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1. (WO2018186273) STEEL MEMBER, HOT-ROLLED STEEL SHEET FOR SAID STEEL MEMBER AND PRODUCTION METHODS THEREFOR
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Nº de publicación: WO/2018/186273 Nº de la solicitud internacional: PCT/JP2018/013076
Fecha de publicación: 11.10.2018 Fecha de presentación de la solicitud internacional: 29.03.2018
CIP:
C22C 38/00 (2006.01) ,B21B 1/26 (2006.01) ,B21C 37/08 (2006.01) ,C21D 9/08 (2006.01) ,C21D 9/46 (2006.01) ,C21D 9/50 (2006.01) ,C22C 38/14 (2006.01) ,C22C 38/60 (2006.01)
C QUIMICA; METALURGIA
22
METALURGIA ; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS
C
ALEACIONES
38
Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES
21
TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO
B
LAMINADO DE METALES
1
Métodos de laminado o laminadores para la fabricación de productos semiacabados de sección llena o de perfilados; Secuencia de operaciones en los trenes de laminación; Instalaciones de una fábrica de laminación, p. ej. agrupamiento de cajas; Sucesión de pasadas o de alternancias de pasadas
22
para laminar bandas u hojas de longitud indefinida
24
según un proceso continuo
26
por laminado en caliente
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES
21
TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO
C
FABRICACION DE CHAPAS, ALAMBRES, BARRAS, TUBOS, PERFILES METALICO O PRODUCTOS ANALOGOS SEMIACABADOS POR PROCEDIMIENTOS DISTINTOS AL LAMINADO; OPERACIONES AUXILIARES RELACIONADAS CON EL TRABAJO DE METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIA
37
Fabricación de chapas, barras, alambres, tubos, perfiles metálicos,o de productos análogos semiacabados, no prevista en otro lugar; Fabricación de tubos de forma particular
06
de tubos o tuberías metálicas; Procedimientos combinados para la fabricación de tubos, p. ej. para fabricar tubos de paredes múltiples
08
Fabricación de tubos a base de juntas soldadas
C QUIMICA; METALURGIA
21
METALURGIA DEL HIERRO
D
MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS
9
Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos
08
para cuerpos tubulares o tuberías
C QUIMICA; METALURGIA
21
METALURGIA DEL HIERRO
D
MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS
9
Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos
46
para láminas metálicas
C QUIMICA; METALURGIA
21
METALURGIA DEL HIERRO
D
MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS
9
Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos
50
para juntas de soldadura
C QUIMICA; METALURGIA
22
METALURGIA ; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS
C
ALEACIONES
38
Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero
14
que contienen titanio o circonio
C QUIMICA; METALURGIA
22
METALURGIA ; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS
C
ALEACIONES
38
Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero
60
que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre
Solicitantes:
JFEスチール株式会社 JFE STEEL CORPORATION [JP/JP]; 東京都千代田区内幸町二丁目2番3号 2-3, Uchisaiwai-cho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1000011, JP
Personas inventoras:
豊田 俊介 TOYODA Shunsuke; JP
杉本 一郎 SUGIMOTO Ichiro; JP
川村 修司 KAWAMURA Shuji; JP
Mandataria/o:
熊坂 晃 KUMASAKA Akira; JP
森 和弘 MORI Kazuhiro; JP
井上 茂 INOUE Shigeru; JP
Datos de prioridad:
2017-07641107.04.2017JP
Título (EN) STEEL MEMBER, HOT-ROLLED STEEL SHEET FOR SAID STEEL MEMBER AND PRODUCTION METHODS THEREFOR
(FR) ÉLÉMENT EN ACIER, TÔLE D'ACIER LAMINÉE À CHAUD DESTINÉE À CET ÉLÉMENT EN ACIER, ET PROCÉDÉS DE PRODUCTION ASSOCIÉS
(JA) 鋼部材、前記鋼部材用の熱延鋼板およびこれらの製造方法
Resumen:
(EN) The purpose of the present invention is to provide a steel member with excellent fatigue resistance characteristics in the plastic strain range, a hot-rolled steel sheet as the material therefor and production methods therefor. A steel member, which contains 0.031-0.200 mass% Ti and in the structure of which at least 0.005 mass% of the Ti is precipitated as precipitates with a particle size of 20 nm or less. A hot-rolled steel sheet for said steel member that contains 0.031-0.200 mass% Ti and in the structure of which at least 0.005 mass% of the Ti is present as Ti solid solution. A production method for said steel member in which, after molding of the hot-rolled steel sheet, heat treatment is performed wherein the member is heated to a temperature greater than 550°C and not exceeding 1050°C and then cooled at an average cooling rate of at least 10°C/s for the temperature range of 550-400°C. A production method for said hot-rolled steel sheet in which a steel slab containing 0.031-0200 mass% Ti is extracted under temperature conditions higher than the equilibrium solid solution temperature TTi determined from a specified formula, after which finish-rolling is completed at a temperature of at least TTi-400°C, the sheet is cooled at an average cooling rate of at least 10°C/s for the temperature range from TTi-400°C to TTi-500°C, and is coiled at a temperature of TTi-500°C or less.
