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1. WO2020245990 - COMPOSITE MATERIAL MOLDING METHOD AND COMPOSITE MATERIAL MOLDING DEVICE

Publication Number WO/2020/245990
Publication Date 10.12.2020
International Application No. PCT/JP2019/022589
International Filing Date 06.06.2019
IPC
B29C 70/44 2006.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
70Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
04comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
28Shaping operations therefor
40Shaping or impregnating by compression
42for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
44using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
B29C 43/12 2006.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
43Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
02of articles of definite length, i.e. discrete articles
10Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
12using bags surrounding the moulding material
B29C 70/54 2006.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
70Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
04comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
28Shaping operations therefor
54Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
Applicants
  • 三菱重工業株式会社 MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD. [JP]/[JP]
Inventors
  • 由井 裕一 YUI, Yuichi
  • 奥田 晃久 OKUDA, Akihisa
  • 清水 正彦 SHIMIZU, Masahiko
  • 可児 祐樹 KANI, Yuki
  • 寺坂 昭宏 TERASAKA, Akihiro
Agents
  • 藤田 考晴 FUJITA, Takaharu
Priority Data
Publication Language Japanese (JA)
Filing Language Japanese (JA)
Designated States
Title
(EN) COMPOSITE MATERIAL MOLDING METHOD AND COMPOSITE MATERIAL MOLDING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ DE MOULAGE DE MATÉRIAU COMPOSITE ET DISPOSITIF DE MOULAGE DE MATÉRIAU COMPOSITE
(JA) 複合材成形方法および複合材成形装置
Abstract
(EN)
Provided is a composite material molding method comprising: a first disposition step (S401) for disposing a prepreg on a jig molding surface of a molding jig; a first sealing step (S402) for airtightly sealing the prepreg by covering the prepreg with a first resin bag; a second disposition step (S403) for disposing a breather so as to cover the first resin bag; a second sealing step (S404) for airtightly sealing the breather so as to cover the breather with a second resin bag; a first depressurization step (S405) for depressurizing a first space sealed by the first resin bag; a second depressurization step (S406) for depressurizing a second space sealed by the second resin bag; and a heat-curing step (S407) for heat-curing the prepreg by supplying the internal space of a pressure vessel with a steam with a predetermined temperature and a predetermined pressure.
(FR)
L'invention concerne un procédé de moulage de matériau composite comprenant : une première étape de disposition (S401) pour disposer un pré-imprégné sur une surface de moulage de gabarit d'un gabarit de moulage ; une première étape d'étanchéité (S402) pour sceller de façon étanche à l'air le pré-imprégné en recouvrant le pré-imprégné avec un premier sac de résine ; une seconde étape de disposition (S403) pour disposer un reniflard de façon à recouvrir le premier sac de résine ; une seconde étape d'étanchéité (S404) pour sceller de façon étanche à l'air le reniflard de façon à recouvrir le reniflard avec un second sac de résine ; une première étape de dépressurisation (S405) pour dépressuriser un premier espace scellé par le premier sac de résine ; une seconde étape de dépressurisation (S406) pour dépressuriser un second espace scellé par le second sac de résine ; et une étape de thermodurcissement (S407) pour thermodurcir le pré-imprégné par fourniture de vapeur ayant une température et une pression prédéfinies à l'espace interne d'un récipient sous pression.
(JA)
成形用冶具の冶具成形面にプリプレグを配置する第1配置工程(S401)と、プリプレグを第1樹脂バッグで覆ってプリプレグを気密に封止する第1封止工程(S402)と、第1樹脂バッグを覆うようにブリーザーを配置する第2配置工程(S403)と、ブリーザーを第2樹脂バッグで覆ってブリーザーを気密に封止する第2封止工程(S404)と、第1樹脂バッグ封止された第1空間を減圧する第1減圧工程(S405)と、第2樹脂バッグにより封止された第2空間を減圧する第2減圧工程(S406)と、圧力容器の内部空間へ所定の温度及び所定の圧力の水蒸気を供給してプリプレグを熱硬化させる熱硬化工程(S407)と、を備える複合材成形方法を提供する。
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