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1. WO2020111737 - ARRANGEMENT STRUCTURE FOR ELECTRODE OF MICRO LED

Document

명세서

발명의 명칭

기술분야

1  

배경기술

2   3   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13  

발명의 상세한 설명

기술적 과제

14   15  

과제 해결 수단

16   17   18   19   20   21  

발명의 효과

22   23   24   25  

도면의 간단한 설명

26   27   28   29  

발명의 실시를 위한 형태

30   31   32   33   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49   50   51   52   53   54   55   56   57   58   59   60   61   62   63   64   65   66   67   68   69   70   71   72   73  

청구범위

1   2   3   4   5   6  

도면

1   2   3   4  

명세서

발명의 명칭 : 마이크로 LED 전극의 배치구조

기술분야

[1]
본 명세서에서 개시되는 실시예들은 마이크로 LED를 구동하기 위한 전극 소자 방향의 설계, 구동 기판의 설계 그리고 이를 접합하여 배치되는 마이크로 LED 전극의 배치구조에 관한 것이다.

배경기술

[2]
일반적으로 마이크로 LED 디스플레이는 기존 LED의 1/10 수준의 크기인 초소형 LED를 이용한 디스플레이를 말한다.
[3]
이러한 마이크로 LED디스플레이는 매우 작은 LED를 다닥다닥 박은 기판을 디스플레이로 활용하는 것을 의미하며, 통용되는 정의로는 소자크기가 가로세로 각각 100㎛ 이하인 디스플레이를 말한다.
[4]
다만 마이크로 LED디스플레이가 스마트폰 디스플레이 등 작은 기기에 사용되려면 5~10㎛가 되어야 한다. 100㎛면 0.1mm인데, PPI로 따졌을 때 254PPI 밖에 되지 않으므로 OLED방식보다 훨씬 떨어지기 때문이다.
[5]
기존의 LED 디스플레이는 단순히 LED를 백라이트로 이용하는 데에 그쳤지만 마이크로 LED 디스플레이는 액정 없이 LED 자체가 발광하기 때문에 명암비, 반응속도, 시야각, 밝기, 한계 해상도, 수명 등 거의 모든 부분에서 기존 LED 액정 디스플레이보다 우수한 성능을 가지고 있어서 적용 범위가 점차 증가하고 있다.
[6]
그런데, 이러한 마이크로 LED 디스플레이는 현재 기술 수준에서는 LED를 PCB 또는 TFT 기판 위에 올릴 때 시간이 많이 소요되는 문제가 있어서 가격 상승 및 대량 생산이 어려운 문제점이 있다.
[7]
이에 따라 LED 소자를 구동 TFT나 PCB와 같은 기판 위에 접합하는 과정에서 좀 더 쉽고 빠르게 수행할 수 있는 기술이 요구되고 있다.
[8]
일반적인 LED의 전극부는 양극(Anode)과 음극(Cathode)로 구성되어 있어서 TFT나 PCB기판에 붙일 때 상하좌우로 틀어진 상태로 붙일 경우에는 구동이 되지 않기 때문에 이를 정렬(Align)하여 붙여야 하는 번거로움이 있었다.
[9]
특히 마이크로 LED의 경우에는 크기가 작아서 디스플레이로 만들기 위해서는 수없이 많은 픽셀의 정렬(Align)을 확인하고 붙여야 하기 때문에 더욱 많은 시간이 소모되는 문제점이 있다.
[10]
관련된 선행기술로서, 한국 등록특허 10-1429095호에 개시된 초소형 LED전극어셈블리를 이용한 LED램프가 있다.
[11]
이러한 선행기술은 초소형 LED소자를 직립시켜 전극에 일대일 대응으로 정렬하여 접합하여야 하므로 제작이 번거롭고 제작시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.
[12]
따라서 상술된 문제점을 해결하기 위한 기술이 필요하게 되었다.
[13]
한편, 전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.

