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1. WO2020109719 - SYSTEM FOR CONTROLLING A SHUTTER OF A PLASTIC MATERIAL INJECTION SYSTEM

Note: Text based on automatic Optical Character Recognition processes. Please use the PDF version for legal matters

[ FR ]

REVENDICATIONS

1. Système de commande d’un obturateur (1 10) agencé en coulissement dans une buse (1 1 ) d’injection de matière plastique, comprenant un moteur électrique rotatif (M) et un mécanisme adapté pour coupler ledit moteur (M) à l’obturateur pour l’entraîner en coulissement entre une position d’obturation de la buse et une position d’ouverture maximale de la buse, caractérisé en ce que ledit mécanisme comprend :

- un excentrique (21 ) solidaire d’un arbre de sortie (20) du moteur de sorte à être entraîné en rotation par ledit arbre de sortie, comprenant un maneton (22) parallèle à l’arbre de sortie mais non coaxial avec ledit arbre (20),

- un coulisseau (23) adapté pour être solidarisé à une extrémité de l’obturateur (1 10), et

- une bielle (25) dont une première extrémité est articulée sur le maneton (22) de l’excentrique (21 ) et une seconde extrémité est articulée sur un axe (25b) du coulisseau

(23) de sorte que la rotation de l’excentrique engendre un coulissement de l’obturateur oscillant entre la position d’obturation et la position d’ouverture maximale.

2. Système selon la revendication 1 , dans lequel l’axe (Y) de rotation de l’arbre de sortie du moteur électrique est perpendiculaire à l’axe (X) de coulissement de l’obturateur.

3. Système selon l’une des revendications 1 ou 2, comprenant un guide (24) dans lequel ledit coulisseau (23) est agencé en coulissement.

4. Système selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel ladite extrémité de l’obturateur (1 10) comprend une collerette radiale (1 11 ) et le coulisseau (23) comprend une fente (230) adaptée pour recevoir ladite collerette (1 11 ), ladite fente s’étendant dans un plan perpendiculaire à la direction (X) de coulissement de l’obturateur.

5. Système selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel le coulisseau (23) comprend une fente (230) et une rondelle (114) apte à se déplacer radialement dans ladite fente, et l’extrémité de l’obturateur (1 10) est solidarisée à ladite rondelle (1 14).

6. Système d’injection de matière plastique, comprenant :

- un distributeur (10) comprenant au moins une buse d’injection (1 1 ),

- au moins un obturateur (1 10) monté en coulissement dans la buse d’injection entre une position d’obturation de la buse et une position d’ouverture maximale de la buse,

- une semelle (12) comprenant un logement (120) dans lequel est agencé le système de commande de l’obturateur selon l’une des revendications 1 à 5,

- une carte électronique de commande (200) de l’actionneur, comprenant au moins deux composants parmi :

un composant adapté pour réguler l’ouverture ou la fermeture de l’obturateur à une première vitesse constante,

un composant adapté pour réguler l’ouverture ou la fermeture de l’obturateur à une seconde vitesse constante, supérieure à la première vitesse,

un composant adapté pour sélectivement bloquer la rotation du moteur, - une unité de commande séquentielle comprenant au moins deux voies de commande (301 , 302, 303) configurée pour envoyer sélectivement un signal électrique de commande à la carte électronique (200) par une desdites voies de commande (301 , 302, 303) de telle sorte que :

- sous l’effet d’un premier signal envoyé par une première voie de commande, l’un des composants est activé,

- sous l’effet d’un second signal envoyé par une seconde voie de commande, un autre composant est activé.

7. Système selon la revendication 6, dans lequel l’actionneur et/ou l’obturateur est pourvu d’un capteur de position et l’unité de commande séquentielle est configurée pour contrôler l’émission des signaux de commande en fonction des mesures fournies par ledit capteur de position.

8. Système selon l’une des revendications 6 ou 7, dans lequel l’unité de commande séquentielle est configurée pour prendre en outre en compte au moins l’une des données suivantes : un temps du procédé d’injection, une position d’un capteur, une pression ou une température dans l’outillage d’injection, un signal de la presse à injecter.

9. Système selon l’une des revendications 6 à 8, dans lequel l’unité de commande séquentielle est configurée pour envoyer un signal électrique de commande sous la forme d’un courant continu.

10. Système selon l’une des revendications 6 à 8, dans lequel l’unité de commande séquentielle est configurée pour envoyer un signal électrique de commande sous la forme d’un courant alternatif.

1 1. Procédé de modification d’un système d’injection de matière plastique, dans lequel ledit système comprend :

- un distributeur (10) comprenant au moins une buse d’injection (1 1 ),

- au moins un obturateur (11 ) monté en coulissement dans la buse d’injection entre une position d’obturation de la buse et une position d’ouverture maximale de la buse,

- une semelle (12) comprenant un logement (120) dans lequel est agencé un vérin hydraulique ou pneumatique de commande de l’obturateur,

ledit procédé étant caractérisé en ce qu’il comprend le retrait du vérin et le remplacement dudit vérin dans le logement (120) par un système de commande selon l’une des revendications 1 à 5.