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1. WO2020155539 - CHARNIÈRE ET DISPOSITIF ÉLECTROMÉNAGER LE COMPRENANT

Document

说明书

发明名称 0001   0002   0003   0004   0005   0006   0007   0008   0009   0010   0011   0012   0013   0014   0015   0016   0017   0018   0019   0020   0021   0022   0023   0024   0025   0026   0027   0028   0029   0030   0031   0032   0033   0034   0035   0036   0037   0038   0039   0040   0041   0042   0043   0044   0045   0046   0047   0048   0049   0050   0051   0052   0053   0054   0055   0056   0057   0058   0059   0060   0061   0062   0063   0064   0065   0066   0067   0068   0069   0070   0071   0072   0073   0074   0075   0076   0077   0078   0079   0080   0081   0082   0083   0084   0085   0086   0087   0088   0089   0090   0091   0092   0093   0094   0095   0096   0097   0098   0099   0100   0101   0102   0103   0104   0105   0106   0107   0108   0109   0110   0111   0112   0113   0114   0115   0116   0117   0118   0119   0120   0121   0122   0123   0124   0125   0126   0127   0128   0129   0130   0131   0132   0133   0134   0135   0136   0137  

权利要求书

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14   15   16   17   18   19   20  

附图

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说明书

发明名称 : 铰链及具有该铰链的家居装置

[0001]
本申请要求于2019年02月01日提交中国专利局,专利名称为“二段力阻尼铰链”、申请号为201910105322.5的发明专利的中国专利申请的优先权,其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

