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1. (WO2001087581) PIEZA ANTIDESLIZANTE TERMOPLASTICA Y METODO PARA SU PRODUCCION
Datos bibliográficos más recientes de la Oficina Internacional   

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Nº de publicación:    WO/2001/087581    Nº de la solicitud internacional:    PCT/ES2001/000180
Fecha de publicación: 22.11.2001 Fecha de presentación de la solicitud internacional: 09.05.2001
Se presentó la solicitud en virtud del Capítulo II:    04.12.2001    
CIP:
B29C 45/00 (2006.01), B29C 45/37 (2006.01)
Solicitantes: ALGOTOP S.L. [ES/ES]; San Quintín 8, 3º Dcha, E-28013 Madrid (ES) (Todos excepto los EE.UU.).
PEREZ CARBALLO, Alfonso [ES/ES]; (ES) (Únicamente los EE.UU.)
Personas inventoras: PEREZ CARBALLO, Alfonso; (ES)
Mandataria/o: ARIZTI ACHA, Monica; Calle José Abascal No.45, E-28003 Madrid (ES)
Datos de prioridad:
U 0001238 09.05.2000 ES
Título (EN) NONSLIP THERMOPLASTIC PART AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
(ES) PIEZA ANTIDESLIZANTE TERMOPLASTICA Y METODO PARA SU PRODUCCION
(FR) PIECE ANTIDERAPANTE THERMOPLASTIQUE ET SON PROCEDE DE PRODUCTION
Resumen: front page image
(EN)The invention relates to a molded part made of a thermoplastic elastomer material, more particularly a homopolymer charged with polypropylene and rubber having extremely low hardness. Said part can be used as a label, publicity support or the like. The inventive part is very thin and generally flat and has a smooth face while the opposite face has a raised perimetrical strip (that may or be not be subdivided into individual projections). The inner part of said strip has a central surface portion, which is depressed relative to the above-mentioned strip, said central portion being intended for receiving a corresponding ornamentation serving as a labeling (silk screening, pad printing, etc.) or laminar accessory (sticker or the like) while preserving the antislip properties of said part. The part is produced by submarine gate molding, without the use of a toggle lever, cold casting, that makes it possible to mold the part while avoiding that the physical properties of the material, particularly its highly anisotropic character, could result in structural defects that would make it impossible to correctly apply the above-mentioned surface ornamentation or cause deterioration of the latter once it has been applied. The production method involves the following steps: closing the press of the injection machine; introducing the thermoplastic material with the desired dying material into the screw device; heating the cylinder of the screw device until the material that has been introduced melts; turning the screw device at a high speed with a low counter-pressure; allowing the material that has been introduced into the press to cool off; opening the press and the molds located therein and actuating the ejectors that are provided with rotating rollers in combination with means driving the bottom of the impression to 'sweep' the parts until they are dragged out of the press; and ejecting the cold casts.
(ES)Una pieza moldeada de material elastómero termoplástico, en particular un homopolímero con carga de polipropileno y caucho de dureza extremadamente baja, utilizable como etiqueta, soporte publicitario o similar, de grosor reducido y generalmente aplanada, que presenta una cara lisa mientras que por la cara opuesta presenta una franja elevada perimetral (subdividida o no en salientes individuales), y por el interior de dicha franja una porción superficial central, rebajada con respecto a la citada franja, destinada esta porción central a recibir una correspondiente ornamentación a modo de rotulación (serigrafía, tampografía, etc.) o de accesorio laminar (pegatina o similar) sin eliminar por ello las propiedades antideslizantes de la pieza; y un método para la producción de dicha pieza, que consiste en un moldeo por inyección submarina, sin uso de rodillera, de colada en frío, que permite formar la pieza evitando que las propiedades físicas del material, especialmente su carácter altamente anisotrópico, den como resultado defectos estructurales que imposibiliten la correcta aplicación de la mencionada ornamentación superficial o la deterioren una vez aplicada, que comprende las etapas de: cerrar la prensa de la máquina inyectora; introducir en el dispositivo de husillo el material termoplástico, con el material de coloración que se desee; calentar el cilindro del dispositivo de husillo hasta producir la fusión del material introducido; hacer girar el dispositivo de husillo a una velocidad alta, con una contrapresión baja; dejar que el material introducido en la prensa se enfríe; abrir la prensa y consiguientemente los moldes de su interior, y accionar los expulsores, provistos de rodillos giratorios, en combinación con medios impulsores del fondo de la huella para 'barrer' las piezas hasta arrastrarlas fuera de la prensa; y expulsar las coladas frías.
(FR)L'invention concerne une pièce moulée de matière élastomère thermoplastique, en particulier un homopolymère avec charge de polypropylène et de caoutchouc, de dureté extrêmement faible, pouvant être utilisée comme étiquette, support publicitaire ou analogue. Cette pièce d'épaisseur réduite et globalement plane présente une face lisse et une face opposée comprenant une frange élevée périmétrale (subdivisée ou non en éléments saillants individuels), l'intérieur de ladite frange comprenant une partie superficielle centrale rabaissée par rapport à ladite frange, destinée à recevoir un motif correspondant en guise d'étiquette (sérigraphie, tampographie, etc.) ou d'accessoire laminaire (autocollant ou analogue) sans pour autant éliminer les propriétés antidérapantes de la pièce. L'invention concerne également un procédé de production de ladite pièce, consistant en un moulage par injection sous-marine, sans utilisation de genouillère, de coulage à froid, permettant de former la pièce sans que les propriétés physiques de la matière, en particulier son caractère fortement anisotrope, ne fassent apparaître des défauts structurels rendant impossible l'application adéquate dudit motif superficiel ou détériorant le motif une fois celui-ci appliqué. Ce procédé consiste à fermer la presse de la machine à injecter ; à introduire la matière thermoplastique dans le dispositif à broche avec la matière de coloration souhaitée ; à chauffer le cylindre du dispositif à broche jusqu'à produire la fusion de la matière introduite ; à faire pivoter le dispositif à broche à une vitesse élevée, avec une faible contre-pression ; à laisser refroidir la matière introduite dans la presse ; à ouvrir la presse et par la même les moules situés dans la presse et à actionner les systèmes d'éjection comprenant des rouleaux tournants en combinaison avec des éléments d'impulsion situés au fond de l'empreinte pour « balayer » les pièces et les entraîner hors de la presse ; et à expulser les produits moulés froids.
Estados designados: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW.
Organización Regional Africana de la Propiedad Intelectual (ORAPI) (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW)
Organización Eurasiática de Patentes (OEAP) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Oficina Europea de Patentes (OEP) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR)
Organización Africana de la Propiedad Intelectual (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Idioma de publicación: español (ES)
Idioma de la solicitud: español (ES)