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1. WO2022040707 - APPARATUS FOR CREATING AT LEAST ONE METAL COMPONENT AND METHOD THEREFOR

Publication Number WO/2022/040707
Publication Date 03.03.2022
International Application No. PCT/AT2021/060235
International Filing Date 05.07.2021
IPC
B22D 17/00 2006.1
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
17Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
B22D 17/20 2006.1
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
17Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
20Accessories; Details
B22D 17/22 2006.1
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
17Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
20Accessories; Details
22Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
CPC
B22D 17/007
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
17Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
007Semi-solid pressure die casting
B22D 17/2015
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
17Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
20Accessories: Details
2015Means for forcing the molten metal into the die
B22D 17/2023
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
17Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
20Accessories: Details
2015Means for forcing the molten metal into the die
2023Nozzles or shot sleeves
B22D 17/2038
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
17Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
20Accessories: Details
2015Means for forcing the molten metal into the die
2038Heating, cooling or lubricating the injection unit
B22D 17/2272
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
17Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
20Accessories: Details
22Dies
2272Sprue channels
Applicants
  • DYNAMIC METAL SYSTEMS R & D GMBH [AT]/[AT]
Inventors
  • PLATZER, Christian
  • SIMONITSCH, Lukas
Agents
  • WIRNSBERGER & LERCHBAUM PATENTANWÄLTE OG
Priority Data
A 50731/202031.08.2020AT
Publication Language German (de)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) VORRICHTUNG ZUR ERSTELLUNG ZUMINDEST EINES METALLISCHEN BAUTEILES UND VERFAHREN HIERZU
(EN) APPARATUS FOR CREATING AT LEAST ONE METAL COMPONENT AND METHOD THEREFOR
(FR) APPAREIL POUR CRÉER AU MOINS UN COMPOSANT MÉTALLIQUE ET PROCÉDÉ ASSOCIÉ
Abstract
(DE) Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Erstellung zumindest eines metallischen Bauteiles (2) durch Einspritzen von fließfähigem, insbesondere thixotropen, metallischen Gießmaterial in zumindest eine Kavität (4) einer mehrteiligen Gießform (3), umfassend stromabwärts nacheinander angeordnet eine Fördereinrichtung (5) für das fließfähige metallische Material, eine, insbesondere als Heißkanalsystem ausgebildete, Verteilereinheit (6) sowie die mehrteilige Gießform (3), wobei die Verteilereinheit (6) einen Einlasskanal aufweist, welcher mit der Fördereinrichtung (5) in Verbindung steht, und mehrere Auslasskanäle mit jeweils einer Auslassdüse (9), sodass über den Verteilereinlasskanal unter Druck zugeführtes Gießmaterial über die Auslassdüsen (9) in die zumindest eine Kavität (4) der Gießform (3) einspritzbar ist, um die zumindest eine Kavität (4) gleichzeitig über die Auslassdüsen (9) mit Gießmaterial zu befüllen. Um das Bauteil mit hoher Prozesssicherheit in hoher Qualität herzustellen, ist vorgesehen, dass zumindest einer der Auslasskanäle (8) mit der Gießform (3) gleitend verbunden ist, um eine Relativbewegung zwischen der Auslassdüse (9) des Auslasskanals (8) und der Gießform (3) zu ermöglichen. Weiter betrifft die Erfindung ein Verfahren zur entsprechenden Herstellung eines Bauteiles (2).
(EN) The invention relates to an apparatus (1) for creating at least one metal component (2) by injecting flowable, in particular thixotropic metal casting material into at least one cavity (4) of a multi-part mold (3), comprising, arranged successively downstream, a conveyor device (5) for the flowable metal material, a distributor unit (6), in particular designed as a hot channel system, and the multi-part mold (3), wherein the distributor unit (6) has an inlet channel which is connected to the conveyor device (5) and a plurality of outlet channels, each having an outlet nozzle (9), such that pressurized casting material fed via the distributor inlet channel can be injected via the outlet nozzles (9) into the at least one cavity (4) of the mold (3) in order to simultaneously fill the at least one cavity (4) with casting material via the outlet nozzles (9). In order to produce the component with high process reliability and high quality, according to the invention at least one of the outlet channels (8) is connected to the mold (3) in a sliding manner in order to enable a relative movement between the outlet nozzle (9) of the outlet channel (8) and the mold (3). The invention further relates to a method for the corresponding production of a component (2).
(FR) L'invention concerne un appareil (1) pour créer au moins un composant métallique (2) par injection d'un matériau de moulage métallique fluide, en particulier thixotrope, dans au moins une cavité (4) d'un moule (3) en plusieurs parties, comprenant, disposés successivement en aval, un dispositif de transport (5) pour le matériau métallique fluide, une unité de distribution (6), en particulier réalisée sous la forme d'un système de canaux chauds, et le moule (3) en plusieurs parties. L'unité de distribution (6) comporte un canal d'entrée qui est relié au dispositif de transport (5) et une pluralité de canaux de sortie, chacun ayant une buse de sortie (9), de telle sorte qu'un matériau de moulage sous pression amené par le canal d'entrée du distributeur peut être injecté par le biais des buses de sortie (9) dans la ou les cavités (4) du moule (3) pour remplir simultanément la ou les cavités (4) de matériau de moulage par le biais des buses de sortie (9). Pour produire un composant présentant une fiabilité de traitement élevée et une qualité élevée, selon l'invention, au moins un des canaux de sortie (8) est relié au moule (3) de manière coulissante pour permettre un mouvement relatif entre la buse de sortie (9) du canal de sortie (8) et le moule (3). L'invention concerne également un procédé de production correspondant d'un composant (2).
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