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1. WO2001064347 - SPIRAL CONCENTRATOR UNIT

N.º de publicación WO/2001/064347
Fecha de publicación 07.09.2001
Nº de la solicitud internacional PCT/ZA2001/000027
Fecha de presentación internacional 02.03.2001
Se presentó la solicitud en virtud del Capítulo II 26.09.2001
CIP
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES
03
SEPARACION DE SOLIDOS POR UTILIZACION DE LIQUIDOS O POR UTILIZACION DE MESAS O CRIBAS DE PISTON NEUMATICO; SEPARACION MAGNETICA O ELECTROSTATICA DE MATERIALES SOLIDOS A PARTIR DE MATERIALES SOLIDOS O DE FLUIDOS; SEPARACION POR CAMPOS ELECTRICOS DE ALTA TENSION
B
SEPARACION DE MATERIALES SOLIDOS POR UTILIZACION DE LIQUIDOS O POR UTILIZACION DE MESAS O CRIBAS DE PISTON NEUMATICO
5
Lavado de materiales en grano, en polvo o en grumos; Separación por vía húmeda
62
utilizando clasificadores hidráulicos, p. ej. aparatos de concentración con caída en espiral o en hélice, de tipo lavadero o cubeta
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES
29
TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL
C
CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION
70
Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones
04
que sólo contengan refuerzos, p. ej. plásticos autoreforzados
06
refuerzos fibrosos solamente
08
con combinaciones de distintos tipos de refuerzos fibrosos incorporados en una matriz, formando una o más capas, con o sin capas no reforzadas
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES
29
TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL
C
CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION
70
Conformación de materiales compuestos, es decir, materiales plásticos con refuerzos, cargas o partes preformadas, p. ej. inserciones
04
que sólo contengan refuerzos, p. ej. plásticos autoreforzados
28
operaciones de conformación de los mismos
40
Conformado o impregnado por comprensión
42
para producir objetos de longitud determinada, es decir, objetos independientes
46
con moldeos enfrentados, p. ej. para deformar preimpregnados (SMC), "prepegs"
B03B 5/62 (2006.01)
B29C 70/08 (2006.01)
B29C 70/46 (2006.01)
CPC
B03B 5/626
B29C 70/086
B29C 70/46
B29L 2001/007
B29L 2031/008
Solicitantes
  • MULTOTEC PROCESS EQUIPMENT (PTY) LIMITED [ZA/ZA]; 28 Forge Road Spartan 1619 Kempton Park, ZA (AllExceptUS)
  • ROCHER, Marcel, Albert [ZA/ZA]; ZA (UsOnly)
Inventores
  • ROCHER, Marcel, Albert; ZA
Mandatarios
  • LE ROUX, Marius; D M Kisch INC P.O. Box 781218 2146 Sandton, ZA
Datos de prioridad
2000/011702.03.2000ZA
99/647102.03.2000ZA
Idioma de publicación Inglés (EN)
Idioma de solicitud Inglés (EN)
Estados designados
Título
(EN) SPIRAL CONCENTRATOR UNIT
(FR) ENSEMBLE CONCENTRATEUR A SPIRALE
Resumen
(EN)
According to a first aspect of the invention, there is provided a process for manufacturing a spiral concentrator unit including the steps of providing a first mould (10) for moulding an inner, slurry bearing polyurethane layer; providing a fibreglass backing layer (13), located so as to create an enclosed cavity (12) between the first mould and the backing layer; and filling the mould cavity (12) with polyurethane, allowing the polyurethane to cure and bond with the backing layer (13) so as to produce a spiral trough with a uniform, high wear resistant inner layer of polyrethane and a relatively cheaper fibreglass backing layer.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un ensemble concentrateur à spirale comprenant les étapes consistant à mettre en place un premier moule (10) destiné au moulage d'une couche interne de polyuréthanne supportant les suspensions; à mettre en place une couche de support (13) en fibre de verre, placée de manière à créer une cavité fermée (12) entre le premier moule et la couche de support; à remplir la cavité du moule (12) avec du polyuréthanne, permettant à celui-ci de sécher la couche de support (13) et de se lier à celle-ci, de manière à créer une spirale pourvue d'une couche interne, uniforme de polyuréthanne hautement résistante à l'usure et une couche de support en fibre de verre relativement bon marché.
También publicado como
ZA200207014
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