[0002]
本申请实施例涉及一种铰链及具有该铰链的家居装置。

背景技术

[0003]
铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。且铰链主要安装于橱柜上。
[0004]
然而,现有的铰链,结构简单,在关门时极易发生柜门与橱柜门框的碰撞,造成噪音污染,影响用户的体验感。
[0005]
申请内容
[0006]
本申请实施例提供了一种铰链及具有该铰链的家居装置,用于解决现有铰链结构简单、极易造成噪音的问题。
[0007]
为了解决上述技术问题,本申请实施例提供了如下的技术方案:
[0008]
一种铰链,包括第一固定件和第二固定件,还包括传动装置和缓冲装置;
[0009]
所述传动装置旋转连接于所述第一固定件和所述第二固定件之间,所述缓冲装置连接于所述第一固定件和所述第二固定件之间;
[0010]
所述第一固定件绕传动装置旋转至预设角度时,所述传动装置与所述缓冲装置滑动连接。
[0011]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述传动装置包括第一连接件、 第一弹性件和第二连接件;
[0012]
所述第一连接件一端旋转连接于所述第一固定件的第一位置,所述第一连接件另一端旋转连接于所述第二固定件;所述第一弹性件位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间;所述第二连接件第一端活动连接于所述第一固定件的第二位置;
[0013]
所述缓冲装置一端固定连接于第一弹性件和第二固定件之间;
[0014]
所述第一固定件绕所述第一连接件一端旋转至预设角度时;所述第二连接件第二端通过第一弹性件抵接于所述缓冲装置另一端。
[0015]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述第二连接件第三端旋转连接于第二固定件;
[0016]
所述第二连接件包括至少一个第一凸柱和至少一个第二凸柱;所述第一凸柱抵接所述第一弹性件;所述第二凸柱位于所述第二连接件第二端;
[0017]
所述第一固定件绕所述第一连接件一端旋转至预设角度时,所述第二连接件第一端通过第一弹性件绕第二连接件第三端沿第一方向转动,所述第二连接件第二端绕第二连接件第三端沿第二方向转动,以使所述第二凸柱抵接于所述缓冲装置另一端。
[0018]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述第二连接件还包括连接板、安装件、固定板及卡块;所述第一凸柱为塑性第一凸柱;所述塑性第一凸柱及卡块均设置于所述固定板,所述连接板开设有与卡块卡接配合的卡槽,所述固定板通过卡块与卡槽的卡接配合安装于所述连接板;所述塑性第一凸柱通过所述安装件安装于所述第二连接件第三端。
[0019]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述缓冲装置包括滑座和阻尼件;所述滑座设置有容纳阻尼件的容纳腔;所述滑座滑动连接于所述第二固定件一端与所述第二固定件另一端之间,所述阻尼件一端固定连接于第一弹性件和第二固定件之间。
[0020]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述第一弹性件包括扭簧主体、直脚和折脚;
[0021]
所述扭簧主体位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间;
[0022]
所述直脚设置于扭簧主体第一端,并抵接所述第一凸柱;
[0023]
所述折脚设置于扭簧主体第二端,并抵接所述第二固定件。
[0024]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述第一弹性件包括扭簧本体、至少一个直腿和折腿;
[0025]
所述扭簧本体位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间;
[0026]
所述直腿设置于扭簧本体第一端和/或扭簧本体第二端,并抵接所述第一凸柱;
[0027]
所述折腿设置于所述扭簧本体第三端,并抵接所述第二固定件。
[0028]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述铰链还包括定位件;
[0029]
所述定位件包括定位件主体和位于定位件主体一端的定位件盖体,所述定位件主体中远离所述定位件盖体的一端用于穿过所述第二固定件,所述定位件主体抵接所述缓冲装置,以使所述定位件承托所述缓冲装置,所述定位件盖体抵接所述第二固定件;
[0030]
所述阻尼件包括活塞杆、壳体和弹簧;弹簧及部分活塞杆置于壳体内,活塞杆通过所述弹簧连接所述壳体的底部;
[0031]
所述容纳腔设置为“U”型腔;
[0032]
所述活塞杆的外周面抵接所述第二固定件,所述活塞杆端面的中心抵接所述扭簧主体或扭簧本体。
[0033]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述预设角度为20°~60°。
[0034]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述定位件主体中远离所述定位件盖体的一端设置有圆角面。
[0035]
本申请实施例还提供了一种家居装置,包括活动组件和固定组件,其特征在于,还包括铰链;
[0036]
所述铰链包括第一固定件、第二固定件、传动装置和缓冲装置;
[0037]
所述传动装置旋转连接于所述第一固定件和所述第二固定件之间,所述缓冲装置连接于所述第一固定件和所述第二固定件之间;
[0038]
所述第一固定件绕传动装置旋转至预设角度时,所述传动装置与所述缓冲装置滑动连接。
[0039]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述传动装置包括第一连接件、第一弹性件和第二连接件;
[0040]
所述第一连接件一端旋转连接于所述第一固定件的第一位置,所述第一连接件另一端旋转连接于所述第二固定件;所述第一弹性件位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间;所述第二连接件第一端活动连接于所述第一固定件的第二位置;
[0041]
所述缓冲装置一端固定连接于第一弹性件和第二固定件之间;
[0042]
所述第一固定件绕所述第一连接件一端旋转至预设角度时;所述第二连接件第二端通过第一弹性件抵接于所述缓冲装置另一端。
[0043]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述第二连接件第三端旋转连接于第二固定件;
[0044]
所述第二连接件包括至少一个第一凸柱和至少一个第二凸柱;所述第一凸柱抵接所述第一弹性件;所述第二凸柱位于所述第二连接件第二端;
[0045]
所述第一固定件绕所述第一连接件一端旋转至预设角度时,所述第二连接件第一端通过第一弹性件绕第二连接件第三端沿第一方向转动,所述第二连接件第二端绕第二连接件第三端沿第二方向转动,以使所述第二凸柱抵接于所述缓冲装置另一端。
[0046]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述第二连接件还包括连接板、安装件、固定板及卡块;所述第一凸柱为塑性第一凸柱;所述塑性第一凸柱及卡块均设置于所述固定板,所述连接板开设有与卡块卡接配合的卡槽,所述固定板通过卡块与卡槽的卡接配合安装于所述连接板;所述塑性第一凸柱通过所述安装件安装于所述第二连接件第三端。
[0047]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述缓冲装置包括滑座和阻尼件;所述滑座设置有容纳阻尼件的容纳腔,所述滑座滑动连接于所述第二固定件一端与所述第二固定件另一端之间,所述阻尼件一端固定连接于第一弹性件和第 二固定件之间。
[0048]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述第一弹性件包括扭簧主体、直脚和折脚;
[0049]
所述扭簧主体位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间;
[0050]
所述直脚设置于扭簧主体第一端,并抵接所述第一凸柱;
[0051]
所述折脚设置于扭簧主体第二端,并抵接所述第二固定件。
[0052]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述第一弹性件包括扭簧本体、至少一个直腿和折腿;
[0053]
所述扭簧本体位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间;
[0054]
所述直腿设置于扭簧本体第一端和/或扭簧本体第二端,并抵接所述第一凸柱;
[0055]
所述折腿设置于所述扭簧本体第三端,并抵接所述第二固定件。
[0056]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述铰链还包括定位件;
[0057]
所述定位件包括定位件主体和位于定位件主体一端的定位件盖体,所述定位件主体中远离所述定位件盖体的一端用于穿过所述第二固定件,所述定位件主体抵接所述缓冲装置,以使所述定位件承托所述缓冲装置,所述定位件盖体抵接所述第二固定件;
[0058]
所述阻尼件包括活塞杆、壳体和弹簧;弹簧及部分活塞杆置于壳体内,活塞杆通过所述弹簧连接所述壳体的底部;
[0059]
所述容纳腔设置为“U”型腔;
[0060]
所述活塞杆的外周面抵接所述第二固定件,所述活塞杆端面的中心抵接所述扭簧主体或扭簧本体。
[0061]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述预设角度为20°~60°。
[0062]
作为本申请实施例的一种优选技术方案,所述定位件主体中远离所述定位件盖体的一端设置有圆角面。
[0063]
本申请实施例所达到的有益效果是:该种铰链通过第一固定件绕传动装置旋转至预设角度时,传动装置与所述缓冲装置滑动连接,以使所述缓冲装置产 生缓冲效果,从而减缓铰链的转动速度,使活动组件缓慢柔和地关闭,消除了活动组件与固定组件的撞击声。

