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1. WO2020109945 - METHOD FOR TUNING AN INDUSTRIAL PROCESS

Note: Text based on automatic Optical Character Recognition processes. Please use the PDF version for legal matters

[ FR ]

REVENDICATIONS

1. Procédé d’ajustement de paramètres de processus dans un processus industriel d’une usine, ledit procédé étant contrôlé par un module (5) de commande, ledit procédé comprenant les étapes suivantes :

i) une étape (40) d’obtention de données historiques (14), à l’aide d’un module (8) de données historiques en relation avec une pluralité de sources de données (22, 23) en relation avec le processus industriel, lesdites données historiques (14) comprenant des données d’ajustement de paramètres, des données de paramètres de performances du processus et des données de spécifications du produit (30) issu du processus industriel ; ii) une étape (41) de réception de spécifications (10) d’un produit à fabriquer à l’aide du processus industriel et de réception de paramètres (1 1) de performances du processus industriel correspondant ;

iii) une étape (42) d’identification d’au moins une spécification du produit ou d’un paramètre de performance du processus industriel à améliorer, constituant l’objectif (12) de performance industrielle à atteindre ;

iv) une étape (43) de détermination, par analyse des données historiques effectuées par un module (4) de réglage, d’au moins une valeur de réglage (13) du module (5) de commande du processus industriel permettant de fabriquer le produit (30) selon les spécifications (10) tout en visant l’atteinte de l’objectif (12) de performance industrielle ; v) l’étape d’analyse des données historiques comportant une phase (44) d’identification des paramètres de performance du processus impactant ledit processus et/ou le produit mis en oeuvre par ledit processus ainsi que les données correspondantes de niveau d’impact sur le processus pour chacun des paramètres ;

vi) une étape (45) de sélection d’au moins un paramètre impactant en fonction de son niveau élevé d’impact sur le processus et/ou le produit mis en oeuvre ;

vii) une étape (46) d’identification dans les données historiques d’un sous-ensemble de valeurs où le paramètre impactant identifié présente des valeurs identiques ou voisines de la valeur actuelle du paramètre impactant identifié ;

viii) une étape (47) d’identification, dans le sous-ensemble, des valeurs historiques de réglage qui correspondent à l’objectif de performance industrielle ;

ix) une étape (48) d’envoi des valeurs de réglage (13) identifiées au module (5) de contrôle du processus industriel et mise en oeuvre du processus selon ces valeurs.

2. Procédé d’ajustement de paramètres selon la revendication 1 , dans lequel les nouvelles données issues du processus sont transmises à la base de données historiques pour de futures itérations.

3. Procédé d’ajustement de paramètres selon la revendication 1 , dans lequel au moins une donnée de spécifications de produits est modifiée et une nouvelle itération est reprise à l’étape ii.

4. Procédé d’ajustement de paramètres selon la revendication 1 , dans lequel au moins une valeur de paramètre de performance du processus industriel est modifiée et une nouvelle itération est reprise à l’étape ii.

5. Procédé d’ajustement de paramètres selon la revendication 1 , dans lequel certains paramètres de performance du processus correspondent à des paramètres réglables par l’envoi d’une valeur de réglage au module de commande.

6. Procédé d’ajustement de paramètres selon la revendication 1 , dans lequel certains paramètres de performance du processus ne comportent pas de paramètres réglables correspondants.

7. Procédé d’ajustement de paramètres selon la revendication 1 , dans lequel l’étape viii est réalisée en se basant sur les valeurs maximisant le rang.

8. Procédé d’ajustement de paramètres selon la revendication 1 , dans lequel l’étape viii est réalisée en se basant sur les valeurs maximisant le rang effectif.