(EN) Provided is a long-lived grinding wheel that can grind a very hard and brittle material with high efficiency. A segmented grinding wheel 14, which is a metal bond grinding wheel for a very hard and brittle material, is provided with pores 22 having pore diameters of 50-200 μm at a porosity of 50-65 vol% relative to the entire segmented grinding wheel 14. Providing a pore diameter of 50-200 μm and a porosity of 50-65 vol% inhibits increased machining resistance and metal bond brittleness, and enables suitable grinding by increasing the contact surface pressure against a ground material 30. Furthermore, because a metal bond 20 is a porous structure comprising the pores 22 described above, the discharging performance and cooling performance of chips 32 can be increased during grinding due to the pores 22 serving as chip pockets, and the erosion performance of the metal bond 20 in a grinding surface can be increased.
(FR) L'invention concerne une meule à longue durée de vie qui peut meuler un matériau très dur et fragile avec une efficacité élevée. Une meule segmentée (14), qui est une meule à liant métallique pour un matériau très dur et fragile, comprend des pores (22) ayant des diamètres de pore de 50 à 200 µm à une porosité de 50 à 65 % en volume par rapport à la meule segmentée entière (14). La fourniture d'un diamètre de pore de 50 à 200 µm et d'une porosité de 50 à 65 % en volume inhibe une résistance à l'usinage accrue et une fragilité de liant métallique, et permet un meulage approprié en augmentant la pression de surface de contact contre un matériau meulé (30). En outre, étant donné qu'un liant métallique (20) est une structure poreuse comprenant les pores (22) décrits ci-dessus, la performance de décharge et la performance de refroidissement de copeaux (32) peuvent être accrues pendant le meulage en raison des pores (22) servant de poches à copeaux, et la performance d'érosion du liant métallique (20) dans une surface de meulage peut être accrue.
(JA) 高硬質脆性材を高能率で研削することができる高寿命の砥石を提供する。 高硬質脆性材用メタルボンド砥石であるセグメント砥石１４は、セグメント砥石１４全体に対し気孔径が５０から２００μｍの気孔２２が、５０から６５体積％の気孔率で備えられている。このように、直径が５０から２００μｍの気孔径と５０から６５体積％の気孔率とを備えているため、加工抵抗の増大およびメタルボンドの脆性が抑制されるとともに、被削材３０に対する接触面圧を高めることができて適切な研削加工が得られる。また、メタルボンド２０が上記のような気孔２２を備えた有気孔構造であることから、気孔２２がチップポケットとして寄与して研削時の切り屑３２の排出性能や冷却性能が高められるとともに、研削面におけるメタルボンド２０の後退性が高められる。
