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1. BR112015019694 - método de produção de membro moldado à prensa e dispositivo de moldagem à prensa

Office Brazil
Application Number 112015019694
Application Date 20.03.2014
Publication Number 112015019694
Publication Date 18.07.2017
Publication Kind A2
IPC
B21D 22/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
22Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
B21D 22/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
22Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
B21D 24/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
24Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
Applicants NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION
Inventors KENICHIRO OTSUKA
RYUICHI NISHIMURA
YOSHIAKI NAKAZAWA
Agents Dannemann, Siemsen, Bigler & Ipanema Moreira
Priority Data 2013-059047 21.03.2013 JP
Title
(PT) método de produção de membro moldado à prensa e dispositivo de moldagem à prensa
Abstract
(PT)
resumopatente de invenção: "método de produção de membro moldado à prensa e dispositivo de moldagem à prensa".a presente invenção refere-se a uma etapa de moldagem à prensa em que um artigo pré-moldado é obtido a partir de uma peça bruta (300) de uma chapa de aço que tem uma alta resistência à tração de pelo menos 390 mpa, o dito artigo tendo um formato em corte transversal que tem pelo menos uma seção de fundo ranhurada (101), uma seção serrilhada (102), e uma seção de parede vertical (103). um flange externo (106) que inclui uma seção (106a) que se segue à seção serrilhada (102) é formado em uma seção de extremidade na direção longitudinal do artigo moldado à prensa. na etapa de moldagem à prensa: uma área (300a) é configurada de modo a ser separada de uma seção de pico de punção (201b), sendo que a dita área (300a) está em pelo menos uma seção de extremidade na direção longitudinal a partir de uma seção moldada na seção de fundo ranhurada (101) da peça bruta (300); a moldagem de uma seção moldada na seção serrilhada (102) é iniciada: e então a área (300a) é trazida para mais próximo da seção de pico de punção (201b). o resultado é que a ocorrência de quebra de flange estirado e a ocorrência de vincos podem ser reduzidas ou impedidas, moldando-se de maneira comparativamente lenta a partir do início até parte do caminho através de moldagem à prensa, quando se molda a seção serrilhada (102) e, em conjunto com a mesma, moldar a seção (106a) no flange externo (106). nova página 1 do relatório descritivo, novo quadro reivindicatório (total de reivindicações) e novo resumo para processamento na fase nacional brasileira.