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1. WO2020196063 - METHOD FOR CALIBRATING CNC PROCESSING DEVICE

Publication Number WO/2020/196063
Publication Date 01.10.2020
International Application No. PCT/JP2020/011564
International Filing Date 16.03.2020
IPC
B23Q 17/24 2006.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL, CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
17Arrangements for indicating or measuring on machine tools
24using optics
B23Q 3/155 2006.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL, CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
3Devices holding, supporting, or positioning, work or tools, of a kind normally removable from the machine
155Arrangements for automatic insertion or removal of tools
G01B 21/00 2006.01
GPHYSICS
01MEASURING; TESTING
BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
21Measuring arrangements or details thereof in so far as they are not adapted to particular types of measuring means of the other groups of this subclass
CPC
B23Q 17/24
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING
17Arrangements for ; observing,; indicating or measuring on machine tools
24using optics ; or electromagnetic waves
B23Q 3/155
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING
3Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
155Arrangements for automatic insertion or removal of tools ; , e.g. combined with manual handling
G01B 21/00
GPHYSICS
01MEASURING; TESTING
BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
21Measuring arrangements or details thereof in so far as they are not adapted to particular types of measuring means of the preceding groups
Applicants
  • ヘキサゴン・メトロジー株式会社 HEXAGON METROLOGY KABUSHIKI KAISHA [JP]/[JP]
Inventors
  • 鈴木 雅大 SUZUKI Masahiro
  • 鈴木 敏 SUZUKI Satoshi
  • フィーベル アンドレアス HIEBLE Andreas
Agents
  • 特許業務法人 津国 TSUKUNI & ASSOCIATES
  • 山村 大介 YAMAMURA Daisuke
Priority Data
2019-06345528.03.2019JP
Publication Language Japanese (JA)
Filing Language Japanese (JA)
Designated States
Title
(EN) METHOD FOR CALIBRATING CNC PROCESSING DEVICE
(FR) PROCÉDÉ D'ÉTALONNAGE DE DISPOSITIF DE TRAITEMENT CNC
(JA) CNC加工装置のキャリブレーション方法
Abstract
(EN)
Provided is a method for calibrating a CNC processing device, which can significantly reduce the work time for calibrating a sensor. According to the present invention, a method for calibrating a non-contact-type sensor in a CNC processing device 1 comprises a first step, a second step, and a third step. In the first step, the machine coordinates of the center of a reference device are measured by measuring the center coordinates of the reference device by using a contact-type probe. In the second step, after a non-contact-type sensor 110 is mounted on a spindle 26, the center coordinates of the reference device are measured only once by the non-contact-type sensor 110 to measure the non-contact-type sensor coordinates of the center of the reference device. In the third step, the amount of deviation required to match the non-contact sensor coordinates obtained in the second step with the machine coordinates of the contact-type probe obtained in the first step is calculated.
(FR)
L'invention concerne un procédé d'étalonnage d'un dispositif de traitement CNC, qui peut considérablement réduire le temps de travail pour étalonner un capteur. Selon la présente invention, un procédé d'étalonnage d'un capteur de type sans contact dans un dispositif de traitement CNC 1 comprend une première étape, une deuxième étape et une troisième étape. Dans la première étape, les coordonnées de machine du centre d'un dispositif de référence sont mesurées en mesurant les coordonnées centrales du dispositif de référence à l'aide d'une sonde de type à contact. Dans la deuxième étape, une fois qu'un capteur de type sans contact 110 est monté sur une broche 26, les coordonnées centrales du dispositif de référence sont mesurées une seule fois par le capteur de type sans contact 110 pour mesurer les coordonnées de capteur de type sans contact du centre du dispositif de référence. Dans la troisième étape, l'amplitude d'écart nécessaire pour mettre les coordonnées de capteur sans contact obtenues dans la deuxième étape en correspondance avec les coordonnées de machine de la sonde de type à contact obtenues dans la première étape est calculée.
(JA)
センサのキャリブレーションの作業時間を大幅に短縮することのできるCNC加工装置のキャリブレーション方法を提供する。 本発明のCNC加工装置1における非接触式センサのキャリブレーション方法は、第1工程、第2工程、及び第3工程を含む。第1工程では、基準器の中心座標を接触式プローブで測定することにより、基準器の中心の機械座標を測定する。第2工程では、スピンドル26に非接触式センサ110を装着した後、基準器の中心座標を非接触式センサ110で1回だけ測定することにより、基準器の中心の非接触式センサ座標を測定する。第3工程では、第2工程で得られた非接触式センサ座標を、第1工程で得られた接触式プローブによる機械座標に一致させるために必要なズレ量を計算する。
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