Parte del contenido de esta aplicación no está disponible en este momento.
Si esta situación persiste, contáctenos aComentarios y contacto
1. (WO2018230450) SEAMLESS METAL TUBE PRODUCING METHOD
Datos bibliográficos más recientes de la Oficina Internacional    Formular observación

Nº de publicación: WO/2018/230450 Nº de la solicitud internacional: PCT/JP2018/021960
Fecha de publicación: 20.12.2018 Fecha de presentación de la solicitud internacional: 08.06.2018
CIP:
B21B 19/04 (2006.01) ,B21B 23/00 (2006.01)
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES
21
TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO
B
LAMINADO DE METALES
19
Laminado de tubos por medio de cilindros dispuestos en el exterior de la pieza trabajada y no teniendo sus ejes perpendiculares al eje de las piezas trabajadas
02
con los ejes de los cilindros dispuestos oblicuamente en relación con el eje de las piezas trabajadas, p. ej. laminado con cilindros cruzados
04
Laminación de materiales de estructura maciza, es decir, no huecos; Taladrado
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES
21
TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO
B
LAMINADO DE METALES
23
Laminado de tubos, no limitado a uno de los métodos mencionados en uno solo de los gruposB21B17/-B21B21/196
Solicitantes:
新日鐵住金株式会社 NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区丸の内二丁目6番1号 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071, JP
Personas inventoras:
山根 康嗣 YAMANE, Kouji; JP
下田 一宗 SHIMODA, Kazuhiro; JP
井上 祐二 INOUE, Yuji; JP
下岡 秀輔 SHIMOOKA, Shusuke; JP
山成 雄一 YAMANARI, Yuichi; JP
Mandataria/o:
アセンド特許業務法人 ASCEND IP LAW FIRM; 大阪府大阪市北区堂島一丁目5番17号 5-17, Dojima 1-chome, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 5300003, JP
Datos de prioridad:
2017-11541812.06.2017JP
Título (EN) SEAMLESS METAL TUBE PRODUCING METHOD
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE TUBE MÉTALLIQUE SANS SOUDURE
(JA) 継目無金属管の製造方法
Resumen:
(EN) A method for producing a seamless metal tube comprises: a step for preparing a billet (2) having a diameter (B); a step for heating the billet (2); a step for forming a hole (7) having four grooves (8) that extend in the axial direction of the billet (2) and have a groove width (D) that satisfies formula (1), a groove height (H) that satisfies formula (2), and a groove depth (L1) that satisfies formula (3) in the rear-end center part of the heated billet (2); and a step for perforating and rolling, from the distal end, the billet (2) in which the hole (7) has been formed by a perforation machine. The occurrence of burrs and surface defects at the rear end of a hollow tube stock after perforation and rolling can be suppressed thereby. 0.12 ≤ D/B ≤ 0.25 (1) 0.10 ≤ H/B ≤ 0.20 (2) 0.05 ≤ L1/B < 0.10 (3)
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'un tube métallique sans soudure comprenant : une étape de préparation d'une billette (2) ayant un diamètre (B); une étape de chauffage de la billette (2); une étape de formation d'un trou (7) ayant quatre rainures (8) qui s'étendent dans la direction axiale de la billette (2) et ont une largeur de rainure (D) qui satisfait la formule (1), une hauteur de rainure (H) qui satisfait la formule (2) et une profondeur de rainure (L1) qui satisfait la formule (3) dans la partie centrale d'extrémité arrière de la billette chauffée (2); et une étape de perforation et de laminage, à partir de l'extrémité distale, de la billette (2) dans laquelle le trou (7) a été formé par une machine de perforation. L'apparition de bavures et de défauts de surface au niveau de l'extrémité arrière d'un tube creux après perforation et laminage peut ainsi être supprimée. 0,12 ≤ D/B ≤ 0,25 (1) 0,10 ≤ H/B ≤ 0,20 (2) 0,05 ≤ L1/B < 0,10 (3)
(JA) 継目無金属管の製造方法は、直径(B)を有するビレット(2)を準備する工程と、ビレット(2)を加熱する工程と、加熱されたビレット(2)の後端中央部に、式(1)を満たす溝幅(D)、式(2)を満たす溝高さ(H)及び式(3)を満たす溝深さ(L1)を有し、ビレット(2)の軸方向に延びる4つの溝(8)を含む穴(7)を形成する工程と、穿孔機により、穴(7)が形成されたビレット(2)を先端から穿孔圧延する工程とを備える。これにより、穿孔圧延後の中空素管の後端にバリ及びかぶれ疵が発生するのを抑制できる。 0.12 ≦ D/B ≦ 0.25 (1) 0.10 ≦ H/B ≦ 0.20 (2) 0.05 ≦ L1/B < 0.10 (3)
front page image
Estados designados: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Oficina Eurasiática de Patentes (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Oficina Europea de Patentes (OEP) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organización Africana de la Propiedad Intelectual (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Idioma de publicación: Japonés (JA)
Idioma de la solicitud: Japonés (JA)