발명의 상세한 설명

기술적 과제

[14]
본 명세서에서 개시되는 실시예들은, 마이크로 LED 의 전극을 구성하는 양극과 음극이 돌아가면서 좌우 상하가 바뀌어도 문제없이 구동을 할 수 있는 마이크로 LED 전극의 배치구조를 제시하는 데 목적이 있다.
[15]
구체적으로, 본 명세서에서 개시되는 실시예들은, 기존 마이크로 LED 전극을 구성하는 양극과 음극의 좌우 상하가 비대칭인 것을 개선하여 좌우 상하가 대칭으로 설계를 바꿈과 아울러, 전류를 구동하는 TFT나 PCB전극을 이에 맞도록 상하 좌우를 대칭으로 배치함으로써 어느 방향으로 틀어져도 문제없이 구동을 할 수 있는 마이크로 LED 전극의 배치구조를 제시하는 데 목적이 있다.

과제 해결 수단

[16]
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 기술적 수단으로서, 마이크로 LED 전극의 배치구조의 일 실시예에 따르면, 양극 및 음극을 갖는 기판; 상기 기판에 접합되고 LED 소자의 전극 중 양극을 이루는 LED양극소자; 상기 기판에 접합되고 LED소자의 전극 중 음극을 이루는 LED음극소자; 상기 LED양극소자를 상기 기판의 양극과 연결하면서 전류를 인가하는 양극인가소자; 및 상기 LED음극소자를 상기 기판의 음극과 연결하면서 전류를 인가하는 음극인가소자를 포함할 수 있다.
[17]
또한, 상기 기판은 일부분의 영역이 90도 단위로 4분할되면서 시계방향으로 1사분면, 2사분면, 3사분면, 4사분면을 이룰 수 있다.
[18]
또한, 상기 LED양극소자 및 상기 LED음극소자는 한 쌍이 상기 양극인가소자 및 상기 음극인가소자와 함께 한 조를 이루면서 상기 기판의 각 사분면에 한 조씩 배치되되, 상기 1사분면에 배치된 한 조를 기준으로 시계방향으로 90씩 누적 회전한 형태로 상기 제2사분면 내지 상기 제4사분면에 배치될 수 있다.
[19]
또한, 상기 LED 양극소자 및 상기 LED 음극소자는, 상기 기판에 배치되면서 상기 양극인가소자 및 상기 음극인가소자와 제각기 연결되어 하나의 원형구조를 이루면서 상하방향 및 좌우방향 대칭을 이루도록 연결될 수 있다.
[20]
또한, 상기 LED 양극소자는, 상기 기판의 중심부에 점 형태로 배치되고, 상기 LED 음극소자는, 상기 LED양극소자와 동축을 이루면서 상기 LED양극소자의 외곽에 도넛형태로 배치되며, 상기 양극인가소자는, 상기 LED 양극소자와 대응하는 점형태로 배치되고, 상기 음극인가소자는, 상기 LED 음극소자의 원주방향 구간의 일부분에 점형태로 배치될 수 있다.
[21]
또한, 상기 양극인가소자는, 상기 기판의 중심부에 점 형태로 배치되고, 상기 음극인가소자는, 상기 양극인가소자와 동축을 이루면서 상기 양극인가소자의 외곽에 도넛형태로 배치되며, 상기 LED 양극소자는, 상기 양극인가소자와 대응하는 점형태로 배치되고, 상기 LED 음극소자는, 상기 음극인가소자의 원주방향 구간의 일부분에 점형태로 배치될 수 있다.

