(EN) The invention relates to a method for producing a synthesis gas from municipal solid waste (MSW) and more specifically, from the fraction thereof called refuse-derived fuel (RDF). The method comprises a step of gasification on a bubbling fluidised bed at atmospheric pressure and temperatures of between 750º C and 850º C, using oxygen-enriched air as a gasifying agent, and a step of immediate cleaning and conditioning of the synthesis gas, mainly based on the use of a catalytic reforming reactor comprising a bed formed by a metal catalyst, which operates at a temperature of between 750º C and 850º C, where the endothermic reforming process is carried out with water vapour from tar and other hydrocarbons.
(ES) La presente invención se refiere a un procedimiento para la obtención de un gas de síntesis a partir de residuos sólidos urbanos (RSU) y, más particularmente, de su fracción denominada combustible derivado de residuos (CDR). El procedimiento comprende una etapa de gasificación en lecho fluidizado burbujeante a presión atmosférica y temperaturas en el intervalo de 750º C a 850º C, utilizando aire enriquecido con oxígeno como agente gasificante, y una etapa de limpieza y acondicionamiento del gas de síntesis en caliente, basada principalmente en la utilización de un reactor de reformado catalítico que comprende un lecho formado por un catalizador metálico, que opera a una temperatura entre 750º C y 850º C, donde se lleva a cabo el proceso endotérmico de reformado con vapor de agua de los alquitranes y otros hidrocarburos.
(FR) La présente invention concerne un procédé d'obtention d'un gaz de synthèse à partir de déchets solides urbains (DUS) et, plus particulièrement, de sa fraction appelée combustible issu de déchets (CDR). Le procédé comprend une étape de gazéification dans un lit fluidisé bouillonnant à pression atmosphérique et à des températures comprises entre 750°C et 850°C, qui utilise de l'air enrichi en oxygène comme agent gazéifieur, et une étape de nettoyage et de conditionnement du gaz de synthèse à chaud, basée principalement sur l'utilisation d'un réacteur de reformage catalytique qui comprend un lit formé d'un catalyseur métallique, qui fonctionne à une température comprise entre 750ºC et 850ºC, dans lequel est mis en œuvre le procédé endothermique de reformage à la vapeur d'eau des goudrons et autres hydrocarbures.