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1. (WO1994022634) PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN TUBULAR DE EXPULSION PARA MOLDES
Datos bibliográficos más recientes de la Oficina Internacional   

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Nº de publicación:    WO/1994/022634    Nº de la solicitud internacional:    PCT/ES1994/000036
Fecha de publicación: 13.10.1994 Fecha de presentación de la solicitud internacional: 30.03.1994
CIP:
B23P 13/00 (2006.01), B23P 15/00 (2006.01), B29C 45/40 (2006.01)
Solicitantes: NAVARRA PRUNA, Alberto [ES/ES]; (ES)
Personas inventoras: NAVARRA PRUNA, Alberto; (ES)
Mandataria/o: FERREGÜELA COLON, Eduardo; Oficina Sugrañes, Calle Provenza, 304, E-08008 Barcelona (ES)
Datos de prioridad:
P 9300719 06.04.1993 ES
Título (EN) METHOD FOR FABRICATING AN EXPULSION TUBULAR FOR MOULDS
(ES) PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN TUBULAR DE EXPULSION PARA MOLDES
(FR) PROCEDE DE FABRICATION D'UN ELEMENT TUBULAIRE D'EXPULSION POUR MOULES
Resumen: front page image
(EN)The method for obtaining expulsion tubulars where are guided the corresponding expellers used in moulds, for example injection moulds, comprises a series of operations which are carried out on a tube (1), the first operation consisting in cutting a portion of the tube (1) to the desired length, with an excess of diameter to allow for an eventual grinding. In a second phase, a reduction of diameter is carried out in an extreme region (2), in order to proceed, in a third phase, to an external pre-grinding (3), the fourth phase consisting in an internal machining of the extreme region (2) with a total concentricity. In the fifth phase, an inductive tempering is effected, and continuously, in a sixth phase, an external grinding is performed in order to obtain the desired external diameter, the seventh phase consisting in an internal grinding on the internal diameter of the area (2), and finally the eighth phase consists in a frontal facing (6), thereby obtaining an expulsion tubular (1) for moulds, in general. Optionally, a swaged head may be obtained at the posterior extremity of the tubular (1).
(ES)El procedimiento para obtener tubulares de expulsión en los que se guian los correspondientes expulsores utilizados en moldes, por ejemplo de inyección, comprende una serie de fases operativas que se realizan sobre un tubo (1) del que se parte, consistiendo las fases en efectuar primeramente un cortado de una porción de tubo (1) al largo deseado, con un exceso de diámetro para posibilitar un posterior rectificado. En una segunda fase se realiza una reducción de diámetro en una zona extrema (2), para efectuar en una tercera fase un prerectificado exterior (3), efectuando en una cuarta fase un mecanizado interior de la zona extrema (2) con una concentricidad total. En una quinta fase se efectúa un templado por inducción y, seguidamente, según una fase sexta, se efectúa un rectificado exterior para obtener el diámetro externo deseado, realizando en una séptima fase un rectificado interior sobre el diámetro interno de la zona (2) para, finalmente, en una octava fase, realizar un refrentado frontal (6), obteniéndose así un tubular (1) de expulsión para moldes en general. Opcionalmente puede obtenerse una cabeza recalcada en el extremo posterior del tubular (1).
(FR)Le procédé d'obtention d'éléments tubulaires d'expulsion dans lesquels sont guidés les expulseurs correspondants utilisés dans des moules, par exemple des moules d'injection, comprend une série de phases opératoires qui sont réalisées sur un tube (1) de départ, ces phases consistant à effectuer tout d'abord une coupe sur une portion de tube (1) à la longueur désirée, avec un diamètre en excès afin de procéder éventuellement à une rectification ultérieure. Lors d'une deuxième phase, on réalise une réduction du diamètre dans une zone extrême (2), on effectue au cours d'une troisième phase une prérectification extérieure (3), la quatrième phase consistant en un usinage interne de la zone extrême (2) avec une concentricité totale. La cinquième phase consiste en une trempe par induction puis, lors de la sixième phase, on effectue une rectification extérieure afin d'obtenir le diamètre extérieur désiré, la septième consistant en une rectification intérieure sur le diamètre intérieur de la zone (2) et finalement, la huitième consiste à effectuer un dressage frontal (6), afin d'obtenir finalement un élément tubulaire (1) d'expulsion pour moule, en général. Eventuellement, une tête peut être formée à l'extrémité postérieure de l'élément tubulaire (1).
Estados designados: JP, US.
Oficina Europea de Patentes (OEP) (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Idioma de publicación: español (ES)
Idioma de la solicitud: español (ES)