발명의 효과

[22]
전술한 과제 해결 수단 중 어느 하나에 의하면, 마이크로 LED 의 전극을 구성하는 LED양극소자와 LED음극소자가 양극인가소자 및 음극인가소자와 함께 좌우상하 대칭을 이룰 수 있으므로 LED양극소자와 LED음극소자가 돌아가면서 좌우 상하가 바뀌어도 문제없이 구동을 할 수 있는 마이크로 LED 전극의 배치구조를 제시할 수 있다.
[23]
또한, 전술한 과제 해결 수단 중 어느 하나에 의하면, 상기 LED양극소자 및 상기 LED음극소자가 각각 상기 양극인가소자 및 상기 음극인가소자와 하나의 원형구조로 연결되므로 좌우 상하가 돌아가도 대칭이 됨으로써 원활하게 구동할 수 있는 마이크로 LED 전극의 배치구조를 제시할 수 있다.
[24]
또한, 전술한 과제 해결 수단 중 어느 하나에 의하면, LED양극소자와 LED음극소자를 접합할 경우 정렬하지 않고 접합할 경우에도 원활하게 구동할 수 있으므로 제작과정이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있는 마이크로 LED 전극의 배치구조를 제시할 수 있다.
[25]
개시되는 실시예들에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 개시되는 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도면의 간단한 설명

[26]
도 1은 일 실시예에 따른 마이크로 LED 전극의 배치구조를 나타내는 구성도이다.
[27]
도 2는 일 실시예에 따른 전극인가소자의 배치구조를 나타내는 구성도이다.
[28]
도 3은 일 실시예에 따른 마이크로 LED 전극의 배치구조를 나타내는 설명도이다.
[29]
도 4는 도 1에 도시된 LED소자와 전극인가소자의 연결형태를 나타내는 구성도이다.

