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1. ES2072797 - DISPOSITIVO PARA LA EVACUACION Y EL TRATAMIENTO ULTERIOR DE COMPRIMIDOS O DE PILDORAS.

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[ ES ]
DESCRIPCION
Campo Técnico:
El invento se trata de un procedimiento para la evacuación y elaboración ulterior de comprimidos píldoras o semejantes procedentes de una prensa para comprimidos o píldoras en un conjunto de recipientes agrupados sobre una pequeña superficie de carga, según el concepto general de la reivindicación 1, y de un dispositivo para la puesta en práctica del procedimiento.
Estado   de la técnica
Los comprimidos o píldoras provenientes de una prensa para comprimidos han de ser tratados y elaborados ulteriormente. Para ello, lo usual, es transportar los comprimidos o píldoras a una estación de desbarbado y despolvoreado, desde la cual, por lo general, se pasan los comprimidos o píldoras mediante una aguja o dos cintas transportadoras que, a su vez, impulsan los comprimidos o píldoras hacia arriba y los pasan, o bien a un aparato de control de metales, o a un dispositivo de comprobación de comprimidos. A continuación se conducen los comprimidos o píldoras a un sistema distribuidor y se introducen en recipientes que, por lo general, son conducidos hasta aquí en largas filas por medio de cintas transportadoras. Los recipientes o toneles llenos han de ser retirados por regla general uno por uno por el personal de servicio. Esta clase de procedimiento y esta clase de dispositivo para su puesta en marcha se conoce de US-A-3294235.
El inconveniente del manejo conocido de los comprimidos o píldoras está en que los comprimidos, en su camino de evacuación y elaboración ulterior, han de ser elevados hacia arriba en varias ocasiones, bien por cintas transportadoras, bien por corrientes de aire. Asimismo, los transportadores conocidos necesitan en el manejo de los comprimidos o píldoras mucho espacio para su colocación conforme a su largura y no se adecuan para proceder en poco espacio a la carga continua de un gran número de recipientes que se encuentran agrupados ordenadamente sobre una pequeña superficie de carga. Por ello, en la elaboración de comprimidos y píldoras, los diferentes grupos necesarios se encuentran colocados alrededor de la prensa para comprimidos y píldoras, por lo que el espacio necesario total para una prensa para comprimidos o píldoras junto con todos los grupos necesarios incluido el envasado de los comprimidos o píldoras en los recipientes resulta enorme.
De la US-A-3294235 se dio a conocer un dispositivo para la medición y clasificación de comprimidos con una estación de desbarbado y despolvoreado que es recorrido por los comprimidos por la fuerza de la gravedad. En el dispositivo calibrador se clasifica los comprimidos según sus medidas en comprimidos \buenos y malos" que son conducidos en transportadores por cintas a unos recipientes.
De la DE-A- 24 35 289 se conoce un dispositivo de desbarbado y despolvoreado de comprimidos con una criba por la que pasan los comprimidos. La criba es redonda, plana, con cepillos rotatorios sobre ella, y debajo, un recipiente colector de polvo y un tubo inclinado hacia abajo para la evacuación de comprimidos. El fondo de la criba está conformado preferentemente por una cámara de baja presión colocada bajo la misma. Tarea Técnica:
El invento se basa en la tarea de crear un dispositivo del género mencionado anteriormente con el cual sea posible la evacuación y elaboración ulterior de los comprimidos o píldoras, incluido el envasado de los recipientes o toneles en un espacio mínimo. Además, el invento se basa en la tarea de crear un dispositivo que reúna en un mínimo espacio todos los grupos necesarios para la evacuación y elaboración ulterior de comprimidos o píldoras tras el procedimiento de prensado, incluido el envasado de los recipientes o toneles.
Descripción    del invento y sus ventajas:
La solución de la tarea conforme al invento se basa, en que la columna soporte es una columna de elevación y que la estación de desbarbado y despolvoreado posee en su extremo inferior dos salidas, de las cuales, una salida conduce a un aparato de control de metales situado en la columna de elevación, bajo la estación de desbarbado y despolvoreado, y la otra conduce a un dispositivo de comprobación de comprimidos con colector de muestras situado asímismo en la columna de elevación, bajo la estación de desbarbado y de despolvoreado, la conducción de salida del aparato de control de metales para los comprimidos o píldoras considerados buenos conduce inclinado hacia abajo, a un transportador por cinta orientable, mientras que la estación de desbarbado y despolvoreado, el aparato de control de metales, el dispositivo de comprobación de comprimidos con colector de muestras asi como el transportador por cinta están colocados en un soporte de regulación vertical que se encuentra colocado en la columna de elevación.