附图说明

[0064]
附图用来提供对本申请的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。在附图中:
[0065]
图1是本申请实施例一的整体结构示意图;
[0066]
图2是本申请实施例一的另一角度的整体结构示意图;
[0067]
图3是本申请实施例一的传动装置、缓冲装置及第二固定件的爆炸图;
[0068]
图4是本申请实施例一的第一连接件的结构示意图;
[0069]
图5是本申请实施例一的第二固定件的结构示意图;
[0070]
图6是本申请实施例一的第二连接件的结构示意图;
[0071]
图7是本申请实施例一的第一弹性件的结构示意图;
[0072]
图8是本申请实施例一的第一弹性件的另一结构示意图;
[0073]
图9是本申请实施例一的滑座的结构示意图;
[0074]
图10是本申请实施例一的阻尼件的结构示意图;
[0075]
图11是本申请实施例一的定位件的结构示意图;
[0076]
图12是本申请实施例一的俯视图;
[0077]
图13是图12的A-A剖面图;
[0078]
图14是本申请实施例二的传动装置、缓冲装置及第二固定件的爆炸图;
[0079]
图15是本申请实施例二的第二连接件的结构示意图;
[0080]
图16是本申请实施例二的滑座的结构示意图;
[0081]
图17是本申请实施例二的俯视图;
[0082]
图18是图17的B-B剖面图。

