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Paramétrages

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1. WO1985001069 - PROCEDE, INSTALLATION ET/OU DISPOSITIF DE PREPARATION DE BATTITURES ENDUITES D'HUILE OU DE MATERIAUX SIMILAIRES

Numéro de publication WO/1985/001069
Date de publication 14.03.1985
N° de la demande internationale PCT/DE1984/000183
Date du dépôt international 06.09.1984
CIB
C22B 1/00 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
22MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
BPRODUCTION OU AFFINAGE DES MÉTAUX; TRAITEMENT PRÉLIMINAIRE DES MATIÈRES PREMIÈRES
1Traitement préliminaire de minerais ou de débris ou déchets métalliques
CPC
C22B 1/005
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
BPRODUCTION AND REFINING OF METALS
1Preliminary treatment of ores or scrap
005Preliminary treatment of scrap
Y02P 10/212
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
10Technologies related to metal processing
20Process efficiency
21by recovering materials
212Recovering metals from waste
Y10S 210/923
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
210Liquid purification or separation
918Miscellaneous specific techniques
922Oil spill cleanup, e.g. bacterial
923using mechanical means, e.g. skimmers, pump
Déposants
  • VON BORMANN, Georg [DE/DE]; DE
Inventeurs
  • VON BORMANN, Georg; DE
Mandataires
  • HIEBSCH, Gerhard, F.; Erzbergerstr. 5a D-7700 Singen, DE
Données relatives à la priorité
G 83 25 846.9 U08.09.1983DE
P 34 22 545.518.06.1984DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(EN) PROCESS, PLANT AND/OR DEVICE FOR PREPARING OIL-COATED SCALES OR SIMILAR MATERIALS
(FR) PROCEDE, INSTALLATION ET/OU DISPOSITIF DE PREPARATION DE BATTITURES ENDUITES D'HUILE OU DE MATERIAUX SIMILAIRES
Abrégé
(EN)
Process for preparing oil-coated scale or similar materials, particularly materials to be washed which have been obtained in the course of industrial processes such as milling scales, as well as plant and device for implementing such process, improved so as to remove the oil from the industrial material to be washed, particularly milling scales. To this effect, there is proposed to introduce the oil-coated material, particularly milling scales, into a washing drum and to carry out a counter-current washing in a lye having a pH comprised between 12 and 14, preferably between 10 and 14, as well as to lift the material to be washed against the drum wall by means of support surfaces. The lye is preferably mixed with about 2% of caustic soda and/or washed at a temperature of 50oC approximately or even more. The plant is characterized by at least one washing drum (1a, 1b) subjected to the action of the lye (L), a dewatering plant (25, 26) being arranged thereafter and being followed by a unit (1c) intended to replace the liquid by water. To this effect there is provided on the inner surface of a closed drum wall (2) of a washing drum (1) at least one blade (11) inclined with respect to the drum wall and extending in a helical line (G).
(FR)
Procédé de préparation de battitures enduites d'huile ou de matériaux similaires, en particulier un matériau à laver produit au cours de procédés industriels comme des battitures de laminage, ainsi qu'une installation et un dispositif pour exécuter ce procédé, améliorés de manière à permettre un déshuilage du matériau à laver industriel, en particulier des battitures de laminage. A cet effet, on propose d'introduire le matériau enduit d'huile, en particulier les battitures de laminage, dans un tambour de lavage et de l'y laver à contre-courant dans une lessive ayant un pH entre 12 et 14, de préférence entre 10 et 14, ainsi que de soulever ce matériau à laver contre la paroi du tambour grâce à des surfaces d'appui. La lessive est de préférence mélangée à environ 2% de soude caustique et/ou lavée à une température d'environ 50oC voire plus. L'installation est caractérisée par au moins un tambour de lavage (1a,1b) soumis à l'action de la lessive (L), une installation de vidange (25, 26) étant placée après celui-ci et étant suivie d'une installation (1c) pour un remplacement de liquide par de l'eau. A cet effet est prévue sur la surface intérieure d'une paroi fermée (2) d'un tambour de lavage (1) au moins une lame (11) inclinée par rapport à la paroi du tambour et s'étendant sur une ligne hélicoïdale (G).
Également publié en tant que
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