발명의 실시를 위한 형태

[30]
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 다양한 실시예들을 상세히 설명한다. 아래에서 설명되는 실시예들은 여러 가지 상이한 형태로 변형되어 실시될 수도 있다. 실시예들의 특징을 보다 명확히 설명하기 위하여, 이하의 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 널리 알려져 있는 사항들에 관해서 자세한 설명은 생략하였다. 그리고, 도면에서 실시예들의 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
[31]
명세서 전체에서, 어떤 구성이 다른 구성과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐 아니라, '그 중간에 다른 구성을 사이에 두고 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성이 어떤 구성을 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 그 외 다른 구성을 제외하는 것이 아니라 다른 구성들을 더 포함할 수도 있음을 의미한다.
[32]
이하 첨부된 도면을 참고하여 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
[33]
도 1은 일 실시예에 따른 마이크로 LED 전극의 배치구조를 나타내는 구성도이고, 도 2는 일 실시예에 따른 전극인가소자의 배치구조를 나타내는 구성도이며, 도 3은 일 실시예에 따른 마이크로 LED 전극의 배치구조를 나타내는 설명도이고, 도 3는 도 1에 도시된 LED소자와 전극인가소자의 연결형태를 나타내는 구성도이다.
[34]
마이크로 LED 전극의 배치구조의 일 실시예에 따르면, 마이크로 LED 전극의 배치구조의 일 실시예에 따르면, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 기판(100)과 LED양극소자(200), LED음극소자(300), 양극인가소자(400) 및 음극인가소자(500)를 포함하여 구성될 수 있다.
[35]
상기 기판(100)은 LED소자의 구동을 위한 접합면을 제공하는 것으로, 양극(110) 및 음극(120)이 형성될 수 있다.
[36]
예컨대, 기판(100)은 예컨대, PCB기판이나 TFT기판을 포함하여 구성될 수 있다.
[37]
이러한 기판(100)은 유리기판, 수정기판, 사파이어 기판, 플라스틱 기판 및 구부릴 수 있는 유연한 폴리머 필름 중 어느 하나가 사용될 수 있다.
[38]
보다 더 바람직하게는 기판(100)은 투명할 수 있다. 다만, 상기 종류에 한정되는 것은 아니며 통상 전극이 형성될 수 있는 베이스 기판의 경우 어느 종류나 사용될 수 있다.
[39]
양극(110) 및 음극(120)은 후술되는 양극인가소자(300) 및 음극인가소자(400)를 매개로 LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)에 전원을 공급하기 위한 전극을 이루는 구성요소이다.
[40]
여기서, 양극(110) 및 음극(120)은 기판(100)의 표면에 전극 형성 물질을 증착하여 형성할 수 있다.
[41]
예컨대, 전극 형성 물질은 알루미늄, 타이타늄, 인듐, 골드 및 실버로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 금속물질 또는 ITO(Indum Tin Oxide), ZnO:Al 및 CNT-전도성 폴리머(polmer) 복합체로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 투명물질 일수 있다. 상기 전극 형성 물질이 2종 이상일 경우 바람직하게는 제1 전극은 2종 이상의 물질이 적층된 구조일 수 있다. 보다 더 바람직하게는 제1 전극은 타이타늄/골드로 2종 물질이 적층된 전극일 수 있다.
[42]
또한, 전극 형성 물질은 제2 전극의 경우 알루미늄, 타이타늄, 인듐, 골드 및 실버로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 금속물질 또는 ITO(Indum Tin Oxide), ZnO:Al 및 CNT-전도성 폴리머(polmer) 복합체로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 투명물질 일수 있다, 전극 형성 물질이 2종 이상일 경우 바람직하게는 제2 전극은 2종 이상의 물질이 적층된 구조일 수 있다. 보다 더 바람직하게는 제2 전극은 타이타늄/골드로 2종물질이 적층된 전극일 수 있다.
[43]
여기서, 양극(110)과 음극(120)을 형성하는 물질은 동일 또는 상이할 수 있다. 상기 전극 형성 물질의 증착은 열증착법, e-빔 증착법, 스퍼터링 증착법 및 스크린 프린팅 방법 등의 방법 중 어느 하나의 방법으로 증착될 수 있으며 바람직하게는 열증착 방법일 수 있다.
[44]
여기서, 기판(100)은 도 3에 도시된 바와 같이 일부분의 영역이 90도 단위로 4분할 되면서 좌측상단부터 시계방향으로 제1사분면(100a), 제2사분면(100b), 제3사분면(100c) 및 제4사분면(100d)으로 분할될 수 있다.
[45]
상기 LED양극소자(200)는 기판(100)에 접합되면서 LED 소자의 전극 중 양극(anode)을 이루는 구성요소이다.
[46]
상기 LED음극소자(300)는 기판(100)에 접합되면서 LED 소자의 전극 중 음극(cathode)을 이루는 구성요소이다.
[47]
이러한 LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)는 디스플레이에 사용되는 초소형 마이크로 LED소자가 사용될 수 있다.
[48]
예컨대, LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)는 잉크 또는 페이스트 형태의 용액에 포함되어 기판(100)에 접합되면서 배치될 수 있다.
[49]
상기 양극인가소자(400)는 LED양극소자(200)를 기판(100)의 양극(110)과 연결하면서 전류를 인가하여 구동시키는 구성요소이다.
[50]
상기 음극인가소자(500)는 LED음극소자(300)를 기판(100)의 음극(120)과 연결하면서 전류를 인가하여 구동시키는 구성요소이다.
[51]