具体实施方式

[0083]
以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的 优选实施例仅用于说明和解释本申请,并不用于限定本申请。
[0084]
实施例一:
[0085]
如图1和图2所示,本申请实施例提供的一种铰链,包括:第一固定件10、第二固定件20、传动装置30和缓冲装置40。所述传动装置30旋转连接于所述第一固定件10和所述第二固定件20之间,所述缓冲装置40连接于所述第一固定件10和所述第二固定件20之间;所述第一固定件10绕传动装置30旋转至预设角度时,所述传动装置30与所述缓冲装置40滑动连接,以使所述缓冲装置40产生缓冲效果,从而减缓铰链的转动速度。
[0086]
在本实施例中,所述预设角度为20°~60°。
[0087]
如图2和图3所示,所述传动装置30包括第一连接件300、第一弹性件310和第二连接件320。所述第一连接件300一端旋转连接于所述第一固定件10的第一位置,所述第一连接件300另一端旋转连接于所述第二固定件20;所述第一弹性件310位于所述第一连接件300另一端与所述第二固定件20之间;所述第二连接件320第一端活动连接于所述第一固定件10的第二位置。
[0088]
所述缓冲装置40一端固定连接于第一弹性件310和第二固定件20之间。
[0089]
所述第一固定件10绕所述第一连接件300一端旋转至预设角度时;所述第二连接件320第二端通过第一弹性件310抵接于所述缓冲装置40另一端。
[0090]
在本实施例中,如图2所示,所述第一固定件10包括相对设置的第一侧壁100和第二侧壁101;所述第一侧壁100和第二侧壁101的第一位置上均开设有同轴线设置的第一圆孔102。
[0091]
在本实施例中,如图3和图4所示,所述第一连接件300包括相对设置的第三侧壁301和第四侧壁302,所述第三侧壁301和第四侧壁302一端均开设有第五圆孔303,所述第三侧壁301和第四侧壁302另一端均开设有第六圆孔304,第三侧壁301和第四侧壁302上的第五圆孔303同轴线设置,第三侧壁301和第四侧壁302上的第六圆孔304同轴线设置。所述第一连接件300另一端设有凹槽305,该凹槽305用于容纳所述第一弹性件310。在一实施例中,该凹槽305可以设置为弧形槽。
[0092]
如图5所示,所述第二固定件20包括底板200、相对设置的第一侧板201和第二侧板202,底板200、第一侧板201和第二侧板202围绕形成内槽203。第一侧板201和第二侧板202一端的第三位置均设置有同轴线设置的第三圆孔204。
[0093]
再结合图2、图3和图4,第一连接件300一端通过链接主体60贯穿第一侧壁100和第二侧壁101的第一圆孔102以及第三侧壁301和第四侧壁302的第五圆孔303旋转连接于所述第一固定件10的第一位置;第一连接件300另一端通过第一销轴70贯穿第一侧板201和第二侧板202的第三圆孔204以及第三侧壁301和第四侧壁302的第六圆孔304旋转连接于所述第二固定件20一端的第三位置。
[0094]
如图3和图6所示,所述第二连接件320第三端旋转连接于第二固定件20;所述第二连接件320包括至少一个第一凸柱325和至少一个第二凸柱326;所述第一凸柱325抵接所述第一弹性件310;所述第二凸柱326位于所述第二连接件320第二端;所述第一固定件10绕所述第一连接件300一端旋转至预设角度时,所述第二连接件320第一端通过第一弹性件310绕第二连接件320第三端沿第一方向转动,所述第二连接件320第二端绕第二连接件320第三端沿第二方向转动,以使所述第二凸柱326抵接于所述缓冲装置40另一端。
[0095]
在本实施例中,第二连接件320第一端设置有第七圆孔321;所述第二连接件320还包括相对设置的第五侧壁322和第六侧壁323,所述第五侧壁322和第六侧壁323第三端的第七位置均开设有同轴线设置的第八圆孔324。如图5所示,所述第一侧板201和第二侧板202一端的第四位置均设置有同轴线设置的第四圆孔205。
[0096]
再结合图2、图3和图5,所述第一侧壁100和第二侧壁101的第二位置上均开设有同轴线设置的第二圆孔103。在一实施例中,第二连接件320第一端通过链接主体60贯穿第一侧壁100和第二侧壁101的第二圆孔103以及第二连接件320第一端的第七圆孔321旋转连接于所述第一固定件10的第二位置;第二连接件320第三端通过第二销轴80贯穿第一侧板201和第二侧板202的第四 圆孔205以及第二连接件320第三端的第八圆孔324旋转连接于所述第二固定件20一端的第四位置。
[0097]
在另一实施例中,第一固定件10的第二位置与第二连接件320第一端通过弧形滑槽和滑动连接于弧形滑槽中的滑块滑动连接。
[0098]
如图3和图6所示,所述第一凸柱325抵接所述第一弹性件310;所述第一固定件10绕所述第一连接件300一端旋转至预设角度时,所述第二凸柱326抵接所述缓冲装置40另一端。
[0099]
所述缓冲装置40包括滑座400和阻尼件410;所述滑座400滑动连接于所述第二固定件320一端与所述第二固定件320另一端之间,所述阻尼件410一端固定连接于第一弹性件310和第二固定件320之间。
[0100]
在本实施例中,所述第五侧壁322和/或第六侧壁323第三端的第八位置设置有第一凸柱325。所述第五侧壁322和第六侧壁323第二端设置有第二凸柱326。
[0101]
