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1. WO2021063220 - HEAT EXCHANGER AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR

Publication Number WO/2021/063220
Publication Date 08.04.2021
International Application No. PCT/CN2020/116978
International Filing Date 23.09.2020
IPC
F28D 7/16 2006.01
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT; HEAT STORAGE PLANTS OR APPARATUS IN GENERAL
7Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
16the conduits being arranged in parallel spaced relation
F28F 9/18 2006.01
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
9Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
02Header boxes; End plates
04Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
16by permanent joints, e.g. by rolling
18by welding
F28F 9/26 2006.01
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
9Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
26Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
CPC
F28D 7/1684
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
7Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
16the conduits being arranged in parallel spaced relation
1684the conduits having a non-circular cross-section
F28F 9/18
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
9Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
02Header boxes; End plates
04Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
16by permanent joints, e.g. by rolling
18by welding
F28F 9/268
FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
9Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
26Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
262for radiators
268by permanent joints, e.g. by welding
Applicants
  • 浙江三花智能控制股份有限公司 ZHEJIANG SANHUA INTELLIGENT CONTROLS CO., LTD. [CN]/[CN]
Inventors
  • 王新建 WANG, Xinjian
  • 黄海 HUANG, Hai
  • 许伟东 XU, Weidong
Agents
  • 苏州佳博知识产权代理事务所(普通合伙) SUZHOU JIABO INTELLECTUAL PROPERTY AGENCY
Priority Data
201910947967.330.09.2019CN
Publication Language Chinese (ZH)
Filing Language Chinese (ZH)
Designated States
Title
(EN) HEAT EXCHANGER AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
(FR) ÉCHANGEUR DE CHALEUR ET SON PROCÉDÉ DE FABRICATION
(ZH) 换热器及其制造方法
Abstract
(EN)
Disclosed is a heat exchanger and a manufacturing method therefor, the heat exchanger comprising a main body part (11) and a cover body (12), wherein the main body part (11) comprises a heat exchange core body (100), a header part, and a first mounting shell (301) that are brazed into a whole. The heat exchange core body (100) comprises a heat exchange pipe (101), the header part comprises a first header part (201) and a second header part (202), both the first header part (201) and the second header part (202) are provided with mounting end plates (203), the mounting end plates (203) are hermetically connected to a pipe wall (103) of the heat exchange pipe (101) by means of brazing, a pipe inner cavity (102) of the heat exchange pipe (101) is in communication with an inner cavity of the first header part (201) and an inner cavity of the second header part (202), the first mounting shell (301) is fixed to the heat exchange core body (100) in a brazing manner, two ends of the first mounting shell (301) are hermetically connected to the mounting end plates (203) by means of brazing, the first mounting shell (301) surrounds part of the heat exchange core body (100) in the circumferential direction of the heat exchange core body (100), the cover body (12) is hermetically connected to the first mounting shell (301) by means of bonding, two ends of the cover body (12) are hermetically connected to the mounting end plates (203) in a bonding manner, and the cover body (12) and the first mounting shell (301) are arranged in a surrounding manner in the circumferential direction of the heat exchange core body (100). The heat exchanger improves stability and reliability.
(FR)
La présente invention concerne un échangeur de chaleur et son procédé de fabrication, l'échangeur de chaleur comprenant une partie de corps principal (11) et un corps de couvercle (12), la partie de corps principal (11) comprenant un corps de noyau d'échange de chaleur (100), une partie de collecteur et une première coque de montage (301) qui sont brasés en un ensemble. Le corps de noyau d'échange de chaleur (100) comprend un tuyau d'échange de chaleur (101), la partie de collecteur comprend une première partie de collecteur (201) et une seconde partie de collecteur (202), à la fois la première partie de collecteur (201) et la seconde partie de collecteur (202) comportent des plaques d'extrémité de montage (203), les plaques d'extrémité de montage (203) sont reliées hermétiquement à une paroi de tuyau (103) du tuyau d'échange de chaleur (101) au moyen d'un brasage, une cavité interne de tuyau (102) du tuyau d'échange de chaleur (101) est en communication avec une cavité interne de la première partie de collecteur (201) et une cavité interne de la seconde partie de collecteur (202), la première coque de montage (301) est fixée au corps de noyau d'échange de chaleur (100) à la manière d'un brasage, deux extrémités de la première coque de montage (301) sont reliées hermétiquement aux plaques d'extrémité de montage (203) au moyen d'un brasage, la première coque de montage (301) entoure une partie du corps de noyau d'échange de chaleur (100) dans la direction circonférentielle du corps de noyau d'échange de chaleur (100), le corps de couvercle (12) est relié hermétiquement à la première coque de montage (301) au moyen d'une liaison, deux extrémités du corps de couvercle (12) sont reliées hermétiquement aux plaques d'extrémité de montage (203) à la manière d'une liaison, et le corps de couvercle (12) et la première coque de montage (301) sont agencés d'une manière encerclante dans la direction circonférentielle du corps de noyau d'échange de chaleur (100). L'échangeur de chaleur améliore la stabilité et la fiabilité.
(ZH)
一种换热器及其制造方法,换热器包括主体部(11)和盖体(12),主体部(11)包括钎焊为一体的换热芯体(100)、集流管部和第一安装壳(301)。换热芯体(100)包括换热管(101),集流管部包括第一集流管部(201)和第二集流管部(202),第一集流管部(201)和第二集流管部(202)均具有安装端板(203),安装端板(203)与换热管(101)的管壁(103)通过钎焊密封连接;换热管(101)的管内腔(102)连通第一集流管部(201)的内腔与第二集流管部(202)的内腔;第一安装壳(301)与换热芯体(100)钎焊固定,且第一安装壳(301)两端与安装端板(203)通过钎焊密封连接;第一安装壳(301)沿换热芯体(100)周向方向围拢换热芯体(100)的一部分;盖体(12)与第一安装壳(301)通过粘接密封连接;盖体(12)两端与安装端板(203)粘接密封连接,盖体(12)与第一安装壳(301)沿换热芯体(100)周向围拢设置。该换热器提高了稳定性和可靠性。
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