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1. WO2019104805 - DISPOSITIF D'ESTAMPAGE À COMMANDE NUMÉRIQUE BASÉ SUR UNE INSPECTION LASER

Document

说明书

发明名称 0001   0002   0003   0004   0005   0006   0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016   0017   0018   0019   0020   0021   0022   0023   0024   0025   0026   0027   0028   0029   0030   0031  

权利要求书

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10  

附图

1  

说明书

发明名称 : 基于激光检测的数控冲压设备

技术领域

[0001]
本发明涉及一种冲压设备,具体涉及一种基于激光检测的数控冲压设备。

背景技术

[0002]
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
[0003]
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
[0004]
现有的冲压设备往往因为采用气缸本身的问题而导致控制不精确的缺点。
[0005]
发明内容
[0006]
一种基于激光检测的数控冲压设备,包括:基座,下模座,下模芯,导向柱,浮动板,上模芯,顶板,支撑柱,支撑板,丝杠,丝杠螺母,连接杆,电机,驱动轴,主动齿轮,从动齿轮,激光测距仪;其中,下模座固定在基座的顶部,下模芯固定在下模座的顶部,导向柱竖直地固定在下模座的外围,浮动板与导向柱构成滑动连接,上模芯固定在浮动板的下方;顶板固定在浮动板的上方,支撑板固定在顶板和浮动板之间,支撑柱支撑在支撑板和顶板之间;丝杠与顶板和支撑板构成转动连接,并且转动轴线平行于竖直方向;丝杠螺母套装至丝杠,连接杆的两端分别固定地连接至丝杠螺母和浮动板;连接杆与支撑板构成滑动连接;电机设置在顶板的上方;驱动轴连接至电机以使电机驱动驱动轴转动,主动齿轮安 装至驱动轴,从动齿轮安装至丝杠的顶部并与主动齿轮啮合;驱动轴与丝杠垂直设置;激光测距仪设置在顶板下方并对浮动板投射激光线。
[0007]
进一步地,主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮。
[0008]
进一步地,导向柱的数目为2并且对称地设置在下模座的两侧。
[0009]
进一步地,导向柱的底部设有限位台阶,在限位台阶和浮动板之间设有使浮动板向上移动的复位弹簧。
[0010]
进一步地,复位弹簧为螺旋弹簧。
[0011]
进一步地,浮动板在其下方凸出形成有导向套,导向套设有使导向柱穿过浮动板的通孔。
[0012]
进一步地,螺旋弹簧分别顶住导向套和限位台阶。
[0013]
进一步地,电机为无刷电机。
[0014]
进一步地,激光测距仪的数目为2,分别对称的设置在支撑柱的两侧。
[0015]
进一步地,连接杆的数目为偶数个,分别对称地设置在丝杠的周围。
[0016]
本发明的有益之处在于:
[0017]
提供了一种能够通过闭环控制而准确实现冲压进程控制的基于激光检测的数控冲压设备。

附图说明

[0018]
图1是本发明的基于激光检测的数控冲压设备的一个优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0019]
如图1所示的基于激光检测的数控冲压设备100,包括:基座101,下模座102,下模芯103,导向柱104,浮动板105,上模芯106,顶板107,支撑柱108,支撑板109,丝杠110,丝杠螺母111,连接杆112,电机113,驱动轴114,主动齿轮115,从动齿轮116,激光测距仪117;其中,下模座102固定在基座101的顶部,下模芯103固定在下模座102的顶部,导向柱104竖直地固定在下模座102的外围,浮动板105与导向柱104构成滑动连接,上模芯106固定在浮动板105的下方;顶板107固定在浮动板105的上方,支撑板109固定在顶板107和浮动板105之间,支撑柱108支撑在支撑板109和顶板107之间;丝杠110与顶板107和支撑板109构成转动连接,并且转动轴线平行于竖直方向;丝杠螺母 111套装至丝杠110,连接杆112的两端分别固定地连接至丝杠螺母111和浮动板105;连接杆112与支撑板109构成滑动连接。
[0020]
电机113设置在顶板107的上方;驱动轴114连接至电机113以使电机113驱动驱动轴114转动,主动齿轮115安装至驱动轴114,从动齿轮116安装至丝杠110的顶部并与主动齿轮115啮合;驱动轴114与丝杠110垂直设置;激光测距仪设117置在顶板107下方并对浮动板105投射激光线。
[0021]
激光测距仪117通过检测浮动板105与自己的距离从而闭环控制电机113从而控制冲压进程。
[0022]
具体而言,主动齿轮115和从动齿轮116均为锥齿轮。
[0023]
具体而言,导向柱104的数目为2并且对称地设置在下模座102的两侧。
[0024]
具体而言,导向柱104的底部设有限位台阶,在限位台阶和浮动板105之间设有使浮动板105向上移动的复位弹簧120。
[0025]
具体而言,复位弹簧120为螺旋弹簧。
[0026]
具体而言,浮动板105在其下方凸出形成有导向套121,导向套121设有使导向柱104穿过浮动板105的通孔。
[0027]
具体而言,螺旋弹簧分别顶住导向套121和限位台阶。
[0028]
具体而言,电机113为无刷电机113。
[0029]
具体而言,激光测距仪117的数目为2,分别对称的设置在支撑柱108的两侧。
[0030]
具体而言,连接杆112的数目为偶数个,分别对称地设置在丝杠110的周围。
[0031]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