第二连接件320中的第五侧壁322和第六侧壁323均呈盘形凸轮状,其中,第五侧壁322和第六侧壁323第三端分别为第五侧壁322和第六侧壁323的短轴端;第五侧壁322和第六侧壁323第二端分别为第五侧壁322和第六侧壁323的长轴端。即,第一凸柱325位于第五侧壁322和/或第六侧壁323的短轴端,第二凸柱326位于第五侧壁322和第六侧壁323的长轴端。
[0102]
再结合图3、图5和图7,所述第一弹性件310包括扭簧主体314、直脚315和折脚316;扭簧主体314旋绕于第一销轴70的外周面上;直脚315位于扭簧主体314第一端,并抵接所述第一凸柱325;折脚316位于扭簧主体314第二端,并抵接所述底板200。
[0103]
在另一实施例中,结合图3、图5、图6和图8,所述第五侧壁322和第六侧壁323第三端均设置有第一凸柱325。所述第一弹性件310包括扭簧本体311、两个直腿312和折腿313;所述扭簧本体311旋绕于第一销轴70的外周面上;两个直腿312分别位于扭簧本体311第一端和第二端,两个直腿312中的一个直腿312抵接第五侧壁322上的第一凸柱325,另一个直腿312抵接第六侧壁 323上的第一凸柱325;折腿313位于所述扭簧本体311第三端,并抵接所述底板200。
[0104]
在本实施例中,第一凸柱325与第二连接件320一体成型。第一凸柱325可以由金属或金属复合材料制成。
[0105]
在本实施例中,结合图3、图9和图10,所述缓冲装置40包括滑座400和阻尼件410,所述滑座400位于内槽203中,且所述滑座400可沿第二固定件20的底板200(见图5)的延伸方向滑动。所述滑座400由第一侧面402、第二侧面、第八侧面405、第九侧面406、第一侧边407及第二侧边围设而成。所述第一侧面402与第二侧面相对设置,所述第八侧面405与第九侧面406相对设置,所述第一侧边407与第二侧边相对设置。所述滑座400还设有用于容纳阻尼件410的容纳腔401。所述容纳腔401由第一侧边407朝向第二侧边方向凹陷而成。在本实施例中,容纳腔401可以设置为圆腔。
[0106]
所述阻尼件410包括活塞杆411、壳体412和弹簧413,弹簧413及部分活塞杆411置于壳体412内,活塞杆411通过弹簧413连接壳体412的底部。在一实施例中,活塞杆411呈圆柱状;且所述活塞杆411在外力作用下可沿其轴线方向滑动。
[0107]
活塞杆411中远离弹簧413的一端设有帽头414,且帽头414呈圆柱状设置。帽头414的横截面积大于活塞杆411的横截面积。且帽头414的其中一个端面抵接第一弹性件310,另一个端面连接活塞杆411。
[0108]
进一步的,如图5所示,所述第一侧板201和第二侧板202的相同位置处开设有定位件安装孔206;且所述定位件安装孔206位于所述第二固定件20一端与另一端之间。
[0109]
结合图9,所述第一侧面402和第二侧面第五位置均设置有第一凸体403,所述第一侧面402和第二侧面第六位置均设置有第二凸体404。
[0110]
结合图3、图5和11,本申请实施例提供的一种铰链,还包括定位件50。所述定位件50包括定位件主体500和位于定位件主体500一端的定位件盖体510,定位件盖体510的横截面积大于定位件主体500的横截面积。所述定位件 主体500中远离所述定位件盖体510的一端用于穿过对应的定位件安装孔206进行配合安装。
[0111]
所述定位件主体500包括第三侧面501和第四侧面502,所述定位件盖体510包括第五侧面51。定位件主体500中远离所述定位件盖体510的一端穿过对应的定位件安装孔206时,所述第三侧面501抵接所述第一凸体403,所述第五侧面511抵接所述第二固定件20的第一侧板201和/或第二侧板202,以使所述定位件50承托所述滑座400,。当所述铰链处于打开状态时,所述第四侧面502抵接所述第二凸体404,以限制所述滑座400往所述第二固定件20另一端移动。
[0112]
所述定位件主体500远离所述定位件盖体510的一端设置有圆角面。
[0113]
为了使本申请实施例易于理解,下面将阐述铰链的安装和使用过程,具体如下:
[0114]
安装铰链且使铰链处于打开状态时,使用人员将第一弹性件310放入第一连接件300的凹槽305内,将安装第一弹性件310的第一连接件300放入到第二固定件20一端的第三位置,第一销轴70穿过第三圆孔204、第六圆孔304和第一弹性件310,以使第一连接件300另一端与第二固定件20一端的第三位置旋转连接。
[0115]
第二销轴80穿过第四圆孔205和第八圆孔324,以使第二连接件320第三端与第二固定件20一端的第四位置旋转连接。
[0116]
将阻尼件410压入到滑座400的容纳腔401内部,壳体412的底部抵接容纳腔401的底部;再将滑座400放入到内槽203中,使阻尼件410的帽头414的一个端面支撑于所述第一弹性件310,且第一弹性件310的两个直腿312分别抵接于第五侧壁322和第六侧壁323上的第一凸柱325的外周面上。
[0117]
定位件主体500贯穿对应的定位件安装孔206,且定位件主体500的第三侧面501抵接第一凸体403,定位件主体500的第四侧面502抵接第二凸体404;定位件盖体510的第五侧面511抵接所述第二固定件20的第一侧板201及第二侧板202。
[0118]
使用人员再对铰链整体进行安装,链接主体60贯穿第一圆孔102和第五圆孔303,以使第一连接件300一端旋转连接于第一固定件10;同时链接主体60贯穿第二圆孔103和第七圆孔321,以使第二连接件320第一端旋转连接于第一固定件10,从而使得铰链完成安装。
