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1. (EP3313608) PROCÉDÉ PERMETTANT DE GÉNÉRER DES MODIFICATIONS DANS OU SUR UNE PIÈCE TRANSPARENTE POLYPHASÉE AU MOYEN D'UN USINAGE LASER, ET MATÉRIAU COMPOSITE POLYPHASÉ

Office : Office européen des brevets (OEB)
Numéro de la demande : 16724005 Date de la demande : 28.06.2016
Numéro de publication : 3313608 Date de publication : 02.05.2018
Type de publication : B1
États désignés : AL,AT,BA,BE,BG,CH,CY,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,FR,GB,GR,HR,HU,IE,IS,IT,LI,LT,LU,LV,MC,ME,MK,MT,NL,NO,PL,PT,RO,RS,SE,SI,SK,SM,TR
Référence PCT: Numéro de la demande :EP2016060742 ; Numéro de publication : Cliquer pour voir les données
CIB :
B23K 26/352
B23K 26/00
B23K 26/0622
B23K 26/53
B23K 103/00
[IPC code unknown for B23K 26/352]
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26
Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage, perçage
[IPC code unknown for B23K 26/0622][IPC code unknown for B23K 26/53]
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23
MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
K
BRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
103
Matières à braser, souder ou découper
CPC :
B23K 26/0624
B23K 26/0648
B23K 26/352
B23K 26/53
B23K 2103/42
B23K 2103/50
B23K 2103/52
B23K 2103/54
B32B 5/16
B32B 5/30
B32B 7/025
C03B 27/012
C03B 32/02
C03C 1/00
C03C 10/00
C03C 10/0027
C03C 23/0025
Y10T 428/24942
Déposants : SCHOTT AG
Inventeurs : ORTNER ANDREAS
BISCH NIKLAS
WAGNER FABIAN
SEIDL ALBRECHT
LENTES FRANK-THOMAS
Données relatives à la priorité : 102015110422 29.06.2015 DE
2016060742 28.06.2016 EP
Titre : (DE) VERFAHREN ZUR ERZEUGUNG VON MODIFIKATIONEN IN ODER AN EINEM MEHRPHASIGEN TRANSPARENTEN WERKSTÜCK MITTELS LASERBEARBEITUNG ; MEHRPHASIGER KOMPOSITWERKSTOFF
(EN) METHOD FOR PRODUCING MODIFICATIONS IN OR ON A MULTI-PHASE TRANSPARENT WORKPIECE BY MEANS OF LASER PROCESSING; MULTI-PHASE COMPOSITE MATERIAL
(FR) PROCÉDÉ PERMETTANT DE GÉNÉRER DES MODIFICATIONS DANS OU SUR UNE PIÈCE TRANSPARENTE POLYPHASÉE AU MOYEN D'UN USINAGE LASER, ET MATÉRIAU COMPOSITE POLYPHASÉ
Abrégé : front page image
(DE) Die Erfindung sieht ein Verfahren zur Erzeugung von Modifikationen (14) in oder an einem transparenten Werkstück (2) mittels einer Laserbearbeitungsvorrichtung (1) vor, wobei eine Laserbearbeitungsvorrichtung (1) verwendet wird, die einen Kurzpuls- oder Ultrakurzpulslaser (10), der eine Laserstrahlung (12) mit einer Wellenlänge im Transparenzbereich des Werkstücks (2) ausstrahlt, und eine Strahlformungsoptik (11) zur Strahlformung, insbesondere zur Fokussierung der Laserstrahlung aufweist, und wobei ein transparentes Werkstück (2) verwendet wird, das aus einem Material besteht, welches mehrere Phasen aufweist, von denen zumindest zwei Phasen unterschiedliche Dielektrizitätszahlen besitzen, von denen wiederum die eine Phase eine in Form von Partikeln eingeschlossene Phase ist, die von der anderen Phase im Wesentlichen umgeben ist, und wobei das Produkt aus dem in Kubiknanometern angegebenen Volumen der Partikel und dem Verhältnis des Betrages der Differenz der zwei unterschiedlichen Dielektrizitätszahlen zu der Dielektrizitätszahl der umgebenden Phase größer als 500, vorzugsweise größer als 1000, besonders bevorzugt größer als 2000 ist, so dass die Modifikationen (14) in oder an dem transparenten Werkstück (2) eine größere Ausdehnung erreichen, als an einem Werkstück aus dem gleichen Material, welches keine in Form von Partikeln eingeschlossene Phase aufweist.
(EN) The invention relates to a method for producing modifications (14) in or on a transparent workpiece (2) by means of a laser processing device (1), wherein a laser processing device (1) is used which has a short pulse or ultrashort pulse laser (10) that emits laser radiation (12) having a wavelength in the transparency range of the workpiece (2) and which has a beam-shaping optical unit (11) for beam shaping, in particular for focusing the laser radiation, and wherein a transparent workpiece (2) is used which is composed of a material that has a plurality of phases, of which at least two phases have different dielectric constants, of which in turn the one phase is a phase embedded in the form of particles, which phase is substantially surrounded by the other phase, and wherein the product of the volume of the particles specified in cubic nanometers and the ratio of the magnitude of the difference of the two different dielectric constants to the dielectric constant of the surrounding phase is greater than 500, preferably greater than 1000, especially preferably greater than 2000, such that the modifications (14) in or on the transparent workpiece (2) achieve a greater extent than on a workpiece composed of the same material that does not have a phase embedded in the form of particles.
(FR) L'invention concerne un procédé permettant de générer des modifications (14) dans ou sur une pièce transparente (2) au moyen d'un dispositif d'usinage laser (1), un dispositif d'usinage laser (1) étant utilisé, qui émet un laser (10) à pulses courtes ou à pulses ultracourtes, dont le faisceau laser (12) a une longueur d'onde dans la zone de transparence de la pièce (2), et présente une optique de mise en forme de rayon (11) pour mettre en forme le rayon, en particulier focaliser le rayonnement laser, et une pièce transparente (2) étant utilisée, qui est composée d'un matériau présentant une pluralité de phases, dont au moins deux phases présentent des constantes diélectriques différentes, une phase étant occluse sous la forme de particules et étant entourée sensiblement par l'autre phase, et le produit du volume des particules en nanomètres cube et du rapport de la valeur de la différence entre les deux constantes diélectriques par rapport à la constante diélectrique de la phase les entourant étant supérieur à 500, de préférence supérieur à 1000, de préférence encore supérieure à 2000, de sorte que les modifications (14) dans ou sur la pièce transparente (2) atteignent une expansion plus importante que sur une pièce fabriquée du même matériau, mais ne présentant pas de phase occluse sous la forme de particules.
Également publié sous:
KR1020180020300CN107921580US20180117708JP2018520882WO/2017/001102