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1. (WO1986004848) SOUDURE A CRETE D'ONDE AVEC SOUDURE CHRONOMETREE SUBSEQUENTE A FUSION MOMENTANEE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/1986/004848 N° de la demande internationale : PCT/US1986/000172
Date de publication : 28.08.1986 Date de dépôt international : 27.01.1986
CIB :
B23K 1/08 (2006.01) ,H05K 3/34 (2006.01) ,H05K 3/30 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
1
Brasage ou débrasage
08
Brasage par immersion dans un bain de métal fondu
H ÉLECTRICITÉ
05
TECHNIQUES ÉLECTRIQUES NON PRÉVUES AILLEURS
K
CIRCUITS IMPRIMÉS; ENVELOPPES OU DÉTAILS DE RÉALISATION D'APPAREILS ÉLECTRIQUES; FABRICATION D'ENSEMBLES DE COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
3
Appareils ou procédés pour la fabrication de circuits imprimés
30
Assemblage de circuits imprimés avec des composants électriques, p.ex. avec une résistance
32
Connexions électriques des composants électriques ou des fils à des circuits imprimés
34
Connexions soudées
H ÉLECTRICITÉ
05
TECHNIQUES ÉLECTRIQUES NON PRÉVUES AILLEURS
K
CIRCUITS IMPRIMÉS; ENVELOPPES OU DÉTAILS DE RÉALISATION D'APPAREILS ÉLECTRIQUES; FABRICATION D'ENSEMBLES DE COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
3
Appareils ou procédés pour la fabrication de circuits imprimés
30
Assemblage de circuits imprimés avec des composants électriques, p.ex. avec une résistance
Déposants :
HOLLIS AUTOMATION, INC. [US/US]; Charron Avenue Nashua, NH 03063, US
Inventeurs :
COMERFORD, Matthias, F.; US
Mandataire :
DAVIS, Anthony, G., M. @; Hayes, Davis & Soloway 100 Market Street Manchester, NH 03101, US
Données relatives à la priorité :
703,73521.02.1985US
Titre (EN) WAVE SOLDERING WITH TIMED SUBSEQUENT REFLOW SOLDERING
(FR) SOUDURE A CRETE D'ONDE AVEC SOUDURE CHRONOMETREE SUBSEQUENTE A FUSION MOMENTANEE
Abrégé :
(EN) Novel system, i.e. method and apparatus, by which components (24 and 26) populating both (opposed) surfaces of a printed circuit board (20) may be mechanically and electrically joined to the printed circuit board by mass soldering in a single pass. More particularly, in accordance with the process aspect of the present invention, a circuit board containing components populating both top and bottom surfaces of the board is first subjected to a first mass soldering operation (46) in which the bottom side surface (28) of the board and components thereon are passed in contact with a body of molten solder as by passing through the crest of a standing solder wave. The first mass soldering operation also imparts substantial heat energy to the board which heat energy is conducted through to the top side surface (30) of the board. Additional heat energy (110) then is supplied to the top side surface of the board to reflow preapplied solder cream or paste or solder preforms on the board top side surface. The printed circuit board is transported in line between the wave soldering station (46) and the solder reflow station (110) in timed sequence, the timed sequence being adjusted to bring the board into the reflow station at or near the time at which heat transfer through the board has reached its maximum amount.
(FR) Par un nouveau système comprenant un procédé et un appareil, il est possible de joindre mécaniquement et électriquement par soudure de masse et en un seul passage des composants (24 et 26) occupant les deux surfaces (opposées) d'une plaquette (20) de circuit imprimé à la plaquette de circuit imprimé. En particulier, le procédé décrit par la présente invention sa caractérise par le fait qu'une plaquette de circuit dont les surfaces supérieure et inférieure sont toutes les deux occupées par des composants est tout d'abord soumise à une première opération de soudure de masse (46) pendant laquelle la surface inférieure (28) de la plaquette et les composants qui la recouvrent sont mis en contact avec un corps de soudure fondue, par exemple en les faisant traverser la crête d'une onde permanente de soudure. La première opération de soudure de masse transmet également une énergie thermique considérable à la plaquette, énergie qui est conduite jusqu'à la surface supérieure (30) de la plaquette. On fournit ensuite une énergie thermique supplémentaire (110) à la surface supérieure de la plaquette afin de fondre momentanément une crème, une pâte ou des préformes de soudage appliquées au préalable sur la surface supérieure de la plaquette. La plaquette de circuit imprimée est transportée en ligne entre la station (46) de soudure à crête d'onde de la station (110) de fusion momentanée de la soudure selon une séquence chronométrée, cette séquence chronométrée étant ajustée pour amener la plaquette à la station de fusion momentanée au moment où le transfert de chaleur à travers la plaquette a atteint ou presque atteint sont point maximal.
États désignés : BR, DK, FI, JP, KR, NO
Langue de publication : Anglais (EN)
Langue de dépôt : Anglais (EN)
Également publié sous:
NO19864180KR1019877000443