[0119]
上述铰链的关闭动作,结合图1、图3、图12和图13所示:
[0120]
在本实施例中,当第一固定件10绕第一连接件300一端向关闭方向旋转,且预设角度小于30°时,第一固定件10带动第二连接件320第二端绕第二连接件320第三端沿第一方向转动,第二连接件320第二端绕第二连接件320第三端沿第二方向转动,且此时第二凸柱326还未与所述滑座400抵接。
[0121]
当该第一固定件10绕第一连接件300一端向关闭方向旋转,且预设角度大约30°时,第一弹性件310的扭力通过第一凸柱325带动第二连接件320第二端绕第二连接件320第三端继续沿第一方向转动,第二连接件320第二端绕第二连接件320第三端继续沿第二方向转动,以使所述第二凸柱326抵接于所述滑座400的第二凸体404。
[0122]
该铰链继续向关闭方向旋转时,第二凸柱326抵接于所述滑座400的第二凸体404,并推动所述滑座400在内槽203(见图5)中朝向第二固定件20一端滑动,同时以抵接于第一弹性件310的帽头414的一个端面为支撑。
[0123]
滑座400的滑动使弹簧413(见图10)被压缩,弹簧413因被压缩产生弹力,并将该弹力通过壳体412的底面传力于滑座400,使滑座400受到弹簧413施加的缓冲阻力,以减缓滑座400的滑动速度;同时,使滑座400滑动速度减缓的缓冲阻力通过第一连接件300、第二连接件320、第一弹性件310使第一固定件10的旋转速度减缓。
[0124]
上述铰链的打开动作,在本实施例中,当该第一固定件10绕第一连接件300一端向打开方向旋转,且预设角度大约30°时,第二连接件320第二端绕第二连接件320第三端沿第三方向转动,第二连接件320第二端绕第二连接件320第三端沿第四方向转动,第二凸柱326与滑座400的第二凸体404脱离接触,弹簧413在弹力的作用下伸长,并将壳体412顶出,且推动所述滑座400 在内槽203中朝向第二固定件20另一端滑动。当第一固定件10打开完毕后,该铰链回复到关闭动作前的状态。
[0125]
实施例二:
[0126]
本实施例与实施例一的不同之处在于第二连接件320及滑座400。
[0127]
请参阅图14和图15,所述第一凸柱325有两个,且两个所述第一凸柱325可拆卸连接于所述第二连接件320。
[0128]
所述第二连接件320还包括安装件334、固定板331及卡块332;所述卡块332固设于所述固定板331的第七侧面。其中一个第一凸柱325位于固定板331的第六侧面的一端,另一个第一凸柱324位于固定板331的第六侧面的另一端。两个第一凸柱325上开设有同轴线设置的第一通孔333。
[0129]
所述第二连接件320还包括连接板327,所述连接板327连接所述第五侧壁321和第六侧壁323第三端的第九位置。所述连接板327上开设有与所述卡块332卡接配合的卡槽328。
[0130]
在本实施例中,所述第五侧壁321和第六侧壁323第三端的第八位置均开设有同轴线设置的第二通孔329。
[0131]
安装所述第一凸柱325时,将所述卡块332与所述卡槽328卡接配合,并通过安装件334贯穿第五侧壁321和第六侧壁323的第二通孔329以及两个第一凸柱325的第一通孔333,以使两个第一凸柱325固定安装于所述第二连接件320上。
[0132]
在本实施例中,两个所述第一凸柱325为塑性第一凸柱;且安装件334、固定板331及卡块332均可以由塑料制成。在所述铰链开闭的过程中,第一凸柱325与第一弹性件310始终抵接,由于第一凸柱325为塑性第一凸柱,该第一凸柱325耐磨性能更佳。
[0133]
如图14和图16所示,所述滑座400由第一侧面402、第二侧面、第九侧面406、第一侧边407及第二侧边围设而成。所述第一侧面402与第二侧面相对设置,所述第一侧边407与第二侧边相对设置。在本实施例中,所述容纳腔401可以设置为“U”型腔。所述阻尼件410容置于所述容纳腔401,且所述阻 尼件410的外周面与所述底板200抵接。
[0134]
请参阅图14、图17和图18,安装所述铰链时,所述阻尼件410的帽头414的其中一个端面抵接第一弹性件310,且该端面的圆心抵接所述第一弹性件310。帽头414的其中一个端面的圆心抵接第一弹性件310,使活塞杆411不容易与第一弹性件310脱离接触。
[0135]
本申请实施例还提供了一种家居装置,包括活动组件、固定组件及如上述实施例所述的铰链,所述第一固定件10安装于所述活动组件,所述第二固定件20安装于所述固定组件;所述活动组件绕第一连接件300一端旋转至预设角度时,所述第二连接件320第二端的第二凸柱326与所述滑座400的第二凸体404滑动连接,以使所述缓冲装置40产生缓冲效果,并减缓活动组件的转动速度。
[0136]
上述铰链通过第一固定件10绕第一连接件300一端旋转至预设角度时,第二连接件320第二端上的第二凸柱326与所述滑座400滑动连接,以使所述缓冲装置40产生缓冲效果,从而减缓铰链的转动速度,使活动组件缓慢柔和地关闭,消除了活动组件与固定组件的撞击声;定位件50承托滑座400,以使滑座400受到定位件50的托力,该托力与第一弹性件310施加于帽头414的一个端面的支撑力形成夹力,防止滑座400在内槽203的松动,有效延长铰链的使用寿命;定位件50、滑座400与第二固定件20的配合安装,操作简单。
[0137]
最后应说明的是:以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

