Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO2019122621 - PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ÉLÉMENT FILAIRE DE RENFORT

Note: Texte fondé sur des processus automatiques de reconnaissance optique de caractères. Seule la version PDF a une valeur juridique

[ FR ]

REVENDICATIONS

1. Procédé de fabrication d’un élément filaire textile de renfort adhérisé (48), caractérisé en ce que l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) comprend:

- une âme (54) constituée d’un premier brin (50) comprenant au moins un monofilament, et

- une couche (58) comprenant au moins deux deuxièmes brins (52), chaque deuxième brin (52) de la couche (58) comprenant au moins un monofilament, chaque deuxième brin (52) de la couche (58) étant enroulé en hélice autour de l’âme (54), procédé dans lequel :

- on assemble le premier brin (50) de l’âme (54) et les deuxièmes brins (52) de la couche (58) de façon à former un élément filaire textile de renfort écru,

- on obtient l’élément filaire de renfort écru ou un élément filaire de renfort pré-adhérisé,

- on revêt l’élément filaire textile de renfort écru ou pré-adhérisé d’une couche externe d’au moins une composition adhésive thermoréticulable,

- on traite thermiquement l’élément filaire textile de renfort écru ou pré-adhérisé revêtu de la couche externe de façon à réticuler la composition adhésive pour obtenir l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48),

procédé dans lequel on met en oeuvre les étapes de revêtement par et de traitement thermique de la couche externe de l’élément filaire textile de renfort écru ou pré-adhérisé de façon à, pour un allongement égal à 30% de l’allongement à rupture de l’élément filaire textile de renfort écru, augmenter le module tangent de l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) par rapport au module tangent de l’élément filaire textile de renfort écru.

2. Procédé selon la revendication 1 , dans lequel :

- on revêt l’élément filaire textile de renfort écru de la couche externe de la composition adhésive thermoréticulable,

- on traite thermiquement l’élément filaire textile de renfort écru revêtu de la couche externe de façon à réticuler la composition adhésive pour obtenir l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48),

procédé dans lequel on met en oeuvre les étapes de revêtement par et de traitement thermique de la couche externe de l’élément filaire textile de renfort écru de façon à, pour un allongement égal à 30% de l’allongement à rupture de l’élément filaire textile de renfort écru, augmenter le module tangent de l’élément filaire textile de

renfort adhérisé (48) par rapport au module tangent de l’élément filaire textile de renfort écru.

3. Procédé selon la revendication 1 , dans lequel :

- on revêt l’élément filaire textile de renfort écru d’une couche intermédiaire d’une première composition adhésive thermoréticulable,

- on traite thermiquement l’élément filaire textile de renfort écru revêtu de la couche intermédiaire de façon à réticuler la première composition adhésive pour obtenir l’élément filaire textile de renfort pré-adhérisé,

- on revêt l’élément filaire textile de renfort pré-adhérisé de la couche externe d’une deuxième composition adhésive thermoréticulable,

- on traite thermiquement l’élément filaire textile de renfort pré-adhérisé revêtu de la couche externe de façon à réticuler la deuxième composition adhésive pour obtenir l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48),

procédé dans lequel on met en oeuvre les étapes de revêtement par et de traitement thermique de la couche externe de l’élément filaire textile de renfort pré-adhérisé de façon à, pour un allongement égal à 30% de l’allongement à rupture de l’élément filaire textile de renfort écru, augmenter le module tangent de l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) par rapport au module tangent de l’élément filaire textile de renfort écru.

4. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on augmente le module tangent de l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) en appliquant, lors de l’étape de traitement thermique de la couche externe, une tension de traitement TT2 supérieure à une pré-tension standard à l’élément filaire textile.

5. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, l’âme présentant un titre Ta, on augmente le module tangent de l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) en appliquant, lors de l’étape de traitement thermique de la couche externe, une tension de traitement TT2 telle que TT2/Ta > 3 cN/tex, de préférence TT2/Ta > 6 cN/tex, plus préférentiellement TT2/Ta > 10 cN/tex et encore plus préférentiellement TT2/Ta > 20 cN/tex.

