(EN) Disclosed is a method for manufacturing an oval seamless steel tube. The method comprises the procedures of intermediate-product cold working, final cold-drawing, heat treatment for a finished product, and a straightening treatment, wherein the procedure of intermediate-product cold working involves cold rolling machining being performed on a circular tube pierced billet, and the ratio of an outer diameter D0 of a final cold-rolled circular tube to a diameter D1, in a long axis direction, of an oval tube is controlled to be 1.10-1.50; the procedure of final cold-drawing uses empty sinking or cold-drawing with a core diameter to cold-draw an intermediate circular tube into the oval tube, wherein the cold-drawing speed is 1.0-10.0 m/min; and black annealing or bright annealing is adopted for heat treatment for the finished product, wherein the annealing temperature is 1050-1100ºC, the heat preservation time is determined according to the wall thickness WT1 of the oval tube, and the heat preservation time is (1.0-3.0)*WT1 min/mm.
(FR) La présente invention concerne un procédé de fabrication d’un tube en acier sans soudure ovale. Le procédé comprend les procédures de travail à froid de produit intermédiaire, étirage à froid final, traitement thermique pour obtenir un produit fini, et un traitement de dressage, la procédure de travail à froid de produit intermédiaire mettant en œuvre un usinage par laminage à froid effectué sur une billette perforée de tube circulaire, et le rapport d’un diamètre externe D0 d’un tube circulaire laminé à froid final à un diamètre D1, dans une direction de grand axe, d’un tube ovale est régulé de façon à être de 1,10 à 1,50 ; le procédé d’étirage à froid final utilise un étirage à creux vide ou un étirage à froid avec un diamètre de noyau pour étirer à froid un tube circulaire intermédiaire dans le tube ovale, la vitesse d’étirage à froid étant de 1,0 à 10,0 m/min ; et un recuit noir ou un recuit brillant est adopté pour le traitement thermique du produit fini, la température de recuit étant de 1050 à 1100 °C, le temps de conservation de chaleur étant déterminé en fonction de l’épaisseur de paroi WT1 du tube ovale, et le temps de conservation de chaleur étant de (1,0 à 3,0)*WT1 min/mm.
(ZH) 一种椭圆形无缝钢管制造方法，包括中间品冷加工、最终冷拔、成品热处理以及矫直处理工序；中间品冷加工工序对圆管荒管进行冷轧加工，最终冷轧圆管外径D0与椭圆管长轴方向的直径D1的比例控制在1.10-1.50；最终冷拔工序采用空拔或带芯径冷拔将中间圆管冷拔成椭圆管，冷拔速度为1.0-10.0m/min；采用黑退火或光亮退火进行成品热处理，退火温度1050-1100℃，保温时间根据椭圆管壁厚WT1确定，保温时间为（1.0-3.0）×WT1 min/mm。