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1. WO2020114833 - CONTROLLED POWDER DEPOSIT WELDING METHOD

Publication Number WO/2020/114833
Publication Date 11.06.2020
International Application No. PCT/EP2019/082552
International Filing Date 26.11.2019
IPC
B23K 26/03 2006.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
03Observing, e.g. monitoring, the workpiece
B23K 26/34 2014.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
34Laser welding for purposes other than joining
CPC
B23K 26/032
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
03Observing, e.g. monitoring, the workpiece
032using optical means
B23K 26/34
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
34Laser welding for purposes other than joining
Applicants
  • TRUMPF LASER- UND SYSTEMTECHNIK GMBH [DE]/[DE]
Inventors
  • HESSE, Tim
  • OPITZ, Marco
  • SAUTTER, Bjoern
  • SPEKER, Nicolai
  • STEEB, Timo
  • WESSINGER, Benedikt
Agents
  • TRUMPF PATENTABTEILUNG
Priority Data
10 2018 130 798.504.12.2018DE
Publication Language German (DE)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) GEREGELTES PULVERAUFTRAGSSCHWEISSVERFAHREN
(EN) CONTROLLED POWDER DEPOSIT WELDING METHOD
(FR) PROCÉDÉ RÉGULÉ DE SOUDAGE PAR APPLICATION DE POUDRE
Abstract
(DE)
Laserauftragschweißverfahren, wobei auf einer Oberfläche (46) zur Herstellung einer Beschichtungsschicht (60) ein Schmelzbad (56) umfassend zumindest einen geschmolzenen Zusatzwerkstoff mittels eines auf das Schmelzbad (56) einstrahlenden Laserstrahls (18) erzeugt wird, wobei ein der Zusatzwerkstoff mittels des Laserstrahls (18) in einem Abstand zum Schmelzbad (56) geschmolzen wird, sodass der Zusatzwerkstoff dem Schmelzbad (56) in vollständig geschmolzener Form zugeführt wird, wobei der Einstrahlpunkt (53) des Laserstrahls (18) auf die Oberfläche entlang der Oberfläche mit einer Relativgeschwindigkeit von mindestens 20 m/min bewegt wird, wobei zumindest zeitweise mittels einer Messeinrichtung (48) eine Schichtdicke (d) und/oder eine Oberflächeneigenschaft der hergestellten Beschichtungsschicht (60) erfasst wird, wobei eine Aktion ausgelöst wird, wenn die erfasste Schichtdicke (d) und/oder die Oberflächeneigenschaft von einer Soll-Größe abweicht.
(EN)
The invention relates to a laser deposit welding method, wherein a melt bath (56) comprising at least one melted filler material is produced on a surface (46) in order to produce a coating layer (60) by means of a laser beam (18) irradiated onto the melt bath (56), wherein the filler material is melted by means of the laser beam (18) at a distance from the melt bath (56), such that the filler material is supplied to the melt bath (56) in a completely melted form, wherein the point of irradiation (53) of the laser beam (18) on the surface is moved along the surface at a relative velocity of at least 20 m/min, wherein a layer thickness (d) and/or a surface property of the produced coating layer (60) is detected at least temporarily by means of a measurement device (48), wherein an action is triggered when the detected layer thickness (d) and/or the surface property deviates from a target variable.
(FR)
L'invention concerne un procédé de soudage par application au laser, un bain de fusion (56) comprenant au moins un métal d'apport fondu étant produit sur une surface (46) pour fabriquer une couche de revêtement (60) au moyen d'un faisceau laser (18) irradiant le bain de fusion (56), le métal d'apport étant fondu au moyen du faisceau laser (18) à une distance du bain de fusion (56), de façon à ce que le métal d'apport soit amené vers le bain de fusion (56) sous une forme complètement fondue, le point d'irradiation (53) du faisceau laser (18) étant déplacé sur la surface le long de la surface avec une vitesse relative d'au moins 20 m/min, une épaisseur de couche (d) et/ou une propriété de surface de la couche de revêtement fabriquée (60) étant enregistrées au moins temporairement au moyen d'un dispositif de mesure (48), une action étant déclenchée lorsque l'épaisseur de couche enregistrée (d) et/ou la propriété de surface enregistrée s'écartent d'une grandeur de consigne.
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