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1. WO2020114173 - BEARING STEEL BALL SPECIAL CONTINUOUS HEAT TREATMENT DRUM-TYPE PRODUCTION LINE AND PROCESS

Publication Number WO/2020/114173
Publication Date 11.06.2020
International Application No. PCT/CN2019/115579
International Filing Date 05.11.2019
IPC
C21D 1/34 2006.01
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
34Methods of heating
C21D 9/36 2006.01
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
9Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
36for balls; for rollers
C21D 1/74 2006.01
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING, OR OTHER TREATMENTS
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
CPC
C21D 1/34
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
34Methods of heating
C21D 1/74
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
1General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
C21D 9/36
CCHEMISTRY; METALLURGY
21METALLURGY OF IRON
DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHER TREATMENTS
9Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
36for balls; for rollers
Applicants
  • 苏州中门子工业炉科技有限公司 SUZHOU ZHONGMENZI INDUSTRIAL FURNACE TECHNOLOGY CO., LTD. [CN]/[CN]
Inventors
  • 蒋宗轩 JIANG, Zongxuan
  • 蒋铭根 JIANG, Minggen
  • 徐芳 XU, Fang
Agents
  • 苏州创元专利商标事务所有限公司 SUZHOU CREATOR PATENT AND TRADEMARK AGENCY, LTD
Priority Data
201811476317.704.12.2018CN
Publication Language Chinese (ZH)
Filing Language Chinese (ZH)
Designated States
Title
(EN) BEARING STEEL BALL SPECIAL CONTINUOUS HEAT TREATMENT DRUM-TYPE PRODUCTION LINE AND PROCESS
(FR) LIGNE ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE TYPE À TAMBOUR DE TRAITEMENT THERMIQUE EN CONTINU SPÉCIALE POUR BILLES D'ACIER DE ROULEMENT
(ZH) 轴承钢球专用连续热处理滚筒式生产线及工艺
Abstract
(EN)
A bearing steel ball special continuous heat treatment drum-type production line and process. The production line comprises: a drying device (B); a drum type heating furnace (D) comprising a furnace body (1), a drum (2), a spiral flow guide part (3), a heating assembly (4) and a driving assembly (5), wherein a feed end (10) is located at one end of the furnace body (1), steel ball blanks are fed to the feed end of the spiral flow guide part (3) by means of a spiral feeder (b), and a discharge end (11) is located at the other end of the furnace body (1) and is communicated with the discharge end (11) of the spiral flow guide part (3); a steel ball blank quenching system (E); a cleaning machine (F); and a tempering furnace (G), wherein the cleaning machine (F) comprises a rack (F1), a cleaning tank (F2), an oil-water separator (F3), a circulating system (F4) used for circulating separated water to the cleaning tank (F2), a conveying system (F5), a first oscillator (F6), a second oscillator (F7), a heater (F8), and a temperature controller; and the temperature controller controls the temperature of cleaning fluid in the cleaning tank (F2) to 45±5°C. On one hand, the output is increased, and the quality is stable on the premise of implementing continuous heat treatment on steel balls; on the other hand, the phenomena of ball adhering and ball mixing are avoided, and the cleaning effect can also be improved.
(FR)
L'invention concerne une ligne et un procédé de production de type à tambour de traitement thermique en continu spécial destinés à des billes d'acier de roulement. La ligne de production comprend : un dispositif de séchage (B); un four chauffant (D) de type tambour comprenant un corps (1) de four, un tambour (2), une partie de guidage d'écoulement en spirale (3), un ensemble chauffant (4) et un ensemble d'entraînement (5), une extrémité d'alimentation (10) étant située à une extrémité du corps (1) de four, des découpes de billes d'acier étant introduite dans l'extrémité d'alimentation de la partie de guidage d'écoulement en spirale (3) au moyen d'un dispositif d'alimentation en spirale (b), et une extrémité d'évacuation (11) étant située à l'autre extrémité du corps (1) de four et étant en communication avec l'extrémité d'évacuation (11) de la partie de guidage d'écoulement en spirale (3); un système (E) de trempe de découpe de bille d'acier; une machine de nettoyage (F); et un four de trempe (G), la machine de nettoyage (F) comprenant une étagère (F1), un réservoir (F2) de nettoyage, un séparateur huile-eau (F3), un système de circulation (F4) utilisé pour faire circuler l'eau séparée jusque dans le réservoir (F2) de nettoyage, un système de transport (F5), un premier oscillateur (F6), un second oscillateur (F7), un dispositif chauffant (F8), et un dispositif de régulation de température; et le dispositif de commande de température régule la température d'un fluide de nettoyage dans le réservoir (F2) de nettoyage à 45 ± 5 °C. D'une part, le débit est augmenté, et la qualité est stable sur la base de la mise en œuvre d'un traitement thermique en continu sur les billes d'acier; d'autre part, les phénomènes d'adhérence entre billes et de mélange de billes sont évités, et l'effet de nettoyage peut également être amélioré.
(ZH)
轴承钢球专用连续热处理滚筒式生产线及工艺,该生产线包括烘干装置(B);滚筒式加热炉(D),包括炉体(1)、滚筒(2)、螺旋导流件(3)、加热组件(4)、以及驱动组件(5),其中进料端部(10)位于炉体(1)的一端部,且通过螺旋进料器(b)将钢球坯料送向螺旋导流件(3)的进料端,出料端部(11)位于炉体(1)的另一端部且与螺旋导流件(3)的出料端部(11)连通;钢球坯料淬火系统(E);清洗机(F);回火炉(G),其中清洗机(F)包括机架(F1)、清洗槽(F2)、油水分离器(F3)、用于将分离后的水循环至清洗槽(F2)的循环系统(F4)、传送系统(F5)、第一、二振荡器(F6,F7)、加热器(F8)、以及温控器,其中温控器将位于清洗槽(F2)内清洗液温度控制在45±5℃。一方面实现钢球连续性热处理前提下,增加产量,且质量稳定;另一方面杜绝粘球和混球现象的发生,还能提高清洗效果。
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