(FR) L'objectif de la présente invention est de fournir un élément en acier présentant d'excellentes caractéristiques de résistance à la fatigue dans la plage de déformation plastique, une tôle d'acier laminée à chaud en tant que matériau destiné à cet élément, ainsi que des procédés de production associés. Un élément en acier, qui contient de 0,031 à 0,200 % en masse de Ti et dans la structure duquel au moins 0,005 % en masse de ce Ti est précipité sous la forme de précipités ayant une dimension de particule de 20 nm ou moins. Une tôle d'acier laminée à chaud, destinée à cet élément en acier qui contient 0,031 à 0,200 % en masse de Ti et dans la structure de laquelle au moins 0,005 % en masse de ce Ti est présent sous la forme d'une solution solide de Ti. L'invention concerne un procédé de production de l'élément en acier consistant, après moulage de la tôle d'acier laminée à chaud, à effectuer un traitement thermique dans lequel l'élément est chauffé à une température supérieure à 550 °C et ne dépassant pas 1050 °C, puis refroidi à une vitesse de refroidissement moyenne d'au moins 10 °C/s pour la plage de température de 550 à 400 °C. L'invention concerne également un procédé de production de la tôle d'acier laminée à chaud dans lequel une brame d'acier contenant de 0,031 à 0,200 % en masse de Ti est extraite dans des conditions d'une température supérieure à la température de solution solide d'équilibre T Ti T déterminée à partir d'une formule spécifiée, après quoi le laminage de finition est effectué à une température d'au moins T Ti -400 °C , et la tôle est refroidie à une vitesse de refroidissement moyenne d'au moins 10 °C/s pour la plage de température allant de T Ti -400 °C à T Ti -500 °C , et est enroulée à une température de T Ti -500 °C ou moins.
(JA) 塑性歪域での耐疲労特性に優れた鋼部材と、その素材となる熱延鋼板およびこれらの製造方法を提供すること。 質量%で、Tiを0.031~0.200%含有し、組織中に0.005%以上のTiが粒径20nm以下の析出物として析出している、鋼部材。質量%で、Tiを0.031~0.200%含有し、組織中に0.005%以上のTiが固溶Tiとして存在する前記鋼部材用の熱延鋼板。前記熱延鋼板に成形加工を施した後に、550℃を超え1050℃以下の温度に加熱した後、550~400℃の温度域を10℃/s以上の平均冷却速度で冷却する熱処理を施す前記鋼部材の製造方法。質量%で、Tiを0.031~0.200%含有する鋼スラブを、所定の式から求めた平衡固溶温度TTiよりも高い温度条件でスラブ抽出した後、TTi-400℃以上の温度で仕上げ圧延を終了し、TTi-400℃からTTi-500℃までの温度域を10℃/s以上の平均冷却速度で冷却し、TTi-500℃以下の温度で巻き取る前記熱延鋼板の製造方法。
front page image
Estados designados: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Organización Regional Africana de la Propiedad Intelectual (ORAPI) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Organización Eurasiática de Patentes (OEAP) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Oficina Europea de Patentes (OEP) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Organización Africana de la Propiedad Intelectual (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Idioma de publicación: Japonés (JA)
Idioma de la solicitud: Japonés (JA)