : 22.11.1989
CIB :
B29C 45/76 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29
TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
C
FAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45
Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17
Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
76
Mesure, commande ou régulation
Déposants :
FANUC LTD [JP/JP]; 3580, Shibokusa Aza-Komanba Oshino-mura Minamitsuru-gun Yamanashi 401-05, JP (AllExceptUS)
KAMIGUCHI, Masao [JP/JP]; JP (UsOnly)
KUBOTA, Kazuo [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs :
KAMIGUCHI, Masao; JP
KUBOTA, Kazuo; JP
Mandataire :
TAKEMOTO, Shoji ; 6F. Toraichi Bldg. 1-11, Toranomon 1-chome Minato-ku Tokyo 105, JP
Données relatives à la priorité :
63/29603425.11.1988JP
Titre (EN) GROUP CONTROL SYSTEM OF INJECTION MOLDING MACHINES
(FR) SYSTEME DE COMMANDE PAR GROUPES POUR MACHINES DE MOULAGE A INJECTION
Abrégé :
(EN) This invention relates to a group control system of injection molding machines which can determine rapidly a molding condition for each of a plurality of injection molding machines without using an expensive apparatus. When data representing the kinds of molding defects that occur in molded articles produced tentatively by 1st to 11th injection molding machines (12a $m(k) 32c) forming 1st to 3rd injection molding machine groups (12, 22, 32) in accordance with temporary molding conditions are inputted through 1st to 11th input devices (13a $m(k) 33c), 1st to 3rd workstations connected to the first to third injection molding machine groups (12, 22, 32) determine at least one molding condition and a change quantity of this molding condition to be changed for each of 1st to 11th molding machines by use of an incorporated multi-user operating system, a program for molding condition determination and a data base, and transmit the result of determination to corresponding injection molding machines. Each injection molding machine tries once again injection molding in accordance with the molding condition after the change. Such a molding condition change processing is repeated to determine the optimum molding condition that does not introduce molding defect. The processing is completed when this optimum molding condition is determined for all the injection molding machines.
(FR) Système de commande par groupes pouvant déterminer rapidement des conditions de moulage pour chaque machine d'un ensemble de machines de moulage à injection, sans utiliser une installation coûteuse. Lorsque les données représentant les types de défauts de moulage que présentent les articles moulés produits à titre d'essai par les machines de moulage à injection 1 à 11 (12a $m(k) 32c) formant du 1er au 3ème groupe de machines de moulage à injection (12, 22, 32), en fonction de conditions de moulage temporaires, sont introduites par l'intermédiaire du 1er au 11ème dispositif d'entrée (13a $m(k) 33c), les stations de travail 1 à 3 reliées aux groupes de machines de moulage à injection 1 à 3 (12, 22, 32) déterminent au moins une condition de moulage et une quantité de modifiction de cette condition de moulage destinée à être modifiée pour chacune des machines de moulage 1 à 11 en utilisant un système d'exploitation multi-utilisateur, un programme de détermination des conditions de moulage et une base de données, et transmettent le résultat de cette évaluation aux machines de moulage à injection correspondantes. Chaque machine de moulage à injection effectue encore une tentative de moulage à injection en fonction des conditions de moulage après la modification. On répète ces modifications des conditions de moulage pour déterminer les conditions de moulage optimales ne provoquant pas de défauts de moulage. Le traitement s'achève lorsque l'on parvient à déterminer ces conditions de moulage optimales pour toutes les machines.
États désignés : KR, US
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, DE, ES, FR, GB, IT, LU, NL, SE)
Langue de publication : Japonais (JA)
Langue de dépôt : Japonais (JA)
Également publié sous:
EP0419665US5216617KR1019900701503