이러한 양극인가소자(400) 및 음극인가소자(500)는 각각 LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)와 적층된 형태로 기판(100)에 접합되면서 서로 연결될 수 있다.
[52]
한편, 전술한 LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 한 쌍이 양극인가소자(400) 및 음극인가소자(500)와 한 조를 이루면서 기판(100)의 각 사분면(100a)(100b)(100c)(100d)에 한 조씩 배치될 수 있다.
[53]
이때, 1조의 LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)는 제1사분면(100a)을 기준으로 시계방향으로 누적 회전한 형태를 이루면서 제2사분면(100b) 내지 제4사분면(100d)에 순차적으로 배출될 수 있다.
[54]
구체적으로, 제1사분면(100a)의 LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)가 90도 회전하면서 제2사분면(100b)배치될 수 있고, 제2사분면(100b)의 LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)가 다시90도 회전하면서 제3사분면(100c)배치될 수 있고, 제3사분면(100c)의 LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)가 다시 90도 회전하면서 제4사분면(100d)배치될 수 있다.
[55]
물론, 양극인가소자(400) 및 음극인가소자(500)도 도 2에 도시된 바와 같이 제1사분면(100a)의 LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)와 동일한 위치에 배치되면서 기판(100)의 양극(110) 및 음극(120)에 각각 연결될 수 있다.
[56]
이에 따라, LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)는 기판(100)에 접합되는 과정에서 방향에 기판(100)을 90도씩 회전하면서 배치되므로 좀 더 신속하고 용이하게 배치될 수 있고 접합방향의 오류없이 구동할 수 있다.
[57]
한편, LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)는 각각 양극인가소자(400) 및 음극인가소자(500)와 제각기 연결되면서 하나의 원형구조로 연결되어 좌우 상하 대칭이 됨으로써 좌우 상하의 방향이 돌아가도 문제없이 구동할 수 있다.
[58]
구체적으로, 도 4를 참조하면, LED 양극소자(200)는 기판(100)의 중심부에 점 형태로 배치될 수 있고, LED 음극소자(300)는 LED양극소자(200)와 동축을 이루면서 LED양극소자(200)의 외곽에 도넛형태로 배치될 수 있다.
[59]
즉, LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)는 서로 동심을 이루는 하나의 원형을 이루면서 상하방향 및 좌우방향으로 대칭을 이루도록 접합될 수 있다.
[60]
이 경우, 전술한 양극인가소자(400)는 LED 양극소자(200)와 대응하는 점형태로 배치될 수 있으며, 음극인가소자(500)는 LED 음극소자(300)의 원주방향 구간의 일부분에 점형태로 배치될 수도 있다.
[61]
즉, LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)는 양극인가소자(400) 및 음극인가소자(400)와 함께 하나의 원형을 이룸으로써 상하방향 및 좌우방향으로 대칭을 이루도록 배치될 수 있다.
[62]
한편, LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)는 전술한 바와 반대의 구조로 배치될 수도 있다.
[63]
구체적으로, 양극인가소자(400)는 기판(100)의 중심부에 점 형태로 배치될 수 있고, 음극인가소자(500)는 양극인가소자(400)와 동축을 이루면서 LED양극소자(200)의 외곽에 도넛형태로 배치될 수 있다.
[64]
즉, 양극인가소자(400) 및 음극인가소자(500)는 서로 동심을 이루는 하나의 원형을 이루면서 상하방향 및 좌우방향으로 대칭을 이루도록 접합될 수 있다.
[65]
이 경우, 전술한 LED양극소자(200)는 양극인가소자(400)와 대응하는 점형태로 배치될 수 있으며, LED음극소자(300)는 음극인가소자(500)의 원주방향 구간의 일부분에 점형태로 배치될 수도 있다.
[66]
상기와 같은 구성요소를 포함하는 마이크로 LED 전극의 배치구조를 이용하여 마이크로LED전극 어셈블리를 제작하는 과정을 설명한다.
[67]
LED양극소자(200)와 LED음극소자(300)는 한 쌍의 한 조를 이루면서 기판(100)에 접합되면서 배치될 수 있다.
[68]
이때, 기판(100)은 90도씩 회전하면서 각 사분면(100a)(100b)(100c)(100d)에 한 조의 LED양극소자(200) 및 LED음극소자(300)가 신속하고 용이하게 배치될 수 있다.
[69]
또한, 양극인가소자(400) 및 음극인가소자(500)는 기판(100)의 회전을 통해 LED양극소자(200)와 LED음극소자(300)에 대응하는 위치에 접합된 후 양극(110) 및 음극(120)에 서로 의 간섭이 없도록 연결될 수 있다.
[70]
한편, LED양극소자(200)와 LED음극소자(300)가 원형구조로 배치될 경우에는, LED양극소자(200)를 배치한 후 LED양극소자(200)의 외곽을 따라 링형태로 LED음극소자(300)를 접합할 수 있다.
[71]
그리고, 양극인가소자(400)는 LED양극소자(200)와 대응하는 위치에 점 형태로 접합되며, 음극인가소자(500)는 LED음극소자(300)의 원주 방향 일부분에 점형태로 접합함으로써 신속하고 용이하게 배치할 수 있다.
[72]
이상에서 살펴 본 바와 같이 마이크로 LED 의 전극을 구성하는 LED양극소자(200)와 LED음극소자(300)가 양극인가소자(400) 및 음극인가소자(500)와 함께 좌우상하 대칭을 이룰 수 있으므로 LED양극소자(200)와 LED음극소자(300)가 돌아가면서 좌우 상하가 바뀌어도 문제없이 구동을 할 수 있다.
[73]
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