Con el dispositivo adecuado al invento, los comprimidos o píldoras, tras abandonar la prensa de comprimidos o píldoras son impulsados hacia arriba para, a continuación y solamente gracias a la fuerza de gravedad, sin la aplicación de ninguna otra energía recorrer de arriba a abajo una estación de desbarbado y despolvoreado, colocada oblicuamente, asi como pasar por una aguja para separar la corriente de comprimidos o píldoras en dos corrientes parciales que conducen, bien a un aparato de control de metales, bien a un dispositivo de comprobación de comprimidos o píldoras con un colector de muestras, y los comprimidos o píldoras considerados buenos por el aparato de control de metales pasa igualmente gracias a la fuerza de gravedad, a un transportador en cinta que se dirige a un recipiente ya determinado e introduce los comprimidos o píldoras en el recipiente.
El dispositivo adecuado al invento tiene la ventaja de reunir todos los grupos necesarios coordinados integralmente y en un espacio mínimo, evitando así la instalación de los equipos necesarios en una prensa para comprimidos o píldoras. De este modo, el dispositivo está capacitado para dirigirse a diferentes toneles agrupados en un espacio mínimo a modo de matriz o de campo alrededor del dispositivo y llenarlos. El dispositivo adecuado al invento en la combinación de desbarbador-despolvoreador, aparato de con-trol de metales, dispositivo de comprobación de comprimidos, balanza, dado el caso, e instalación de transporte a los recipientes o barriles abarca solamente una fracción de la superficie que necesitan los instrumentos conocidos tras una prensa para comprimidos o píldoras. El procedimiento adecuado al invento y el dispositivo representan un sistema completo de evacuación y elaboración ulterior para comprimidos o píldoras hasta barriles.
El procedimiento llevado a cabo con el dispositivo tiene la ventaja de que los comprimidos o píldoras pueden ser elaborados posteriormente y evacuados tras la prensa de comprimidos píldoras en un espacio mínimo resumiendo todos los pasos del trabajo inclusive el envase de los comprimidos o píldoras, de tal forma que los comprimidos o píldoras sólo han de ser impulsados hacia arriba una sola vez para el proceso de desbarbado y despolvoreado, para, a continuación, recorrer las diferentes estaciones de la elaboración que se hallan colocadas en un espacio reducido, simplemente gracias a la fuerza de la gravedad. Se suprimen los transportadores intercalados para volver a impulsar hacia arriba los comprimidos o píldoras en un paso más de la elaboración después del desbarbado y despolvoreado.
El transportador en cinta utilizado en el dispositivo tiene la ventaja de estar capacitado para transportar recipientes agrupados en un espacio reducido en forma de un campo cualquiera o una matriz cualquiera, sin que los mismos tengan que estar ordenados por ejemplo en una trayectoria circular. Debido a la relativa movilidad de las cintas transportadoras entre sí, debido a la posibilidad de viraje de las cintas transportadoras y debido a la reversibilidad del cambio de sentido de las cintas transportadores, se pueden llenar recipientes que por un lado se encuentran en el radio de viraje con la mayor circunferencia de la superficie manejada, y, por otro lado, se encuentran también debajo de las cintas transportadoras. Debido a la posibilidad de regulación de la altura del transportador en cinta se pueden llenar recipientes de diferente altura. De manera ventajosa se sucede la alimentación del material a granel sobre la cinta transportadora superior a través del pivote del soporte fijador, siendo el soporte superior inclinable en uno de sus extremos y capaz de virarse horizontalmente en una trayectoria circular. Asimismo, el pivote se encuentra en vertical sobre la cinta transportadora superior y el soporte fijador inferior está dispuesto junto con la cinta transportadora inferior en el margen de uno de sus extremos de forma movible en el soporte fijador superior.
Descripción resumida del dibujo que muestra
Figura  1 perfil del dispositivo
Figura  2 vista inversa en 90 grados del dispositivo de la figura 1
Figura  3 planta de la figura 1 con una exposición del radio de alimentación del dispositivo de trasporte de los recipientes o barriles.
Figura  4 vista del transportador en cinta, que en principio consta de dos cintas transportadoras que está fijado a la columna de elevación y es abatible horizontalmente y regulable en la altura.
Figura 5 vista frontal de la figura 4
Figura  6 corte a lo largo de la línea A-A en la figura 5 suprimiendo las cubiertas de los soportes de forma de caja y del brazo soporte del soporte fijador superior.
