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1. (WO1983001181) PROCEDE ET APPAREIL DE PRODUCTION DE COMPOSANTS DE FILTRATION DE LA FUMEE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/1983/001181 N° de la demande internationale : PCT/US1982/001358
Date de publication : 14.04.1983 Date de dépôt international : 29.09.1982
CIB :
A24D 3/02 (2006.01)
A NÉCESSITÉS COURANTES DE LA VIE
24
TABAC; CIGARES; CIGARETTES; ARTICLES POUR FUMEURS
D
CIGARES; CIGARETTES; FILTRES À FUMÉE DE TABAC; BOUTS DE CIGARES OU DE CIGARETTES; FABRICATION DES FILTRES À FUMÉE DE TABAC OU DES BOUTS
3
Filtres à fumée de tabac, p.ex. bouts filtrants, garnitures filtrantes; Bouts pour cigares ou cigarettes
02
Fabrication de filtres à fumée de tabac
Déposants :
PHILIP MORRIS INCORPORATED [US/US]; 100 Park Avenue New York, NY 10017, US
Inventeurs :
WHELESS, Jack, C.; US
Mandataire :
PALMER, Arthur, I.; Philip Morris Incorporated P.O. Box 26583 Richmond, VA 23261, US
Données relatives à la priorité :
307,11530.09.1981US
338,84612.01.1982US
Titre (EN) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCTION OF SMOKE FILTER COMPONENTS
(FR) PROCEDE ET APPAREIL DE PRODUCTION DE COMPOSANTS DE FILTRATION DE LA FUMEE
Abrégé :
(EN) A method according to which a cylindrical object (36), such as a rod of smoke filter material, is pressed against a heated former element (66) to form a permanent impression in one portion of the object as the former element and the object are simultaneously moved along a predetermined path. The object is then disengaged from the first former element (66) and pressed against a second heated former element to form a permanent impression in another portion thereof as the second former element and the object is moved along a second predetermined path, which may be an extension of the first, or not. Apparatus is disclosed, in one preferred embodiment of which the first and second former elements are disposed on the periphery of respective drums (24 and 26) in such a manner that as the drums rotate in opposite directions, the object is transferred from the first to the second former element as the two former elements pass each other. In another embodiment, the first and second former elements (66) are disposed on the periphery of a single drum (24) and a roller block (98) adjacent the drum disengages the object from the first former element and rolls it along the drum periphery to the second. In a third embodiment, the object (36) is rolled continuously but slowly along the periphery of a rotating drum (102) on whose surface the former elements are disposed. The method and apparatus disclosed solves the problem of high speed manufacture of shaped filter plugs employing a heated former to form the filter element.
(FR) Selon le procédé, un objet cylindrique (36), tel qu'un bâtonnet d'un matériau de filtration de la fumée, est comprimé contre un élément de formage chauffé (66) pour former une impression permanente sur une partie de l'objet lorsque l'élément de formage et l'objet sont déplacés simultanément le long d'un chemin prédéterminé. L'objet est ensuite dégagé du premier élément de formage (66) et comprimé contre un second élément de formage pour former une impression permanente dans une autre partie de l'objet lorsque le second élément de formage et l'objet se déplacent le long d'un second chemin prédéterminé, lequel chemin peut être une extension du premier ou non. Dans un mode préférentiel de réalisation de l'appareil le premier et le second éléments de formage sont disposés sur la périphérie de tambours respectifs (24 et 26) de manière que lorsque les tambours tournent en sens opposés, l'objet est transféré depuis le premier élément de formage vers le second élément de formage lorsque les deux éléments de formage passent au-devant l'un de l'autre. Dans un autre mode de réalisation, le premier et le second éléments de formage (66) sont disposés sur la périphérie d'un seul tambour (24) et un bloc à rouleau (98) adjacent au tambour dégage l'objet du premier élément de formage et le roule le long de la périphérie du tambour vers le second élément de formage. Dans un troisième mode de réalisation, l'objet (36) est roulé en continu mais lentement le long de la périphérie d'un tambour rotatif (102) sur la surface duquel les éléments de formage sont disposés. Le procédé et l'appareil décrits résolvent le problème de la fabrication à haute vitesse des filtres formés utilisant un dispositif de formage chauffé pour former l'élément filtre.
États désignés : BR, FI, JP
Langue de publication : Anglais (EN)
Langue de dépôt : Anglais (EN)
Également publié sous:
FI831921