청구범위

[청구항 1]
양극 및 음극을 갖는 기판; 상기 기판에 접합되고 LED 소자의 전극 중 양극을 이루는 LED양극소자; 상기 기판에 접합되고 LED소자의 전극 중 음극을 이루는 LED음극소자; 상기 LED양극소자를 상기 기판의 양극과 연결하면서 전류를 인가하는 양극인가소자; 및 상기 LED음극소자를 상기 기판의 음극과 연결하면서 전류를 인가하는 음극인가소자를 포함하는 마이크로 LED 전극의 배치구조.
[청구항 2]
제 1 항에 있어서, 상기 기판은, 일부분의 영역이 90도 단위로 4분할되면서 시계방향으로 1사분면, 2사분면, 3사분면, 4사분면을 이루는 마이크로 LED 전극의 배치구조.
[청구항 3]
제 2 항에 있어서, 상기 LED양극소자 및 상기 LED음극소자는, 한 쌍이 상기 양극인가소자 및 상기 음극인가소자와 함께 한 조를 이루면서 상기 기판의 각 사분면에 한 조씩 배치되되, 상기 1사분면에 배치된 한 조를 기준으로 시계방향으로 90씩 누적 회전한 형태로 상기 제2사분면 내지 상기 제4사분면에 배치되는 마이크로 LED 전극의 배치구조.
[청구항 4]
제 1 항에 있어서, 상기 LED 양극소자 및 상기 LED 음극소자는, 상기 기판에 배치되면서 상기 양극인가소자 및 상기 음극인가소자와 제각기 연결되어 하나의 원형구조를 이루면서 상하방향 및 좌우방향 대칭을 이루도록 연결되는 마이크로 LED 전극의 배치구조.
[청구항 5]
제 4 항에 있어서, 상기 LED 양극소자는, 상기 기판의 중심부에 점 형태로 배치되고, 상기 LED 음극소자는, 상기 LED양극소자와 동축을 이루면서 상기 LED양극소자의 외곽에 도넛형태로 배치되며, 상기 양극인가소자는, 상기 LED 양극소자와 대응하는 점형태로 배치되고, 상기 음극인가소자는, 상기 LED 음극소자의 원주방향 구간의 일부분에 점형태로 배치되는 마이크로 LED 전극의 배치구조.
[청구항 6]
제 4 항에 있어서, 상기 양극인가소자는, 상기 기판의 중심부에 점 형태로 배치되고, 상기 음극인가소자는, 상기 양극인가소자와 동축을 이루면서 상기 양극인가소자의 외곽에 도넛형태로 배치되며, 상기 LED 양극소자는, 상기 양극인가소자와 대응하는 점형태로 배치되고, 상기 LED 음극소자는, 상기 음극인가소자의 원주방향 구간의 일부분에 점형태로 배치되는 마이크로 LED 전극의 배치구조.

도면

[도1]

[도2]

[도3]

[도4]