权利要求书

[权利要求 1]
一种铰链,包括第一固定件和第二固定件,其特征在于,还包括:传动装置和缓冲装置; 所述传动装置旋转连接于所述第一固定件和所述第二固定件之间,所述缓冲装置连接于所述第一固定件和所述第二固定件之间; 所述第一固定件绕传动装置旋转至预设角度时,所述传动装置与所述缓冲装置滑动连接。
[权利要求 2]
根据权利要求1所述的铰链,其特征在于,所述传动装置包括第一连接件、第一弹性件和第二连接件; 所述第一连接件一端旋转连接于所述第一固定件的第一位置,所述第一连接件另一端旋转连接于所述第二固定件;所述第一弹性件位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间;所述第二连接件第一端活动连接于所述第一固定件的第二位置; 所述缓冲装置一端固定连接于第一弹性件和第二固定件之间; 所述第一固定件绕所述第一连接件一端旋转至预设角度时;所述第二连接件第二端通过第一弹性件抵接于所述缓冲装置另一端。
[权利要求 3]
根据权利要求2所述的铰链,其特征在于,所述第二连接件第三端旋转连接于第二固定件; 所述第二连接件包括至少一个第一凸柱和至少一个第二凸柱;所述第一凸柱抵接所述第一弹性件;所述第二凸柱位于所述第二连接件第二端; 所述第一固定件绕所述第一连接件一端旋转至预设角度时,所述第二连接件第一端通过第一弹性件绕第二连接件第三端沿第一方向转动,所述第二连接件第二端绕第二连接件第三端沿第二方向转动,以使所述第二凸柱抵接于所述缓冲装置另一端。
[权利要求 4]
根据权利要求3所述的铰链,其特征在于,所述第二连接件还包括连接板、安装件、固定板及卡块;所述第一凸柱为塑性第一凸柱;所述塑性第一凸柱及卡块均设置于所述固定板,所述连接板开设有与卡块卡接配合的卡槽,所 述固定板通过卡块与卡槽的卡接配合安装于所述连接板;所述塑性第一凸柱通过所述安装件安装于所述第二连接件第三端。
[权利要求 5]
根据权利要求4所述的铰链,其特征在于,所述缓冲装置包括滑座和阻尼件;所述滑座设置有容纳阻尼件的容纳腔,所述滑座滑动连接于所述第二固定件一端与所述第二固定件另一端之间,所述阻尼件一端固定连接于第一弹性件和第二固定件之间。
[权利要求 6]
根据权利要求5所述的铰链,其特征在于,所述第一弹性件包括扭簧主体、直脚和折脚; 所述扭簧主体位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间; 所述直脚设置于扭簧主体第一端,并抵接所述第一凸柱; 所述折脚设置于扭簧主体第二端,并抵接所述第二固定件。
[权利要求 7]
根据权利要求5所述的铰链,其特征在于,所述第一弹性件包括扭簧本体、至少一个直腿和折腿; 所述扭簧本体位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间; 所述直腿设置于扭簧本体第一端和/或扭簧本体第二端,并抵接所述第一凸柱; 所述折腿设置于所述扭簧本体第三端,并抵接所述第二固定件。
[权利要求 8]
根据权利要求6或7所述的铰链,其特征在于,所述铰链还包括定位件; 所述定位件包括定位件主体和位于定位件主体一端的定位件盖体,所述定位件主体中远离所述定位件盖体的一端用于穿过所述第二固定件,所述定位件主体抵接所述缓冲装置,以使所述定位件承托所述缓冲装置,所述定位件盖体抵接所述第二固定件; 所述阻尼件包括活塞杆、壳体和弹簧;弹簧及部分活塞杆置于壳体内,活塞杆通过所述弹簧连接所述壳体的底部; 所述容纳腔设置为“U”型腔; 所述活塞杆的外周面抵接所述第二固定件,所述活塞杆端面的中心抵接所述扭簧主体或扭簧本体。
[权利要求 9]
根据权利要求2所述的铰链,其特征在于,所述预设角度为20°~60°。
[权利要求 10]
根据权利要求9所述的铰链,其特征在于,所述定位件主体中远离所述定位件盖体的一端设置有圆角面。
[权利要求 11]
一种家居装置,包括活动组件和固定组件,其特征在于,还包括铰链; 所述铰链包括第一固定件、第二固定件、传动装置和缓冲装置; 所述传动装置旋转连接于所述第一固定件和所述第二固定件之间,所述缓冲装置连接于所述第一固定件和所述第二固定件之间; 所述第一固定件绕传动装置旋转至预设角度时,所述传动装置与所述缓冲装置滑动连接。