权利要求书

[权利要求 1]
基于激光检测的数控冲压设备,包括:基座,下模座,下模芯;其特征在于,所述基于激光检测的数控冲压设备还包括:导向柱,浮动板,上模芯,顶板,支撑柱,支撑板,丝杠,丝杠螺母,连接杆,电机,驱动轴,主动齿轮,从动齿轮,激光测距仪;其中,所述下模座固定在所述基座的顶部,所述下模芯固定在所述下模座的顶部,所述导向柱竖直地固定在下模座的外围,所述浮动板与所述导向柱构成滑动连接,所述上模芯固定在所述浮动板的下方;所述顶板固定在所述浮动板的上方,所述支撑板固定在所述顶板和所述浮动板之间,所述支撑柱支撑在所述支撑板和顶板之间;所述丝杠与所述顶板和支撑板构成转动连接,并且转动轴线平行于竖直方向;所述丝杠螺母套装至所述丝杠,所述连接杆的两端分别固定地连接至所述丝杠螺母和所述浮动板;所述连接杆与所述支撑板构成滑动连接;所述电机设置在所述顶板的上方;所述驱动轴连接至所述电机以使所述电机驱动所述驱动轴转动,所述主动齿轮安装至所述驱动轴,所述从动齿轮安装至所述丝杠的顶部并与所述主动齿轮啮合;所述驱动轴与所述丝杠垂直设置;所述激光测距仪设置在所述顶板下方并对所述浮动板投射激光线。
[权利要求 2]
根据权利要求1所述的基于激光检测的数控冲压设备,其特征在于,所述主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮。
[权利要求 3]
根据权利要求1所述的基于激光检测的数控冲压设备,其特征在于,所述导向柱的数目为2并且对称地设置在所述下模座的两侧。
[权利要求 4]
根据权利要求1所述的基于激光检测的数控冲压设备,其特征在于,所述导向柱的底部设有限位台阶,在所述限位台阶和所述浮动板之间设有使所述浮动板向上移动的复位弹簧。
[权利要求 5]
根据权利要求4所述的基于激光检测的数控冲压设备,其特征在于,所述复位弹簧为螺旋弹簧。
[权利要求 6]
根据权利要求5所述的基于激光检测的数控冲压设备,其特征在于,所述浮动板在其下方凸出形成有导向套,所述导向套设有使所述导向柱穿过所述浮动板的通孔。
[权利要求 7]
根据权利要求6所述的基于激光检测的数控冲压设备,其特征在于,所述螺旋弹簧分别顶住所述导向套和所述限位台阶。
[权利要求 8]
根据权利要求1所述的基于激光检测的数控冲压设备,其特征在于,所述 电机为无刷电机。
[权利要求 9]
根据权利要求1所述的基于激光检测的数控冲压设备,其特征在于,所述激光测距仪的数目为2,分别对称的设置在支撑柱的两侧。
[权利要求 10]
根据权利要求1所述的基于激光检测的数控冲压设备,其特征在于,所述连接杆的数目为偶数个,分别对称地设置在所述丝杠的周围。

附图

[ 图 1]