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1. (AU1980059832) CONCRETE MOULD AND METHOD OF MOULDING CONCRETE PANELS

Office : Australie
Numéro de la demande : 59832/80 Date de la demande : 13.05.1980
Numéro de publication : 1980059832 Date de publication : 12.12.1985
Type de publication : A
Demande PCT antérieure: Numéro de la demande: EP1980000026; Numéro de publication: Cliquez pour voir les données
CIB :
B28B 7/02
B28B 7/00
B28B 7/18
B28B 7/34
B28B 23/18
B28B 7/10
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
28
TRAVAIL DU CIMENT, DE L'ARGILE OU DE LA PIERRE
B
FAÇONNAGE DE L'ARGILE OU D'AUTRES COMPOSITIONS CÉRAMIQUES, SCORIES OU MÉLANGES CONTENANT DES SUBSTANCES ANALOGUES AU CIMENT, p.ex. DU PLÂTRE
7
Moules; Noyaux; Mandrins
02
Moules à éléments réglables
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
28
TRAVAIL DU CIMENT, DE L'ARGILE OU DE LA PIERRE
B
FAÇONNAGE DE L'ARGILE OU D'AUTRES COMPOSITIONS CÉRAMIQUES, SCORIES OU MÉLANGES CONTENANT DES SUBSTANCES ANALOGUES AU CIMENT, p.ex. DU PLÂTRE
7
Moules; Noyaux; Mandrins
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
28
TRAVAIL DU CIMENT, DE L'ARGILE OU DE LA PIERRE
B
FAÇONNAGE DE L'ARGILE OU D'AUTRES COMPOSITIONS CÉRAMIQUES, SCORIES OU MÉLANGES CONTENANT DES SUBSTANCES ANALOGUES AU CIMENT, p.ex. DU PLÂTRE
7
Moules; Noyaux; Mandrins
16
Moules pour la fabrication d'objets façonnés avec des cavités ou des ouvertures
18
les ouvertures traversant l'objet de part en part
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
28
TRAVAIL DU CIMENT, DE L'ARGILE OU DE LA PIERRE
B
FAÇONNAGE DE L'ARGILE OU D'AUTRES COMPOSITIONS CÉRAMIQUES, SCORIES OU MÉLANGES CONTENANT DES SUBSTANCES ANALOGUES AU CIMENT, p.ex. DU PLÂTRE
7
Moules; Noyaux; Mandrins
34
Moules, noyaux ou mandrins en matériau particulier, p.ex. en matériau destructible
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
28
TRAVAIL DU CIMENT, DE L'ARGILE OU DE LA PIERRE
B
FAÇONNAGE DE L'ARGILE OU D'AUTRES COMPOSITIONS CÉRAMIQUES, SCORIES OU MÉLANGES CONTENANT DES SUBSTANCES ANALOGUES AU CIMENT, p.ex. DU PLÂTRE
23
Aménagements spécialement adaptés à la fabrication d'objets façonnés avec des éléments complètement ou partiellement enrobés dans le matériau de moulage
02
dans lesquels les éléments enrobés sont des renforcements
18
pour la fabrication d'articles allongés
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
28
TRAVAIL DU CIMENT, DE L'ARGILE OU DE LA PIERRE
B
FAÇONNAGE DE L'ARGILE OU D'AUTRES COMPOSITIONS CÉRAMIQUES, SCORIES OU MÉLANGES CONTENANT DES SUBSTANCES ANALOGUES AU CIMENT, p.ex. DU PLÂTRE
7
Moules; Noyaux; Mandrins
10
Moules avec des moyens incorporés ou supportés par ces moules, pour l'éjection des objets moulés
CPC :
B28B 7/0032
B28B 7/186
B28B 7/34
B28B 23/18
Y10S 425/044
Y10S 425/124
Déposants : Nayagam, Suzanne
Inventeurs :
Mandataires : Davies Collison Cave Pty Ltd
Données relatives à la priorité : 7916859 15.05.1979 GB
Titre : (EN) CONCRETE MOULD AND METHOD OF MOULDING CONCRETE PANELS
Abrégé :
(EN) A concrete mould employs resilient side shuttering (2), made of rubber for example, which is prevented from deflecting, when concrete is poured, by tensioning wires (6a, 6b) extending along the length of the shuttering. Pieces of the shuttering, forming the sides of a casting box, extend between fixed end plates (10a, 10b) having a series of holes (8) to receive the tensioning wires (6a, 6b) for adjusting the modular width of panels cast in the box. A series of apertures (4) is provided in each piece of side shuttering (2) so that pneumatic core formers (40) can be inserted through aligned apertures (4) so as to extend across the casting box. Different types of joint formers (42, 43, 44), either fully or partly resilient, can be located about the core formers (40), each joint former having a series of grooves (50, 82, 91) to receive reinforcement or tensioning wires or rods (6, 46). When inflated the pneumatic core former (40) locks the joint formers (42, 43, 44) in place. Opening formers can be made from the shuttering and the joint formers. Standard reinforcement cages (52) can be located in the casting box at modular position corresponding with aligned apertures in the side pieces of shuttering. The modular positions (18) are digitally coded to enable the casting process to be automated by a machine travelling on rails along the length of a casting bed which supports the side shuttering (2) and end plates (10a, 10b). The machine stops at the modular position (18) to locate the respective formers and/or reinforcement cages and it also carries out automatic functions such as cleaning and oiling, laying, packing, screeding and finishing wet concrete.
Also published as:
NO19810127EP0029832US4378203GB2062535DK152897WO/1980/002527