[权利要求 12]
根据权利要求11所述的家居装置,其特征在于,所述传动装置包括第一连接件、第一弹性件和第二连接件; 所述第一连接件一端旋转连接于所述第一固定件的第一位置,所述第一连接件另一端旋转连接于所述第二固定件;所述第一弹性件位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间;所述第二连接件第一端活动连接于所述第一固定件的第二位置; 所述缓冲装置一端固定连接于第一弹性件和第二固定件之间; 所述第一固定件绕所述第一连接件一端旋转至预设角度时;所述第二连接件第二端通过第一弹性件抵接于所述缓冲装置另一端。
[权利要求 13]
根据权利要求12所述的家居装置,其特征在于,所述第二连接件第三端旋转连接于第二固定件; 所述第二连接件包括至少一个第一凸柱和至少一个第二凸柱;所述第一凸柱抵接所述第一弹性件;所述第二凸柱位于所述第二连接件第二端; 所述第一固定件绕所述第一连接件一端旋转至预设角度时,所述第二连接件第一端通过第一弹性件绕第二连接件第三端沿第一方向转动,所述第二连接件第二端绕第二连接件第三端沿第二方向转动,以使所述第二凸柱抵接于所述缓冲装置另一端。
[权利要求 14]
根据权利要求13所述的家居装置,其特征在于,所述第二连接件还包 括连接板、安装件、固定板及卡块;所述第一凸柱为塑性第一凸柱;所述塑性第一凸柱及卡块均设置于所述固定板,所述连接板开设有与卡块卡接配合的卡槽,所述固定板通过卡块与卡槽的卡接配合安装于所述连接板;所述塑性第一凸柱通过所述安装件安装于所述第二连接件第三端。
[权利要求 15]
根据权利要求14所述的家居装置,其特征在于,所述缓冲装置包括滑座和阻尼件;所述滑座设置有容纳阻尼件的容纳腔,所述滑座滑动连接于所述第二固定件一端与所述第二固定件另一端之间,所述阻尼件一端固定连接于第一弹性件和第二固定件之间。
[权利要求 16]
根据权利要求15所述的家居装置,其特征在于,所述第一弹性件包括扭簧主体、直脚和折脚; 所述扭簧主体位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间; 所述直脚设置于扭簧主体第一端,并抵接所述第一凸柱; 所述折脚设置于扭簧主体第二端,并抵接所述第二固定件。
[权利要求 17]
根据权利要求15所述的家居装置,其特征在于,所述第一弹性件包括扭簧本体、至少一个直腿和折腿; 所述扭簧本体位于所述第一连接件另一端与所述第二固定件之间; 所述直腿设置于扭簧本体第一端和/或扭簧本体第二端,并抵接所述第一凸柱; 所述折腿设置于所述扭簧本体第三端,并抵接所述第二固定件。
[权利要求 18]
根据权利要求16或17所述的家居装置,其特征在于,所述铰链还包括定位件; 所述定位件包括定位件主体和位于定位件主体一端的定位件盖体,所述定位件主体中远离所述定位件盖体的一端用于穿过所述第二固定件,所述定位件主体抵接所述缓冲装置,以使所述定位件承托所述缓冲装置,所述定位件盖体抵接所述第二固定件; 所述阻尼件包括活塞杆、壳体和弹簧;弹簧及部分活塞杆置于壳体内,活塞杆通过所述弹簧连接所述壳体的底部; 所述容纳腔设置为“U”型腔; 所述活塞杆的外周面抵接所述第二固定件,所述活塞杆端面的中心抵接所述扭簧主体或扭簧本体。
[权利要求 19]
根据权利要求12所述的家居装置,其特征在于,所述预设角度为20°~60°。
[权利要求 20]
根据权利要求19所述的家居装置,其特征在于,所述定位件主体中远离所述定位件盖体的一端设置有圆角面。

附图

[ 图 1]  
[ 图 2]  
[ 图 3]  
[ 图 4]  
[ 图 5]  
[ 图 6]  
[ 图 7]  
[ 图 8]  
[ 图 9]  
[ 图 10]  
[ 图 11]  
[ 图 12]  
[ 图 13]  
[ 图 14]  
[ 图 15]  
[ 图 16]  
[ 图 17]  
[ 图 18]