Traitement en cours

Veuillez attendre...

PATENTSCOPE sera indisponible durant quelques heures pour des raisons de maintenance le samedi 31.10.2020 à 7:00 AM CET
Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO1989005699 - PROCEDE DE PRODUCTION DE RESSORTS A DIAPHRAGME

Numéro de publication WO/1989/005699
Date de publication 29.06.1989
N° de la demande internationale PCT/JP1988/001270
Date du dépôt international 14.12.1988
CIB
B21D 28/22 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
28Mise en forme par découpage à la presse; Perforation
02Découpage à l'emporte-pièce ou poinçonnage de flans ou d'objets, avec ou sans production de déchets; Entaillage
22Entaillage de la périphérie des flans circulaires, p.ex. pour faire des lamelles de machines dynamo-électriques
B21D 53/20 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
53Fabrication d'autres objets particuliers
16d'objets de forme annulaire, p.ex. des cercles de tonneaux
20de rondelles, p.ex. pour joints
F16D 13/58 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
16ÉLÉMENTS OU ENSEMBLES DE TECHNOLOGIE; MESURES GÉNÉRALES POUR ASSURER LE BON FONCTIONNEMENT DES MACHINES OU INSTALLATIONS; ISOLATION THERMIQUE EN GÉNÉRAL
DACCOUPLEMENTS POUR LA TRANSMISSION DES MOUVEMENTS DE ROTATION; EMBRAYAGES; FREINS
13Embrayages à friction
58Parties constitutives
F16F 1/32 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
16ÉLÉMENTS OU ENSEMBLES DE TECHNOLOGIE; MESURES GÉNÉRALES POUR ASSURER LE BON FONCTIONNEMENT DES MACHINES OU INSTALLATIONS; ISOLATION THERMIQUE EN GÉNÉRAL
FRESSORTS; AMORTISSEURS; MOYENS POUR AMORTIR LES VIBRATIONS
1Ressorts
02en acier ou faits d'un autre matériau ayant une faible friction intérieure; Ressorts enroulés, de torsion, à lame, en forme de coupelles, à corps annulaire ou similaire, le matériau de ressort ne jouant pas de rôle
32Ressorts en forme de coupelles; Ressorts en forme de disques légèrement concaves
CPC
B21D 28/22
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
28Shaping by press-cutting; Perforating
02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap
22Notching the peripheries of circular blanks, e.g. laminations for dynamo-electric machines
B21D 53/20
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
53Making other particular articles
16rings, e.g. barrel hoops
20washers, e.g. for sealing
F16D 13/583
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
13Friction clutches
58Details
583Diaphragm-springs, e.g. Belleville
F16F 1/324
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
1Springs
02made of steel or other material having low internal friction
32Belleville-type springs
324characterised by having tongues or arms directed in a generally radial direction, i.e. diaphragm-type springs
Y10T 29/49611
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49609Spring making
49611for vehicle or clutch
Déposants
  • KABUSHIKI KAISHA DAIKIN SEISAKUSHO [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • YOSHIMURA, Yoshinari [JP]/[JP] (UsOnly)
  • MURATA, Ikuo [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • YOSHIMURA, Yoshinari
  • MURATA, Ikuo
Mandataires
  • OMORI, Tadataka
Données relatives à la priorité
62/31969717.12.1987JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD OF MANUFACTURING DIAPHRAGM SPRINGS
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION DE RESSORTS A DIAPHRAGME
Abrégé
(EN)
The invention relates to a method of manufacturing a disc type diaphragm spring having a central hole (1) at the central portion thereof, a plurality of oval holes (2) formed in the outer circumferential portion thereof so that these oval holes (2) are spaced at predetermined intervals in the circumferential direction of the diaphragm spring, a plurality of slits (3) extending radially from these oval holes (2) toward the central hole (1) so as to form a plurality of radially extending tongue-shaped fingers (4), and a release bearing (5) by which the inner circumferential portions of the fingers (4) are pressed. This method comprises the steps of punching all the oval holes (2) and slits (3) in a disc type blank (6) by a press, and pressing the central hole (1) in the same blank by a gear type press (9) having as many arcuate projections (7) as the slits (3). In the step of punching the oval holes (2) and slits (3), one of the two lengthwise end portions of each of the slits (3), which is on the side of the inner circumference of the blank (6), is tapered. In the step of punching the central hole (1), the projections (7) of the press (9) are aligned with the tips of the tapered portions of the slits (3).
(FR)
Procédé de production d'un ressort à diaphragme du type à disque, possédant un trou (1) dans sa partie centrale, une pluralité de trous ovales (2) formés dans sa partie circonférentielle externe de manière qu'ils se trouvent espacés à intervalles réguliers dans le sens de la circonférence du ressort à diaphragme, une pluralité de fentes (3) s'étendant radialement depuis ces trous ovales (2) vers le trou central (1) de manière à former un ensemble de doigts (4) en forme de languettes s'étendant radialement, et un support de libération (5) par lequel les parties circonférientielles des doigts (4) sont comprimées. Ce procédé consiste à poinçonner tous les trous ovales (2) et les fentes (3) dans une ébauche en forme de disque (6) à l'aide d'une presse, et à mélanger le trou central (1) dans la même ébauche à l'aide d'une presse du type à engrenage (9) présentant autant d'éléments courbes en saillie (7) qu'il y a de fentes (3). Pendant l'étape de poinçonnage des trous ovales (2) et des fentes (3), l'une des deux extrémités de chacune des fentes (3) dans le sens de la longueur, située du côté de la circonférence interne de l'ébauche (6), est conique. Pendant l'étape de poinçonnage du trou central (1), les éléments en saillie (7) de la presse (9) sont alignés avec les pointes des parties coniques des fentes (3).
Également publié en tant que
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international