6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, la couche présentant un titre Te, on augmente le module tangent de l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) en appliquant, lors de l’étape de traitement thermique de la couche externe, une tension de traitement TT2 telle que TT2/Tc < 10 cN/tex, de préférence TT2/Tc < 7 cN/tex, plus préférentiellement TT2/Tc < 5 cN/tex et encore plus préférentiellement TT2/Tc < 4 cN/tex.

7. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on met en oeuvre les étapes de revêtement par et de traitement thermique de la couche externe de l’élément de renfort écru ou pré-adhérisé de façon à, pour un allongement égal à 20% de l’allongement à rupture de l’élément filaire textile de renfort écru, augmenter le module tangent de l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) par rapport au module tangent de l’élément filaire textile de renfort écru.

8. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, l’élément filaire textile de renfort adhérisé présentant un allongement à rupture supérieur ou égal à 6 % et l’élément filaire textile de renfort écru présentant un allongement à rupture supérieur ou égal à 6 %, on met en oeuvre les étapes de revêtement par et de traitement thermique de la couche externe de l’élément de renfort écru ou pré-adhérisé de façon à augmenter le module tangent à 6 % d’allongement de l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) par rapport au module tangent à 6 % d’allongement de l’élément filaire textile de renfort écru.

9. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, l’élément filaire textile de renfort adhérisé présentant un allongement à rupture supérieur ou égal à 4 % et l’élément filaire textile de renfort écru présentant un allongement à rupture supérieur ou égal à 4 %, on met en oeuvre les étapes de revêtement par et de traitement thermique de la couche externe de l’élément de renfort écru ou pré-adhérisé de façon à augmenter le module tangent à 4 % d’allongement de l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) par rapport au module tangent à 4 % d’allongement de l’élément filaire textile de renfort écru.

10. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, l’élément filaire textile de renfort adhérisé présentant un allongement à rupture supérieur ou égal à 2 % et l’élément filaire textile de renfort écru présentant un allongement à rupture supérieur ou égal à 2 %, on met en oeuvre les étapes de revêtement par et de traitement thermique de la couche externe de l’élément de renfort écru ou pré-adhérisé de façon à augmenter le module tangent à 2 % d’allongement de l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) par rapport au module tangent à 2 % d’allongement de l’élément filaire textile de renfort écru.

1 1. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou les monofilaments du premier brin (50) est ou sont réalisés dans un matériau choisi parmi les polyesters, les polyamides aliphatiques et les mélanges de monofilaments de ces matériaux, de préférence réalisés dans un matériau choisi parmi les polyamides aliphatiques et plus préférentiellement réalisés en nylon 6.6.

12. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou les monofilaments de chaque deuxième brin (52) est ou sont réalisés dans un matériau choisi parmi les polyamides aromatiques, les copolyamides aromatiques, les polycétones et les mélanges de monofilaments de ces matériaux, de préférence réalisés dans un matériau choisi parmi les polyamides aromatiques et plus préférentiellement réalisés en para-aramide.

13. Procédé de fabrication d’un pneumatique (10), caractérisé en ce qu’il comprend

- un procédé de fabrication d’un élément filaire textile de renfort adhérisé (48) selon l’une quelconque des revendications précédentes,

- une étape de fabrication d’une nappe (19) durant laquelle on noie l’élément filaire textile de renfort adhérisé (48) dans une composition, et

- une étape de cuisson d’une ébauche crue du pneumatique comprenant la nappe de façon à obtenir le pneumatique (10).

14. Elément filaire textile de renfort adhérisé (48), caractérisé en ce qu’il est susceptible d’être obtenu par un procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 12.

15. Pneumatique (10), caractérisé en ce qu’il comprend un élément filaire textile de renfort adhérisé (48) selon la revendication précédente.