El dispositivo 10 consta de una columna soporte 100 sobre un pie 101, que es una columna de elevación y que aguanta un soporte 102, sobre el que sujeta una columna 11 que en su extremo superior presenta una estación de desbarbado y despolvoreado 12, colocada oblicuamente, en cuyo extremo superior se encuentra un embudo de tubo 13 con una línea de alimentación 14, que puede ser una tobera venturi o una cinta transportadora. La estación de desbarbado y despolvoreado 12 presenta en su extremo inferior una aguja 15 para la separación de la corriente de comprimidos o píldoras en dos corrientes parciales. Una de las corrientes parciales se dirige a través de una salida de aguja 16 por medio de la fuerza de gravedad a un aparato de control de metales 18 que se encuentra, en relación a la altura, por debajo de la salida inferior de la estación de desbarbado y despolvoreado 12. La otra corriente parcial se dirige a través de una salida de aguja 17 y asi mismo por medio de la fuerza de gravedad a un dispositivo de comprobación de comprimidos 19 en el que se comprueban los comprimidos según diferentes parámetros como peso, altura, grosor, circunferencia y dureza y se almacenan clasificados mediante un dispositivo de distribución en diferentes recipientes de muestras 21, 21, igualmente por medio de la fuerza de la gravedad. Los recipientes de muestras 21, 21 se encuentran en un colector de muestras que está acoplado al dispositivo de comprobación de comprimidos 19 sobre una mesa 22, siendo la mesa 22 preferentemente móvil en horizontal sobre la plataforma x-y en relación con el soporte 102.
Los comprimidos o píldoras considerados buenos por el aparato de control de metales 18 pasan debido a la fuerza de la gravedad a través del conducto de salida 23 a un transportador en cinta 107, 112 que se dirige a un recipiente preciso 125, 126, 127 o a un barril para la recogida de los comprimidos o píldoras y que introduce los comprimidos o píldoras en los recipientes correspondientes. Los comprimidos o píldoras considerados no aptos se separan y caen en una cubeta 30.
El soporte 102, que puede estar construido con regulación de altura, lleva todos los grupos necesarios para la evacuación y elaboración posterior, inclusive el transportador en cinta 107, 112. Los comprimidos o píldoras recorren todos los grupos sólo gracias a la fuerza de la gravedad y solamente se elevan a la altura del embudo del tubo 13 a la entrada de la estación de desbarbado y despolvoreado 12 a través de la línea de alimentación 14.
En la figura 3 se muestra una planta sobre los dispositivos de las figuras 1 y 2. El transportador en cinta puede rellenar dentro de un radio de acción 29 una cantidad de recipientes que se encuentran dentro del círculo de acción 24 del transportador en cinta 107, 112, por ejemplo, colocados sobre plataformas de carga 25, 26, 27, 28. De este dibujo se desprende especialmente que este dispositivo puede dirigirse a y llenar un sin número de recipientes o barriles en poco espacio y siguiendo una línea de criterios de rumbo.
Según las figuras 4 y 6, el transportador en cinta está compuesto de un soporte superior longitudinal, con forma de caja que es preferentemente una caja 104 a cuyos extremos laterales se encuentran colocados respectivamente unos rodillos guías 105, 106 en los que está enrrollada una cinta transportadora 107. Los rodillos guías 105,106 están asentados para su impulsión sobre ejes 128, 128 alojados convenientemente dentro de la caja 104 y sobre los que se asientan dentro de la caja 104 otros rodillos guías 113, 114, sobre los que pasa una correa de transmisión 115. El rodillo guía 113, asi como el eje 128, es impulsado por un motor eléctrico 116 que se encuentra colocado ahorrando espacio en el espacio entre el ramal superior y el ramal inferior de la correa de transmisión 115. De esta forma se impulsan ambos ejes 128, 128 y, por ello, ambos rodillos guías 105, 106 para la cinta transportadora 107.
