Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. RU2012122998 - СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ И СТАЛЬНАЯ ПОЛОСА С ПОКРЫТИЕМ (ВАРИАНТЫ)

Office
Fédération de Russie
Numéro de la demande 2012122998/02
Date de la demande 25.10.2010
Numéro de publication 2012122998
Date de publication 10.12.2013
Type de publication A
CIB
C21D 8/04
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
21MÉTALLURGIE DU FER
DMODIFICATION DE LA STRUCTURE PHYSIQUE DES MÉTAUX FERREUX; DISPOSITIFS GÉNÉRAUX POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES MÉTAUX FERREUX OU NON FERREUX, OU DES ALLIAGES; PROCÉDÉS POUR RENDRE LE MÉTAL MALLÉABLE PAR DÉCARBURATION, REVENU OU AUTRES TRAITEMENTS
8Modification des propriétés physiques par déformation en combinaison avec, ou suivie par, un traitement thermique
02pendant la fabrication de produits plats ou de bandes
04pour produire des produits plats ou des bandes pour l'emboutissage profond
CPC
C21D 8/0457
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
8Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
02during manufacturing of plates or strips
04to produce plates or strips for deep-drawing
0447characterised by the heat treatment
0457with diffusion of elements, e.g. decarburising, nitriding
C21D 9/48
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
9Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
46for sheet metals
48deep-drawing sheets
C22C 38/02
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
02containing silicon
C22C 38/04
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
04containing manganese
C22C 38/06
CCHEMISTRY; METALLURGY
22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
CALLOYS
38Ferrous alloys, e.g. steel alloys
06containing aluminium
C23C 8/26
CCHEMISTRY; METALLURGY
23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
8Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces
06using gases
08only one element being applied
24Nitriding
26of ferrous surfaces
Déposants ЗАЛЬЦГИТТЕР ФЛАХШТАЛЬ ГМБХ (DE)
Inventeurs ДЖОН Даниела (DE)
ОТТО Мануэль (DE)
ЛУТЕР Фридрих (DE)
ФРИТЦШЕ Христиан (DE)
Données relatives à la priorité 102009053260 05.11.2009 DE
Titre
(RU) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ И СТАЛЬНАЯ ПОЛОСА С ПОКРЫТИЕМ (ВАРИАНТЫ)
Abrégé
(RU)
1. Способ нанесения покрытия на стальные полосы при составе основного материала, вес.%: С 0,04-1,0; Mn 9,0-30,0; Al 0,05-15,0; Si 0,05-6,0; Cr ≤6,5, Cu ≤4; Ti+Zr ≤0,7; Nb+V ≤0,5, остальное - железо и неизбежные примеси, при котором стальную полосу подвергают отжигу и затем на нее электролитическим способом наносится покрытие из цинка или цинкового сплава, отличающийся тем, что в процессе отжига стальной полосы при температуре от 800 до 1000°С в атмосфере с содержанием N2-H2 образуется в результате реакции с содержащимися в стали элементами обогащенная нитридами приповерхностная область, препятствующая при сварке стальной полосы с покрытием проникновению расплавленного цинка в основной материал. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что путем изменения времени и/или температуры отжига обеспечивают глубину азотирования более 1 мкм, но не более 50 мкм. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что путем изменения времени и/или температуры отжига обеспечивают глубину азотирования более 1 мкм, но не более 25 мкм. 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что путем изменения времени и/или температуры отжига обеспечивают глубину азотирования более 1 мкм, но не более 15 мкм. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе отжига азотированный слой образуется преимущественно из нитридов алюминия. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура отжига составляет 900-950°С. 7. Стальная полоса, в состав основного материала которой входят: (вес.%) С - 0,04-1,0; Mn - 9,0-30,0; Al - 0,05-15,0; Si - 0,05-6,0; Cr - ≤6,5, Cu - ≤4; Ti+Zr - ≤0,7; Nb+V - ≤0,5, остальное - железо и неизбежные примеси, содержащая нанесенное электролитическим способом металлическое покрытие, отличающаяся тем, что в приповерхностной области ее основного материала образуется азотированный слой, препятствующий проникновению расплавленного цинка в основной материал при сварке стальной полосы с покрытием. 8. Стальная полоса по п.7, отличающаяся тем, что азотированный слой состоит из нитридов алюминия. 9. Стальная полоса, изготовленная способом по любому из пп.1-6.

Related patent documents
RU2012122998This application is not viewable in PATENTSCOPE because the national phase entry has not been published yet or the national entry is issued from a country that does not share data with WIPO or there is a formatting issue or an unavailability of the application.