Traitement en cours

Veuillez attendre...

PATENTSCOPE sera indisponible durant quelques heures pour des raisons de maintenance le dimanche 05.04.2020 à 10:00 AM CEST
Paramétrages

Paramétrages

1. WO1985001238 - PROCEDE DE FABRICATION D'UN PRODUIT COMPORTANT UN MATERIAU PLASTIQUE MOUSSE UTILISANT UNE CHAMBRE A BASSE PRESSION

Numéro de publication WO/1985/001238
Date de publication 28.03.1985
N° de la demande internationale PCT/SE1984/000287
Date du dépôt international 31.08.1984
CIB
B29C 44/34 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
44Moulage par pression interne engendrée dans la matière, p.ex. par gonflage ou par moussage
34Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
CPC
B29C 44/3403
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
44Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
34Auxiliary operations
3403Foaming under special conditions, e.g. in sub-atmospheric pressure, in or on a liquid
B29K 2067/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2067Use of polyesters ; or derivatives thereof; , as moulding material
B29K 2105/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2105Condition, form or state of moulded material ; or of the material to be shaped
06containing reinforcements, fillers or inserts
12of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
B29K 2707/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2707Use of elements other than metals for preformed parts, e.g. for inserts
04Carbon
B29K 2709/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2709Use of inorganic materials not provided for in groups ; B29K2703/00 - B29K2707/00; , for preformed parts, e.g. for inserts
08Glass
Y10S 264/05
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
264Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
05Use of one or more blowing agents together
Déposants
  • AB ROVAC [SE/SE]; Box 4048 S-511 04 Kinna, SE (AllExceptUS)
  • BAKKELUNN, Terje [NO/SE]; SE (UsOnly)
Inventeurs
  • BAKKELUNN, Terje; SE
Mandataires
  • KARLSSON, Berne; Box 2078 S-137 02 Västerhaninge, SE
Données relatives à la priorité
8304872-812.09.1983SE
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt suédois (SV)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR THE MANUFACTURE OF PRODUCT COMPRISING FOAMED PLASTIC MATERIAL AND USING A LOW-PRESSURE CHAMBER
(FR) PROCEDE DE FABRICATION D'UN PRODUIT COMPORTANT UN MATERIAU PLASTIQUE MOUSSE UTILISANT UNE CHAMBRE A BASSE PRESSION
Abrégé
(EN)
A propellant is mixed with unsaturated polyester inside a first space (A) at a first pressure, for example at the atmospheric pressure. The polyester is then sprayed on the whole or parts of an open or exposed mould which is applied in a low-pressure chamber having a powerful negative pressure of 60-95% vacuum. In order to spray a first layer, polyester having a first amount of propellant is sprayed on the mould. At the initiation the propellant causes a powerful foaming effect at which bubbles are created and/or expanded in the polyester. In order to spray a second layer, which can be applied before or after the first layer, polyester having a second amount of propellant, or is without propellant, is sprayed on the mould, which causes fewer bubbles or no bubbles at all. The resulting polyester which comprises formed and expanded bubbles is bound (is allowed to take rigid shape/is polymerized) by the use of a short tack-free time in the low pressure, said short time being preferably 5-10 minutes.
(FR)
Un propulseur est mélangé avec un polyester non saturé à l'intérieur d'un premier espace (A) à une première pression, par exemple à la pression atmosphérique. Le polyester est ensuite pulvérisé sur l'ensemble ou sur des parties d'un moule ouvert ou exposé qui est appliqué dans une chambre à basse pression dotée d'une pression négative puissante de vide à 60-95%. Afin de pulvériser une première couche, du polyester comportant une première quantité de propulseurs est pulvérisée sur le moule. A l'initiation, le propulseur provoque un puissant effet de moussage par lequel des bulles sont créées et/ou développées dans le polyester. Afin de pulvériser une seconde couche qui peut être appliquée avant ou après la première couche, du polyester comportant une seconde quantité de propulseurs, ou sans propulseurs, est pulvérisée sur le moule, ce qui provoque moins de bulles ou pas de bulles du tout. Le polyester résultant qui comporte des bulles formées et développées est lié (peut prendre une forme rigide/est polymérisée) par l'utilisation d'une courte période d'état non collant à basse pression, ladite courte période se situant de préférence entre cinq et dix minutes.
Également publié en tant que
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international