Dentro de la caja 104 está previsto otro accionamiento independiente, colocado longitudinalmente, que puede ser, por ejemplo, un husillo roscado 117, colocado longitudinalmente dentro de la caja 104, o una cremallera o una correa de transmisión. Este accionamiento lleva acoplado un carro 108 de rodación lineal que sobresale por la parte inferior de la caja 104 y que lleva acoplado un segundo soporte alargado, en forma de caja que será preferentemente asimismo una caja 109 y que podrá ser semejante a la caja 104, siendo preferible que el carro 108 toque un extremo de la caja 109 y la soporte horizontalmente. De igual modo, el soporte fijador inferior 109 presenta en sus extremos a cada lado respectivamente un rodillo guía 110, 111 en los que está enrrollada así mismo una cinta transportadora 112. Para la impulsión de los rodillos guías 110, 111 estos se encuentran asentados sobre ejes 129, 129 que asimismo están alojados convenientemente dentro de la caja 109 y sobre los que se asientan dentro de la caja 109 otros rodillos guías 118, 119, sobre los que pasa una correa de transmisión 120. El rodillo guía 118, asi como el eje 129 es impulsado por un motor eléctrico 121 que se encuentra colocado, ahorrando espacio, en el espacio entre el ramal superior y el ramal inferior de la correa de transmisión 120. De esta forma se impulsan ambos ejes 129, 129 y, por ello, ambos rodillos guías 110, 111 para la cinta transportadora 112. Ambas cajas 104, 109 junto con las cintas transportadoras 107, 112 pueden ser semejantes exceptuando larguras diferentes.
Las cajas 104, 109 y ambas cintas transportadoras 107 y 112 están colocadas superpuestas longitudinalmente y paralelas entre sí y preferentemente niveladas en horizontal. Al impulsar el carro 108 por medio de un motor propio (que no se ha mostrado) o por medio de una cremallera o de un husillo roscado 117, la cinta transportadora inferior actúa en sentido longitudinal hacia delante y hacia atrás en ambas direcciones, conforme a la flecha de movimiento doble 130 situada debajo de la cinta transportadora 107, al mismo tiempo se puede maniobrar a discreción el sentido de marcha de las cintas transportadoras 107, 112 entre si se llena el recipiente situado más a la izquierda 125 al girar ambas cintas transportadoras en el sentido contrario de las agujas del reloj, al girar la cinta transportadora superior 107 en el sentido contrario de las agujas de reloj pero girando la cinta transportadora inferior 102 en el sentido de las agujas del reloj se llena el recipiente 127, situado a la derecha.
En la caja superior 104 se engancha en uno de sus extremos un brazo soporte 124 que sobresale en dirección de la cinta transportadora superior 107 y en cuyo extremo se engancha una bisagra 103, cuyo pivote 122 se encuentra verticalmente en el centro en la zona del final de la cinta transportadora 107, sobre la misma. La bisagra 103 está ajustada de forma conveniente al soporte 102 que se halla montado sobre la columna de elevación 100 que descansa sobre el pie 101. El soporte 102 lleva, junto a los otros grupos, también las cajas 104, 109 además de las cintas transportadoras 107, 112.
La bisagra tiene una alimentación 132 para el material a granel. La bisagra 103 será preferentemente cilíndrica y la alimentación 132 tendrá lugar a través de la bisagra 103. De esta forma el material a granel se transporta de manera ventajosa a través del pivote 122 de la bisagra 103 directamente a la cinta transportadora superior 107. El soporte 102 es regulable en la altura en relación a la columna de elevación 100, según la flecha doble de dirección 131.
Aplicación industrial
El procedimiento adecuado al invento y el dispositivo adecuado al invento son apropiados especialmente para la evacuación y la elaboración ulterior en un espacio mínimo de comprimidos o píldoras provenientes de una prensa para comprimidos o píldoras que han de ser envasados en recipientes o barriles.
Lista  de señales de referencia:
10
Estación  de trasiego
11
Columna
12
Desbarbador  y despolvoreador
13
Embudo  de tubo
14
Línea  de alimentación
15
Aguja
16-17
Salidas  de agujas
18
Aparato  de control de metales
19
Dispositivo para la comprobación de comprimidos 20
Tubo  distribuidor
21-21
Recipientes  de muestras
22
Colector  de muestras en forma de mesa
23
Conducto  de salida
24
Círculo  de acción
25,  26, 27, 28
Plataforma de carga
29
Radio  de acción
30
Cubeta
100
Columna  de elevación
101
Pie  de la columna de elevación
102
Soporte
103
Bisagra
104,109
Soportes  fijadores en forma de caja 105, 106, 110, 111, 113, 114
Rodillos  guías
107,112
Cintas  transportadoras
108
Carro 
115,120
Correas  transmisión
116,  121
Motores  eléctricos
117
Cremallera  o husillo roscado 118, 119
Rodillos  guías
122
Pivote
123,  130, 131, 133
Flechas  de dirección
124
Braco  soporte
125,  126, 127
Recipientes
128,  128, 129, 129
Ejes
132
Alimentación