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1. WO2022003127 - METHOD FOR AT LEAST PARTIALLY CLOSING A CHANNEL-SHAPED OPENING

Publication Number WO/2022/003127
Publication Date 06.01.2022
International Application No. PCT/EP2021/068241
International Filing Date 01.07.2021
IPC
H05K 3/00 2006.1
HELECTRICITY
05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
3Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
Applicants
  • PETERS RESEARCH GMBH & CO. KOMMANDITGESELLSCHAFT [DE]/[DE]
Inventors
  • SCHWARTZ, Ralf
  • MÜLLER, Michael
  • TEKATH, Johannes
Agents
  • DR. STARK & PARTNER PATENTANWÄLTE MBB
Priority Data
20184034.503.07.2020EP
Publication Language German (de)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) VERFAHREN ZUM ZUMINDEST TEILWEISEN VERSCHLIEßEN EINER KANALFÖRMIGEN ÖFFNUNG
(EN) METHOD FOR AT LEAST PARTIALLY CLOSING A CHANNEL-SHAPED OPENING
(FR) PROCÉDÉ DE FERMETURE AU MOINS PARTIELLE D'UNE OUVERTURE EN FORME DE CANAL
Abstract
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum zumindest teilweisen Verschließen einer kanalförmigen Öffnung (1) mit einer Querschnittsfläche und einer Durchgangslänge, insbesondere Durchgangs-Bohrungen oder Durchkontaktierungen in Leiterplatten (6), mit einem flüssigen härtbaren bzw. aushärtenden Verfüllmaterial. Um in einfacher Weise das teilweise Verschließen der kanalförmigen Öffnung (1) zu ermöglichen, soll das Verschließen der Öffnung mittels eines digital gesteuerten Applikationsverfahrens mit zwei gegenüberliegend angeordneten Ausgabeköpfen (2, 3) erfolgen, vorzugsweise mit einem Inkjet-Verfahren mit zwei gegenüberliegend angeordneten, als Druckköpfe ausgebildeten Ausgabeköpfen (2, 3) erfolgen, wobei die beiden Ausgabeköpfe (2, 3) so angesteuert werden, dass die Öffnung (1) von beiden Seiten durch die beiden Enden gleichzeitig mit dem Verfüllmaterial verfüllt wird und das Verfüllmaterial von den beiden Ausgabeköpfen (2, 3) unter Berücksichtigung der jeweiligen Leistungsdaten der beiden Ausgabeköpfe (2, 3) und des jeweiligen Abstands der beiden Ausgabeköpfe zu der Öffnung (1) so ausgegeben wird, dass sich die ausgegebenen Mengen des Verfüllmaterials innerhalb der Öffnung treffen.
(EN) The invention relates to a method for at least partially closing a channel-shaped opening (1) with a cross-sectional area and a passage length, more particularly through-bores or plated through-holes in printed circuit boards (6), using a liquid curable or curing filler material. To allow the partial closing of the channel-shaped opening (1) in a simple manner, the opening is closed by means of a digitally controlled application method with two discharge heads (2, 3) arranged opposite one another, preferably in an inkjet method with two discharge heads (2, 3) designed as print heads and arranged opposite one another, wherein the two discharge heads (2, 3) are controlled such that the opening (1) is filled with the filler material from both sides through the two ends simultaneously and the filler material is discharged by the two discharge heads (2, 3), taking account of the performance specifications of the two discharge heads (2, 3) and the respective distances of the two discharge heads from the opening (1), such that the quantities of discharged filler material meet inside the opening.
(FR) L'invention concerne un procédé pour fermer au moins partiellement une ouverture en forme de canal (1) avec une surface de section transversale et une longueur de passage, plus particulièrement des trous traversants ou des trous traversants plaqués dans des cartes de circuit imprimé (6), à l'aide d'un matériau de charge durcissable ou durcissable liquide. Pour permettre la fermeture partielle de l'ouverture en forme de canal (1) de manière simple, l'ouverture est fermée au moyen d'un procédé d'application à commande numérique comprenant deux têtes de décharge (2, 3) disposées en regard l'une de l'autre, de préférence dans un procédé à jet d'encre avec deux têtes de décharge (2, 3) conçus en tant que têtes d'impression et disposés à l'opposé l'un de l'autre, les deux têtes de décharge (2, 3) étant commandées de telle sorte que l'ouverture (1) est remplie avec le matériau de charge depuis les deux côtés à travers les deux extrémités simultanément et le matériau de charge est évacué par les deux têtes de décharge (2, 3), en tenant compte des spécifications de performance des deux têtes de décharge (2, 3) et des distances respectives des deux têtes de décharge à partir de l'ouverture (1), de telle sorte que les quantités de matériau de remplissage déchargé se rencontrent à l'intérieur de l'ouverture.
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